本實(shí)用新型屬于汽化發(fā)生爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生物質(zhì)汽化發(fā)生爐的提籃送料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，生物質(zhì)能是指由光合作用而產(chǎn)生的各種有機(jī)體，光合作用利用空氣中的二氧化碳和土壤中的水，將吸收的太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為碳水化合物和氧氣。生物質(zhì)通常包括農(nóng)業(yè)廢棄物、木材及森林工業(yè)廢棄物、禽畜糞便、城市生活垃圾以及能源作物等幾種類型；生物質(zhì)能屬于可再生資源，種類分布廣，可貯存、節(jié)能環(huán)保。生物質(zhì)汽化是利用空氣中的氧氣或含氧物作汽化劑，在高溫條件下將生物質(zhì)燃料中的可燃部分轉(zhuǎn)化為可燃?xì)猓ㄖ饕菤錃?、一氧化碳和甲烷）的熱化學(xué)反應(yīng)。目前，生物質(zhì)汽化發(fā)生爐受其結(jié)構(gòu)的影響，爐體的高度高，送料機(jī)構(gòu)為傾斜式皮帶輸送，這種送料方式需要占用較大的空間，造成設(shè)備整體占地面積大，企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在輸送機(jī)構(gòu)占地面積大和經(jīng)營(yíng)成本高的技術(shù)問(wèn)題，提供一種生物質(zhì)汽化發(fā)生爐提籃送料裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種生物質(zhì)汽化發(fā)生爐提籃送料裝置，其要點(diǎn)是它包括旋轉(zhuǎn)料盤；所述旋轉(zhuǎn)料盤的底端與軸承座Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤通過(guò)外徑上設(shè)有的齒盤與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤的中部設(shè)有通風(fēng)盤；所述通風(fēng)盤的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，且進(jìn)風(fēng)管穿過(guò)旋轉(zhuǎn)料盤并通過(guò)軸承座Ⅱ與送風(fēng)管相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤的正上方設(shè)有爐體，且爐體通過(guò)底部?jī)蓚?cè)設(shè)有的支撐腿與旋轉(zhuǎn)料盤相互垂直懸空對(duì)應(yīng)；所述爐體的底端與旋轉(zhuǎn)料盤之間留有出料孔；所述爐體的頂端設(shè)有帶閘閥的落料斗；所述通風(fēng)盤位于爐體的內(nèi)部并與爐體相互垂直對(duì)應(yīng)；

所述爐體的頂端設(shè)有支撐滑軌，且支撐滑軌上滑動(dòng)連接一移動(dòng)小車；所述移動(dòng)小車上設(shè)有提升電機(jī)，且提升電機(jī)通過(guò)線纜與運(yùn)料斗相互連接；所述運(yùn)料斗的上下兩端呈開口狀，且下端的開口處設(shè)有相互對(duì)稱的弧形底板；所述弧形底板分別通過(guò)連桿與齒輪相互連接，且齒輪之間相互嚙合傳動(dòng)連接；所述其中一個(gè)齒輪上設(shè)有撥桿；所述支撐滑軌上設(shè)有與落料斗相互上下對(duì)應(yīng)的檔桿。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便，物料從運(yùn)料斗的頂部填裝，通過(guò)提升電機(jī)提升后，移動(dòng)小車在支撐滑軌上移動(dòng)至落料斗處準(zhǔn)備落料；由于運(yùn)料斗上的齒輪設(shè)有撥桿，當(dāng)撥桿碰觸到支撐滑軌上的檔桿時(shí)，在杠桿作用下弧形底板被逐漸撐開，運(yùn)料斗內(nèi)的物料失去支撐并落入爐體內(nèi)，運(yùn)料落料都十分便捷；并且，垂直式的運(yùn)料方式節(jié)省大量的工作空間。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)輸送機(jī)構(gòu)占地面積大和經(jīng)營(yíng)成本高的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的變化狀態(tài)參考圖。

圖中1、移動(dòng)小車 2、提升電機(jī) 3、運(yùn)料斗 4、齒輪 5、撥桿 6、弧形底板 7、爐體 8、通風(fēng)盤 9、支撐腿 10、旋轉(zhuǎn)料盤 11、軸承座Ⅰ 12、送風(fēng)管 13、軸承座Ⅱ 14、進(jìn)風(fēng)管 15、出料孔 16、錐形分料盤 17、落料斗 18、檔桿 19、支撐滑軌

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型它包括旋轉(zhuǎn)料盤10；所述旋轉(zhuǎn)料盤10的底端與軸承座Ⅰ11轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤10通過(guò)外徑上設(shè)有的齒盤與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤10的中部設(shè)有通風(fēng)盤8；所述通風(fēng)盤8的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管14，且進(jìn)風(fēng)管14穿過(guò)旋轉(zhuǎn)料盤10并通過(guò)軸承座Ⅱ13與送風(fēng)管12相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤10的正上方設(shè)有爐體7，且爐體7通過(guò)底部?jī)蓚?cè)設(shè)有的支撐腿9與旋轉(zhuǎn)料盤10相互垂直懸空對(duì)應(yīng)；所述爐體7的底端與旋轉(zhuǎn)料盤10之間留有出料孔15；所述爐體7的頂端設(shè)有帶閘閥的落料斗17；所述通風(fēng)盤8位于爐體7的內(nèi)部并與爐體7相互垂直對(duì)應(yīng)；

所述爐體7的頂端設(shè)有支撐滑軌19，且支撐滑軌19上滑動(dòng)連接一移動(dòng)小車1；所述移動(dòng)小車1上設(shè)有提升電機(jī)2，且提升電機(jī)2通過(guò)線纜與運(yùn)料斗3相互連接；所述運(yùn)料斗3的上下兩端呈開口狀，且下端的開口處設(shè)有相互對(duì)稱的弧形底板6；所述弧形底板6分別通過(guò)連桿與齒輪4相互連接，且齒輪4之間相互嚙合傳動(dòng)連接；所述其中一個(gè)齒輪4上設(shè)有撥桿5；所述支撐滑軌19上設(shè)有與落料斗17相互上下對(duì)應(yīng)的檔桿18。

本實(shí)用新型中的檔桿18位于落料斗17的上方，當(dāng)運(yùn)料斗3運(yùn)行至檔桿18處，撥桿5會(huì)在檔桿18的阻擋下逐漸展開并利用杠桿原理將弧形底板打開，促使物料通過(guò)落料斗17進(jìn)入爐體7的內(nèi)部；落料后，撥桿5在彈簧的作用下復(fù)位關(guān)閉弧形底板，以便進(jìn)行下一次裝料。