本發(fā)明涉及煤氣化灰/黑水處理工段的閃蒸技術領域，具體涉及一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法。

背景技術：

煤在我國的能源結構中占有很大的比重，煤氣化是目前我國煤炭利用的主要途徑之一。目前我國先進的煤氣化技術以氣流床煤氣化技術為主，氣流床煤氣化技術無論采用水煤漿氣化還是干粉氣化，出氣化工段的黑水中均含有一定的細灰，目前兩種工藝均各自配有灰/黑水處理系統(tǒng)，雖然都能做到穩(wěn)定運行，但是依然存在著氣化黑水減壓閥后管道易磨損、使用壽命短的問題，成為制約氣化系統(tǒng)長周期運行的關鍵原因之一。

目前氣化黑水減壓裝置的安裝方式有兩種，即垂直安裝(流體側進底出)和水平安裝(流體底進側出)，上述兩種連接方式有以下缺點：垂直安裝(流體側進底出)的連接方式中，黑水經過減壓裝置減壓，高流速的氣相夾帶著液滴和灰渣直接對緩沖短接沖刷，導致緩沖短接和檢修法蘭盲板發(fā)生泄漏；同時氣、液、固三相流經過閃蒸罐進口管線進入閃蒸管內，造成閃蒸罐進口管線與緩沖短接連接處磨損較快。水平安裝(流體底進側出)的連接方式中，黑水經過減壓裝置減壓后直接進入閃蒸罐內，高流速的氣相夾帶著液滴和灰渣易對設備內件造成磨損。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，用以解決現(xiàn)有裝置中氣化黑水減壓裝置連接方式存在管道以及設備內件磨損較快、使用壽命短的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，所述氣化黑水減壓裝置連接方法包括：通過黑水減壓進口管線將氣化黑水減壓裝置的進口連接至氣化黑水進口管線；氣化黑水減壓裝置的出口與黑水緩沖管道連接；閃蒸罐氣相進口管線連接至黑水緩沖管道上；閃蒸罐氣相進口管線與閃蒸罐直筒段上部進氣管口連接；閃蒸黑水進口管線一端連接至黑水緩沖管道上；閃蒸黑水進口管線另一端與閃蒸罐直筒段下部或錐筒段上的進液管口連接；及閃蒸罐底部連接有閃蒸罐黑水排凈管線，閃蒸罐黑水排凈管線上連接有閃蒸罐黑水出口管線；其中，所述黑水緩沖管道垂直安裝，所述閃蒸罐氣相進口管線水平安裝，所述黑水緩沖管道和閃蒸黑水進口管線的端部分別采用緩沖管道法蘭盲板和檢修法蘭盲板密封。

本發(fā)明公開的上述一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，所述黑水緩沖管道與閃蒸罐黑水出口管線連接，閃蒸罐黑水出口管線連接至閃蒸罐黑水排凈管線，閃蒸罐黑水排凈管線連接至閃蒸罐底部。

本發(fā)明公開的上述一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，所述閃蒸罐黑水出口管線連接有第二閃蒸罐黑水出口管線，第二閃蒸罐黑水出口管線連接至閃蒸罐直筒段下部的出液管口。

本發(fā)明公開的上述一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，所述黑水減壓進口管線有至少一條，每條黑水減壓進口管線連接有一個氣化黑水減壓裝置，每個氣化黑水減壓裝置的另一端連接有一條黑水緩沖管道。

本發(fā)明公開的上述一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，所述黑水減壓進口管線上連接有黑水管道導淋，至少一條黑水減壓進口管線上連接有管道沖洗活接頭。

本發(fā)明公開的上述一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，所述閃蒸罐直筒段本體上安裝有閃蒸罐遠傳液位計和閃蒸罐現(xiàn)場液位計。

本發(fā)明公開的上述一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，來自所述氣化黑水進口管線的黑水為氣化爐排放的黑水和洗滌塔排放的黑水。

本發(fā)明公開的上述一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，所述閃蒸罐設備本體上端連接有閃蒸罐氣相出口管線，所述閃蒸罐直筒段本體上連接有閃蒸罐氮氣置換管線。

本發(fā)明公開的上述一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，所述氣化黑水減壓裝置包括角閥，角閥按照側進底出的流體方向進行安裝。

本發(fā)明公開的上述一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，所述黑水緩沖管道的管徑不小于所述閃蒸罐氣相進口管線的管徑。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明公開的一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，可以緩解以往連接方式中管道易磨損、使用壽命短等問題，并減少了檢修工作量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明公開的一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法的一個實施例的結構圖。

圖2為本發(fā)明公開的一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法的另一個實施例的結構圖。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

參考圖1，本實施例中公開的一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法包括：通過黑水減壓進口管線1將氣化黑水減壓裝置6的進口連接至氣化黑水進口管線2；氣化黑水減壓裝置6的出口與黑水緩沖管道15連接；閃蒸罐氣相進口管線11連接至黑水緩沖管道15上，本實施例中黑水減壓進口管線1有兩條，每條黑水減壓進口管線1連接有一個氣化黑水減壓裝置6，每個氣化黑水減壓裝置6的另一端連接有一條黑水緩沖管道15，每條黑水緩沖管道15上接有一條閃蒸罐氣相進口管線11，每條黑水減壓進口管線15上均連接有黑水管道導淋8，其中一條黑水減壓進口管線15上連接有管道沖洗活接頭7；閃蒸罐氣相進口管線11與閃蒸罐5直筒段上部進氣管口連接；閃蒸黑水進口管線9一端連接至黑水緩沖管道15上；閃蒸黑水進口管線9另一端與閃蒸罐5直筒段下部或錐筒段上的進液管口連接；及閃蒸罐5底部連接有閃蒸罐黑水排凈管線14，閃蒸罐黑水排凈管線14上連接有閃蒸罐黑水出口管線3；其中，黑水緩沖管道15垂直安裝，閃蒸罐氣相進口管線11水平安裝，黑水緩沖管道15和閃蒸黑水進口管線9的端部分別采用緩沖管道法蘭盲板16和檢修法蘭盲板10密封，閃蒸罐5設備本體上端連接有閃蒸罐氣相出口管線17，閃蒸罐5直筒段本體上安裝有閃蒸罐遠傳液位計12和閃蒸罐現(xiàn)場液位計13，閃蒸罐5直筒段本體上連接有閃蒸罐氮氣置換管線4。

如上所述，本實施例中氣化黑水減壓裝置6多選用角閥，但不限于角閥；若選用角閥，按照側進底出的流體方向進行安裝。黑水緩沖管道15材質可以與閃蒸罐黑水出口管線3選用相同材質，可以管道內襯耐磨材料，也可以選用其它合適的材質。進一步的，以上連接方式中，黑水緩沖管道15的管徑不小于閃蒸罐氣相進口管線11的管徑。

上述公開的一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，其中，氣化黑水減壓裝置6，用于對來自氣化黑水進口管線2的黑水降溫降壓，來自氣化黑水進口管線2的黑水為氣化爐排放的黑水和洗滌塔排放的黑水；閃蒸罐5，用于對減壓后的黑水氣液分離；黑水緩沖管道15，用于緩沖減壓后混合物中的黑水液滴和灰渣；各個管道及其上的閥門，用于設備間的物料輸送和調節(jié)。

本發(fā)明公開了一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，主要解決現(xiàn)有的連接方式中使用壽命短、易磨損泄漏的問題。該連接方式采用液態(tài)的黑水作為緩沖介質，使得來自氣化黑水減壓裝置6的流速較快的灰渣和液態(tài)水直接進入黑水緩沖管道15中下部的黑水中，減少了灰渣對管道的磨損。在該連接方式中，來自氣化爐或洗滌塔的高溫高壓黑水首先經過氣化黑水減壓裝置6(通常采用角閥)降溫降壓，黑水的靜壓能轉化為動能，出氣化黑水減壓裝置6后的部分黑水發(fā)生汽化，使得介質具有較高的流動速度；經減壓后的介質為氣、液、固三相流，氣體夾帶著液滴和灰渣經過黑水緩沖管道15，黑水緩沖管道15與閃蒸黑水進口管線9連接，因此，黑水緩沖管道15內保持有一定的液位，所以氣體中夾帶的液滴和灰渣進入管道內的黑水中；氣相則經過三通處的水平安裝的閃蒸罐氣相進口管線11進入閃蒸罐5內，這樣，由于黑水緩沖管道15內的黑水的緩沖作用，一方面，減少了通過閃蒸罐氣相進口管線11進入閃蒸罐5內的氣相中的液滴和灰渣，避免了對黑水緩沖管道15以及閃蒸罐5的設備內件的磨損，另一方面，減小了黑水達到黑水緩沖管道15中的沖擊，避免了對緩沖管道法蘭盲板16和檢修法蘭盲板10的損壞，因此，本發(fā)明具有設備磨損率低，可靠性高，使用壽命長等優(yōu)點。

實施例2

參考圖2，本實施例中公開的一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法包括：通過黑水減壓進口管線1將氣化黑水減壓裝置6的進口連接至氣化黑水進口管線2；氣化黑水減壓裝置6的出口與黑水緩沖管道15連接；閃蒸罐氣相進口管線11連接至黑水緩沖管道15上，本實施例中黑水減壓進口管線1有兩條，每條黑水減壓進口管線1連接有一個氣化黑水減壓裝置6，每個氣化黑水減壓裝置6的另一端連接有一條黑水緩沖管道15，每條黑水緩沖管道15上接有一條閃蒸罐氣相進口管線11，每條黑水減壓進口管線15上均連接有黑水管道導淋8，其中一條黑水減壓進口管線15上連接有管道沖洗活接頭7；閃蒸罐氣相進口管線11與閃蒸罐5直筒段上部進氣管口連接；黑水緩沖管道15與閃蒸罐黑水出口管線3連接；及閃蒸罐5底部連接有閃蒸罐黑水排凈管線14，閃蒸罐黑水排凈管線14上連接有閃蒸罐黑水出口管線3，閃蒸罐黑水出口管線3還連接有第二閃蒸罐黑水出口管線18，第二閃蒸罐黑水出口管線18連接至閃蒸罐5直筒段下部的出液管口；其中，黑水緩沖管道15垂直安裝，閃蒸罐氣相進口管線11水平安裝，黑水緩沖管道15的端部采用緩沖管道法蘭盲板16密封，閃蒸罐5設備本體上端連接有閃蒸罐氣相出口管線17，閃蒸罐5直筒段本體上安裝有閃蒸罐遠傳液位計12和閃蒸罐現(xiàn)場液位計13，閃蒸罐5直筒段本體上連接有閃蒸罐氮氣置換管線4。

如上所述，本實施例中氣化黑水減壓裝置6多選用角閥，但不限于角閥；若選用角閥，按照側進底出的流體方向進行安裝。黑水緩沖管道15材質可以與閃蒸罐黑水出口管線3選用相同材質，可以管道內襯耐磨材料，也可以選用其它合適的材質。進一步的，以上連接方式中，黑水緩沖管道15的管徑不小于閃蒸罐氣相進口管線11的管徑。

上述公開的一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，其中，氣化黑水減壓裝置6，用于對來自氣化黑水進口管線2的黑水降溫降壓，來自氣化黑水進口管線2的黑水為氣化爐排放的黑水和洗滌塔排放的黑水；閃蒸罐5，用于對減壓后的黑水氣液分離；黑水緩沖管道15，用于緩沖減壓后混合物中的黑水液滴和灰渣；各個管道及其上的閥門，用于設備間的物料輸送和調節(jié)。

本發(fā)明公開了一種新型氣化黑水減壓裝置連接方法，主要解決現(xiàn)有的連接方式中使用壽命短、易磨損泄漏的問題。該連接方式采用液態(tài)的黑水作為緩沖介質，使得來自氣化黑水減壓裝置6的流速較快的灰渣和液態(tài)水直接進入黑水緩沖管道15中下部的黑水中，減少了灰渣對管道的磨損。在該連接方式中，來自氣化爐或洗滌塔的高溫高壓黑水首先經過氣化黑水減壓裝置6(通常采用角閥)降溫降壓，黑水的靜壓能轉化為動能，出氣化黑水減壓裝置6后的部分黑水發(fā)生汽化，使得介質具有較高的流動速度；經減壓后的介質為氣、液、固三相流，氣體夾帶著液滴和灰渣經過黑水緩沖管道15，黑水緩沖管道15與閃蒸罐黑水出口管線3連接，另外，閃蒸罐黑水出口管線3還連接有第二閃蒸罐黑水出口管線18，防止閃蒸罐黑水出口管線3被堵塞以致黑水不能從閃蒸罐排出，因此，黑水緩沖管道15內保持有一定的液位，所以氣體中夾帶的液滴和灰渣進入管道內的黑水中；氣相則經過三通處的水平安裝的閃蒸罐氣相進口管線11進入閃蒸罐5內，這樣，由于黑水緩沖管道15內的黑水的緩沖作用，一方面，減少了通過閃蒸罐氣相進口管線11進入閃蒸罐5內的氣相中的液滴和灰渣，避免了對黑水緩沖管道15以及閃蒸罐5的設備內件的磨損，另一方面，減小了黑水達到黑水緩沖管道15中的沖擊，避免了對緩沖管道法蘭盲板16的損壞，因此，本發(fā)明具有設備磨損率低，可靠性高，使用壽命長等優(yōu)點。

雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施例對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。