專(zhuān)利名稱(chēng)：烴轉(zhuǎn)化催化劑移動(dòng)床連續(xù)再生設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種催化劑連續(xù)再生設(shè)備，特別適合烴轉(zhuǎn)化催化劑(例如重整反應(yīng)催化劑)的再生。
烴轉(zhuǎn)化催化劑一般至少含有一種載體、一種金屬和一種鹵素(例如重整反應(yīng)催化劑含有氯)，催化劑顆粒直徑在0.5-5.0mm范圍之內(nèi)。催化劑在上游反應(yīng)過(guò)程中因積焦而失活，其再生步驟包括燒焦、鹵化、煅燒等，以上過(guò)程可在移動(dòng)床中進(jìn)行，美國(guó)專(zhuān)利US4578370中描述了移動(dòng)床催化劑再生中的氣體循環(huán)方法，其中涉及到的再生設(shè)備是與本發(fā)明最為接近的現(xiàn)有技術(shù)待生催化劑從再生設(shè)備頂部催化劑入口進(jìn)入再生設(shè)備，在重力作用下經(jīng)多根分配管均勻分配到燒焦區(qū)由內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)圍成的環(huán)形空間內(nèi)，含氧氣體從再生循環(huán)氣入口和過(guò)熱氣入口進(jìn)入再生設(shè)備，徑向通過(guò)外網(wǎng)和催化劑床層后，進(jìn)入內(nèi)網(wǎng)圍成的空間，由再生循環(huán)氣出口排出，回到再生氣外循環(huán)回路。燒焦后的催化劑向下經(jīng)燒焦區(qū)底部導(dǎo)管進(jìn)入氯氧化區(qū)補(bǔ)氯，然后繼續(xù)下移進(jìn)入煅燒區(qū)煅燒。含氧氣體從含氧氣體入口進(jìn)入煅燒區(qū)與催化劑逆向接觸軸向通過(guò)煅燒區(qū)床層，向上進(jìn)入氯氧化區(qū)，與從含氯氣體入口進(jìn)來(lái)的含氯氣體混合，并繼續(xù)向上通過(guò)氯氧化區(qū)床層進(jìn)入燒焦區(qū)內(nèi)網(wǎng)圍成的空間后與再生循環(huán)氣混合，為燒焦供氧。煅燒后的催化劑經(jīng)催化劑導(dǎo)管進(jìn)入隔離區(qū)，氮?dú)鈴牡獨(dú)馊肟谶M(jìn)入隔離區(qū)底部，催化劑經(jīng)氮?dú)獯祾吆竺摮皆诒砻娴难?，由催化劑出口排出再生設(shè)備。從以上過(guò)程可以看出，從氯氧化區(qū)出來(lái)的具有腐蝕性的含氯氣體未經(jīng)任何處理直接進(jìn)入燒焦區(qū)并進(jìn)入再生氣循環(huán)回路，這提高了燒焦區(qū)和再生氣循環(huán)回路的材質(zhì)；另一方面，從上游來(lái)的低溫催化劑不經(jīng)預(yù)熱，直接進(jìn)入燒焦區(qū)，這樣不能充分發(fā)揮燒焦區(qū)的燒焦能力；再一方面，受再生設(shè)備結(jié)構(gòu)的影響燒焦區(qū)氣固相只能逆流接觸。
本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)燒焦區(qū)材質(zhì)沒(méi)有特殊要求，燒焦能力可充分發(fā)揮，燒焦區(qū)氣固相可逆流也可順流接觸的烴轉(zhuǎn)化催化劑移動(dòng)床連續(xù)再生設(shè)備。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為烴轉(zhuǎn)化催化劑移動(dòng)床連續(xù)再生設(shè)備從上至下依次由燒焦區(qū)、氯氧化區(qū)、煅燒區(qū)、隔離區(qū)組成，其特征在于在燒焦區(qū)上方還設(shè)置有緩沖區(qū)，燒焦區(qū)與氯氧化區(qū)之間只有催化劑導(dǎo)管相連通，氯氧化區(qū)設(shè)有含氯氣體出口。
本發(fā)明可達(dá)到如下效果由于燒焦區(qū)與氯氧化區(qū)之間只有催化劑導(dǎo)管相連通，沒(méi)有氣相連通，此類(lèi)烴轉(zhuǎn)化催化劑流動(dòng)特性使其在催化劑導(dǎo)管底部可自然堆止，阻止含氯氣體由氯氧化區(qū)進(jìn)入燒焦區(qū)，含氯氣體由氯氧化區(qū)的含氯氣體出口抽出，進(jìn)行脫氯處理后，再進(jìn)入再生氣循環(huán)回路循環(huán)至燒焦區(qū)，這樣從氯氧化區(qū)出來(lái)的具有腐蝕性的含氯氣體不會(huì)直接進(jìn)入燒焦區(qū)并進(jìn)入再生氣循環(huán)回路，因此降低了對(duì)燒焦區(qū)和再生氣循環(huán)回路材質(zhì)的防腐要求。在燒焦區(qū)上方設(shè)置緩沖區(qū)后，從上游來(lái)的低溫催化劑不直接進(jìn)入燒焦區(qū)，而是先進(jìn)入緩沖區(qū)，在緩沖區(qū)內(nèi)先進(jìn)行預(yù)熱再進(jìn)入燒焦區(qū)，這樣燒焦區(qū)的燒焦能力能充分發(fā)揮，同時(shí)由于增設(shè)了緩沖區(qū)，可保證催化劑的嚴(yán)格連續(xù)再生，提高了整個(gè)再生系統(tǒng)的效率。另外本發(fā)明燒焦區(qū)供氧方式可采用含氯氣體由氯氧化區(qū)的出口抽出進(jìn)行脫氯處理后再進(jìn)入再生氣循環(huán)回路循環(huán)至燒焦區(qū)給燒焦區(qū)供氧，再生循環(huán)氣出口設(shè)置于燒焦區(qū)上部，實(shí)現(xiàn)燒焦區(qū)氣固相逆流接觸，再生循環(huán)氣出口設(shè)置于燒焦區(qū)下部，實(shí)現(xiàn)燒焦區(qū)氣固相順流接觸，克服了現(xiàn)有技術(shù)中含氯氣體直接由氯氧化區(qū)上升至燒焦區(qū)給燒焦區(qū)供氧的方式存在的燒焦區(qū)氣固相只能逆流接觸的缺陷。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，但附圖并不限制本發(fā)明。
附圖及圖面說(shuō)明附

圖1本發(fā)明催化劑再生設(shè)備的典型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
附圖2本發(fā)明催化劑再生設(shè)備的另一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
附圖3本發(fā)明催化劑再生設(shè)備的又一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
附圖4本發(fā)明催化劑再生設(shè)備的又一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
如附圖1所示待生催化劑從再生器頂部入口20進(jìn)入再生器頂部緩沖區(qū)1，被預(yù)熱后，經(jīng)多條催化劑導(dǎo)管25均勻分配到燒焦區(qū)2由內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)圍成的環(huán)形空間內(nèi)，在重力作用下沿軸向流動(dòng)與徑向通過(guò)的含氧氣體接觸燒焦，本區(qū)至少有一個(gè)壓力平衡口19，本區(qū)的再生循環(huán)氣入口7、過(guò)熱氣入口8和再生循環(huán)氣出口6與再生氣外循環(huán)回路一起構(gòu)成再生氣循環(huán)，再生循環(huán)氣出口6設(shè)置于燒焦區(qū)2上部，燒焦區(qū)2內(nèi)氣固相逆流接觸。待生催化劑被燒焦后，經(jīng)過(guò)熱氣調(diào)節(jié)溫度后，從多條催化劑導(dǎo)管24進(jìn)入氯氧化區(qū)3，氯氧化區(qū)3與燒焦區(qū)2只有催化劑導(dǎo)管24相連通，沒(méi)有氣相連通，催化劑可在催化劑導(dǎo)管24底部自然堆止。氯氧化區(qū)3至少有一含氯氣體入口10、一個(gè)含氯氣體出口9和多條催化劑導(dǎo)出管21把催化劑導(dǎo)出，從含氯氣體出口9出來(lái)的含熱氯氣體經(jīng)單獨(dú)的除氯處理后進(jìn)入再生氣循環(huán)回路，氯化后的催化劑經(jīng)催化劑導(dǎo)出管21進(jìn)入煅燒區(qū)4，煅燒區(qū)4至少有一個(gè)含氧氣體入口12、一個(gè)含氧氣體出口11、一個(gè)壓力平衡口18以及一個(gè)催化劑導(dǎo)出管13，含氧氣體出口11通向再生設(shè)備外，與含氯氣體混合后進(jìn)入氯氧化區(qū)3，壓力平衡口18主要用于調(diào)節(jié)煅燒區(qū)和氯氧化區(qū)的不同操作壓力。經(jīng)煅燒后的催化劑沿催化劑導(dǎo)管13進(jìn)入隔離區(qū)15，氮?dú)鈴牡獨(dú)馊肟?5進(jìn)入隔離區(qū)5底部，與催化劑逆向接觸，脫去催化劑表面所吸附的氧。含氧氮?dú)饨?jīng)平衡管17進(jìn)入煅燒區(qū)4。新鮮催化劑從隔離區(qū)的催化劑添加口14加入，以補(bǔ)充催化劑循環(huán)過(guò)程中因破碎而被淘析出去的催化劑，在此處添加新鮮催化劑既方便又容易控制。被脫氧后的催化劑從催化劑出口管16排出，離開(kāi)本催化劑再生設(shè)備。
附圖1中，氯氧化區(qū)3內(nèi)設(shè)有含氯氣體入口導(dǎo)流板27，煅燒區(qū)4內(nèi)設(shè)有含氧氣體入口導(dǎo)流板22，隔離區(qū)5內(nèi)設(shè)有氮?dú)馊肟趯?dǎo)流板23，氣體入口導(dǎo)流板繞再生設(shè)備器壁一周，形成一下部開(kāi)口的環(huán)形空間將氣體導(dǎo)入催化劑床底部。
附圖2所示再生設(shè)備結(jié)構(gòu)與附圖1不同點(diǎn)僅在于燒焦區(qū)2的再生循環(huán)氣出口6設(shè)置于燒焦區(qū)2下部，燒焦區(qū)2內(nèi)氣固相順流接觸。
附圖3所示再生設(shè)備結(jié)構(gòu)與附圖1不同點(diǎn)僅在于煅燒區(qū)4的含氧氣體出口11在再生設(shè)備內(nèi)通向氯氧化區(qū)3底部。
附圖4所示再生設(shè)備結(jié)構(gòu)與附圖1不同點(diǎn)僅在于氯氧化區(qū)3的含氯氣體入口10、煅燒區(qū)4的含氧氣體入口12、隔離區(qū)5的氮?dú)馊肟?5均與氣體分配器相連。
顯然氯氧化區(qū)3、煅燒區(qū)4、隔離區(qū)5可分別設(shè)置氣體入口導(dǎo)流板和氣體分配器，附圖1～附圖4僅給出了同時(shí)使用氣體入口導(dǎo)流板或氣體分配器的情況。
權(quán)利要求
1.一種烴轉(zhuǎn)化催化劑移動(dòng)床連續(xù)再生設(shè)備，從上至下依次由燒焦區(qū)(2)、氯氧化區(qū)(3)、煅燒區(qū)(4)、隔離區(qū)(5)組成，其特征在于燒焦區(qū)(2)上方還設(shè)置有緩沖區(qū)(1)，燒焦區(qū)(2)與氯氧化區(qū)(3)之間只有催化劑導(dǎo)管(24)相連通，氯氧化區(qū)(3)設(shè)有含氯氣體出口(9)。
2.如權(quán)利要求1所述再生設(shè)備，其特征在于燒焦區(qū)(2)的再生循環(huán)氣出口(6)開(kāi)口于燒焦區(qū)(2)上部。
3.如權(quán)利要求1所述再生設(shè)備，其特征在于燒焦區(qū)(2)的再生循環(huán)氣出口(6)開(kāi)口于燒焦區(qū)(2)下部。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述再生設(shè)備，其特征在于煅燒區(qū)(4)的含氧氣體出口(11)通向再生設(shè)備外。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述再生設(shè)備，其特征在于煅燒區(qū)(4)的含氧氣體出口(11)在再生設(shè)備內(nèi)通向氯氧化區(qū)(3)底部。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述再生設(shè)備，其特征在于氯氧化區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有含氯氣體入口導(dǎo)流板(27)。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述再生設(shè)備，其特征在于煅燒區(qū)(4)內(nèi)設(shè)有含氧氣氣體入口導(dǎo)流板(22)。
8.如權(quán)利要求1或2或3所述再生設(shè)備，其特征在于隔離區(qū)(5)內(nèi)設(shè)有氮?dú)馊肟趯?dǎo)流板(23)。
9.如權(quán)利要求1或2或3所述再生設(shè)備，其特征在于氯氧化區(qū)(3)的含氯氣體入口(10)、煅燒區(qū)(4)的含氧氣體入口(12)、隔離區(qū)(5)的氮?dú)馊肟?15)均與氣體分配器相連。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述再生設(shè)備，其特征在于隔離區(qū)(5)設(shè)有新鮮催化劑入口(14)。
全文摘要
一種烴轉(zhuǎn)化催化劑移動(dòng)床連續(xù)再生設(shè)備,從上至下依次由燒焦區(qū)(2)、氯氧化區(qū)(3)、煅燒區(qū)(4)、隔離區(qū)(5)組成,在燒焦區(qū)(2)上方設(shè)置有緩沖區(qū)(1),燒焦區(qū)(2)與氯氧化區(qū)(3)之間只有催化劑導(dǎo)管(24)相連通,氯氧化區(qū)(3)設(shè)有含氯氣體出口(9),本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)催化劑嚴(yán)格連續(xù)再生,對(duì)再生器材質(zhì)防腐要求低,燒焦區(qū)氣固兩相接觸可以是順流,也可以是逆流。
文檔編號(hào)C10G35/12GK1241615SQ9811293
公開(kāi)日2000年1月19日 申請(qǐng)日期1998年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月24日
發(fā)明者彭世浩, 劉德輝, 劉太極, 伍于璞, 楊寶貴, 尹祚明, 徐又春, 魏淑英, 鄭其祥 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司, 中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司