本實用新型涉及工程材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

改性瀝青是摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)的橡膠粉或其他填料等外摻劑(改性劑)，或采取對瀝青輕度氧化加工等措施，使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結(jié)合料。改性瀝青其機(jī)理有兩種，一是改變?yōu)r青化學(xué)組成，二是使改性劑均勻分布于瀝青中形成一定的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

常用的改性瀝青包括SBS改性瀝青和橡膠改性瀝青。SBS改性瀝青是以基質(zhì)瀝青為原料，加入一定比例的SBS改性劑(SBS屬于苯乙烯類熱塑性彈性體，是苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物)，通過剪切、攪拌等方法使SBS均勻地分散于瀝青中，利用SBS良好的物理性能對瀝青做改性處理；橡膠改性瀝青在重交瀝青與廢舊輪胎橡膠粉和外加劑的共同作用下，橡膠粉通過吸收瀝青中的樹脂，烴類等多種有機(jī)質(zhì)，經(jīng)過一系列的物理和化學(xué)變化，使膠粉濕潤，膨脹，粘度增大，軟化點提高，并兼顧了橡膠和瀝青的粘性，韌性，彈性，從而提高了橡膠改性瀝青的路用性能。

因此相對應(yīng)的，現(xiàn)有的瀝青生產(chǎn)設(shè)備包括改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備和乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，然而，改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備只能生產(chǎn)改性瀝青，乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備只能生產(chǎn)乳化瀝青，在既需要改性瀝青又需要乳化瀝青的情況下，既需要購買改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，又需要購買乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，因此，需要投入的設(shè)備成本高。

因此，本申請針對上述問題提供一種多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備，既能夠生產(chǎn)改性瀝青，又能夠生產(chǎn)乳化瀝青。

本實用新型提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括用于容納基質(zhì)瀝青的基質(zhì)瀝青罐、用于容納乳化液的乳液罐、改性罐、第一乳化機(jī)、改性成品罐和乳化成品罐；

所述基質(zhì)瀝青罐和所述第一乳化機(jī)的輸入口之間通過第一閥門連通；

所述改性罐包括通過第二閥門與所述基質(zhì)瀝青罐連通的第一輸入口和用于輸入改性劑的第二輸入口；所述改性罐的輸出口和所述第一乳化機(jī)的輸入口連通；

所述乳液罐與所述第一乳化機(jī)的輸入口之間通過第三閥門連通；

所述第一乳化機(jī)的輸出口分別通過第四閥門與所述改性成品罐連通，通過第五閥門與所述乳化成品罐連通。

進(jìn)一步地，本實用新型所述的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備，還包括第二乳化機(jī)和設(shè)置于所述第二乳化機(jī)的輸出口的第六閥門；

所述第二乳化機(jī)的輸入口連通所述改性罐的輸出口，所述第六閥門的輸出口連通所述第一乳化機(jī)的輸入口。

進(jìn)一步地，本實用新型所述第一閥門和所述第二閥門集成為三通閥。

進(jìn)一步地，本實用新型所述改性罐的輸出口設(shè)置有第七閥門；

所述第一閥門和所述第一乳化機(jī)的輸入口之間設(shè)置有第八閥門；

所述第三閥門和所述第一乳化機(jī)的輸入口之間設(shè)置有第九閥門。

進(jìn)一步地，本實用新型所述第八閥門和所述第九閥門均為能夠使介質(zhì)流向所述第一乳化機(jī)的止回閥。

進(jìn)一步地，本實用新型所述的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備，還包括第一泵體、第二泵體和第三泵體；

所述第一泵體設(shè)置于所述基質(zhì)瀝青罐的輸出口；

所述第二泵體設(shè)置于所述第七閥門和所述第二乳化機(jī)之間；

所述第三泵體設(shè)置于所述第三閥門和所述第一乳化機(jī)之間。

進(jìn)一步地，本實用新型所述的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備，還包括攪拌裝置；

所述攪拌裝置包括設(shè)置于所述改性罐中的第一攪拌器、設(shè)置于所述乳液罐中的第二攪拌器、設(shè)置于所述改性成品罐中的第三攪拌器和設(shè)置于所述乳化成品罐中的第四攪拌器。

進(jìn)一步地，本實用新型所述的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備，還包括控制裝置；

所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門、所述第四閥門和所述第五閥門均為電動閥；

所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門、所述第四閥門和所述第五閥門均與所述控制裝置電連接。

進(jìn)一步地，本實用新型所述第一泵體和所述三通閥之間設(shè)置有換熱器；或者，所述三通閥和所述改性罐的第一輸入口之間設(shè)置有換熱器；

所述第五閥門與所述乳化成品罐之間設(shè)置有冷卻池。

進(jìn)一步地，本實用新型所述第一泵體上設(shè)置有第一變頻器；所述第三泵體上設(shè)置有第二變頻器；

所述第一變頻器與所述第二變頻器均與所述控制裝置電連接；

所述第一泵體的輸出口設(shè)置有第一流量計；所述第三泵體的輸出口設(shè)置有第二流量計。

當(dāng)需要生產(chǎn)改性瀝青時，第二閥門和第四閥門開啟，第一閥門、第三閥門和第五閥門關(guān)閉?；|(zhì)瀝青罐內(nèi)的基質(zhì)瀝青通過第二閥門進(jìn)入改性罐內(nèi)，同時，從改性罐的第二輸入口向改性罐內(nèi)輸入改性劑，基質(zhì)瀝青和改性劑在改性罐內(nèi)混合后，經(jīng)過第一乳化機(jī)乳化后，形成改性瀝青成品，改性瀝青成品通過第四閥門進(jìn)入改性成品罐儲存；當(dāng)需要生產(chǎn)乳化瀝青時，第一閥門、第三閥門和第五閥門開啟，第二閥門和第四閥門關(guān)閉。基質(zhì)瀝青罐內(nèi)的基質(zhì)瀝青通過第一閥門進(jìn)入第一乳化機(jī)內(nèi)，同時，乳液罐內(nèi)的乳化液通過第三閥門進(jìn)入第一乳化機(jī)內(nèi)，基質(zhì)瀝青和乳化液經(jīng)過第一乳化機(jī)乳化后，形成乳化瀝青成品，乳化瀝青成品通過第五閥門進(jìn)入乳化成品罐儲存。

綜上所述，本實施例提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備既能生產(chǎn)改性瀝青，又能生產(chǎn)乳化瀝青，在既需要改性瀝青又需要乳化瀝青的情況下，不需要購買改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備和購買乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，因此，減少了設(shè)備投入的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備的第一結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備的第二結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(第一閥門和第三閥門為止回閥)；

圖3為本實用新型實施例提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備的第三結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(第三攪拌器為臥式攪拌器)；

圖4為本實用新型實施例提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備的第四結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(第三攪拌器為臥式攪拌器，且第一閥門和第三閥門為止回閥)。

圖標(biāo)：11-基質(zhì)瀝青罐；12-乳液罐；13-改性罐；21-第一乳化機(jī)；22-第二乳化機(jī)；31-改性成品罐；32-乳化成品罐；41-三通閥；43-第三閥門；44-第四閥門；45-第五閥門；46-第六閥門；47-第七閥門；48-第八閥門；49-第九閥門；51-第一泵體；52-第二泵體；53-第三泵體；61-第一攪拌器；62-第二攪拌器；63-第三攪拌器；64-第四攪拌器；71-換熱器；72-冷卻池；81-第一流量計；82-第二流量計。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備的第一結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備的第二結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(第一閥門和第三閥門為止回閥)；圖3為本實用新型實施例提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備的第三結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(第三攪拌器為臥式攪拌器)；圖4為本實用新型實施例提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備的第四結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(第三攪拌器為臥式攪拌器，且第一閥門和第三閥門為止回閥)。

實施例

參見圖1-圖4所示，本實施例提供一種多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括用于容納基質(zhì)瀝青的基質(zhì)瀝青罐11、用于容納乳化液的乳液罐12、改性罐13、第一乳化機(jī)21、改性成品罐31和乳化成品罐32；

所述基質(zhì)瀝青罐11和所述第一乳化機(jī)21的輸入口之間通過第一閥門連通；

所述改性罐13包括通過第二閥門與所述基質(zhì)瀝青罐11連通的第一輸入口和用于輸入改性劑的第二輸入口；所述改性罐13的輸出口和所述第一乳化機(jī)21的輸入口連通；

所述乳液罐12與所述第一乳化機(jī)21的輸入口之間通過第三閥門43連通；

所述第一乳化機(jī)21的輸出口分別通過第四閥門44與所述改性成品罐31連通，通過第五閥門45與所述乳化成品罐32連通。

需要說明的是，改性劑可以為SBS改性劑或者橡膠粉改性劑。

當(dāng)需要生產(chǎn)改性瀝青時，第二閥門和第四閥門44開啟，第一閥門、第三閥門43和第五閥門45關(guān)閉?；|(zhì)瀝青罐11內(nèi)的基質(zhì)瀝青通過第二閥門進(jìn)入改性罐13內(nèi)，同時，從改性罐13的第二輸入口向改性罐13內(nèi)輸入改性劑，基質(zhì)瀝青和改性劑在改性罐13內(nèi)混合后，經(jīng)過第一乳化機(jī)21乳化后，形成改性瀝青成品，改性瀝青成品通過第四閥門44進(jìn)入改性成品罐31儲存；當(dāng)需要生產(chǎn)乳化瀝青時，第一閥門、第三閥門43和第五閥門45開啟，第二閥門和第四閥門44關(guān)閉?；|(zhì)瀝青罐11內(nèi)的基質(zhì)瀝青通過第一閥門進(jìn)入第一乳化機(jī)21內(nèi)，同時，乳液罐12內(nèi)的乳化液通過第三閥門43進(jìn)入第一乳化機(jī)21內(nèi)，基質(zhì)瀝青和乳化液經(jīng)過第一乳化機(jī)21乳化后，形成乳化瀝青成品，乳化瀝青成品通過第五閥門45進(jìn)入乳化成品罐32儲存。

綜上所述，本實施例提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備既能生產(chǎn)改性瀝青，又能生產(chǎn)乳化瀝青，在既需要改性瀝青又需要乳化瀝青的情況下，不需要購買改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備和購買乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，因此，減少了設(shè)備投入的成本。

參見圖2所示，本實施例所述的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備，還包括第二乳化機(jī)22和設(shè)置于所述第二乳化機(jī)22的輸出口的第六閥門46；

所述第二乳化機(jī)22的輸入口連通所述改性罐13的輸出口，所述第六閥門46的輸出口連通所述第一乳化機(jī)21的輸入口。

第二乳化機(jī)22的設(shè)置進(jìn)一步加強基質(zhì)瀝青和改性劑混合，提高乳化率；第六閥門46用于控制第二乳化機(jī)22的輸出，另外，生產(chǎn)乳化瀝青時，同時關(guān)閉第六閥門46能夠進(jìn)一步防止改性瀝青進(jìn)入第一乳化機(jī)21，提高乳化瀝青的生產(chǎn)純度。

優(yōu)選地，參見圖1所示，所述第一閥門和所述第二閥門集成為三通閥41，使得本實施例提供的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)更緊湊、簡單。

優(yōu)選地，參見圖1所示，所述改性罐13的輸出口設(shè)置有第七閥門47；

所述第一閥門和所述第一乳化機(jī)21的輸入口之間設(shè)置有第八閥門48；

所述第三閥門43和所述第一乳化機(jī)21的輸入口之間設(shè)置有第九閥門49。

第七閥門47用于控制改性罐13內(nèi)的混合質(zhì)輸出；在生產(chǎn)改性瀝青時，將第八閥門48和第九閥門49關(guān)閉，防止從第二乳化機(jī)22輸出的混合質(zhì)通過第八閥門48和第九閥門49倒流，而污染乳化液或者基質(zhì)瀝青，使得生產(chǎn)更可靠，安全和有效。

優(yōu)選地，參見圖2所示，所述第八閥門48和所述第九閥門49均為能夠使介質(zhì)流向所述第一乳化機(jī)21的止回閥。

可選地，第八閥門48和第九閥門49還可以為手動閥或者電動閥，優(yōu)選地，第八閥門48和第九閥門49為止回閥。止回閥也叫單向閥，能夠靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，而不需要人為操作其啟閉，以防止介質(zhì)倒流，因此使得生產(chǎn)改性瀝青時，不用操作第八閥門48和第九閥門49，就能自動防止介質(zhì)倒流，使得操作更方便，止流更可靠。

優(yōu)選地，參見圖3所示，還包括第一泵體51、第二泵體52和第三泵體53；

所述第一泵體51設(shè)置于所述基質(zhì)瀝青罐11的輸出口；

所述第二泵體52設(shè)置于所述第七閥門47和所述第二乳化機(jī)22之間；

所述第三泵體53設(shè)置于所述第三閥門43和所述第一乳化機(jī)21之間。

第一泵體51為基質(zhì)瀝青罐11內(nèi)的基質(zhì)瀝青的輸出提供動力，第二泵體52為改性罐13內(nèi)的混合質(zhì)的輸出提供動力，第三泵體53為乳液罐12內(nèi)的乳化液的輸出提供動力，優(yōu)選地，第一泵體51為瀝青泵，第二泵體52為瀝青泵，第三泵體53為乳液泵。

參見圖3和圖4所示，多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備還包括攪拌裝置；

所述攪拌裝置包括設(shè)置于所述改性罐13中的第一攪拌器61、設(shè)置于所述乳液罐12中的第二攪拌器62、設(shè)置于所述改性成品罐31中的第三攪拌器63和設(shè)置于所述乳化成品罐32中的第四攪拌器64。

攪拌器能夠加快混合液的混合速度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，由于乳化成品罐32和改性成品罐31的容積較大，第三攪拌器和第四攪拌器均設(shè)置有多個。

需要說明的是，當(dāng)所述改性劑為SBS，所述第三攪拌器63為立式攪拌器或者臥式攪拌器；

或者，當(dāng)所述改性劑為橡膠粉，所述第三攪拌器63為臥式攪拌器。

也就是說需要生產(chǎn)SBS改性瀝青時，第三攪拌器可以用立式攪拌器或者臥式攪拌器；由于橡膠改性瀝青比較稠，因此第三攪拌器使用臥式更安全、可靠。

本實施例所述的多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備，還包括控制裝置；

所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門43、所述第四閥門44和所述第五閥門45均為電動閥；

所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門43、所述第四閥門44和所述第五閥門45均與所述控制裝置電連接。

所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門43、所述第四閥門44和所述第五閥門45還可以為手動閥，以手動切換多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備加工乳化瀝青還是改性瀝青。優(yōu)選地，所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門43、所述第四閥門44和所述第五閥門45均為電動閥，以自動化、智能化的切換多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備加工乳化瀝青還是改性瀝青，所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門43、所述第四閥門44和所述第五閥門45例如可以為氣動閥或者液動閥。

優(yōu)選地，第六閥門46和第七閥門47也為與控制裝置電連接的電動閥。

優(yōu)選地，參見圖4所示，所述第一泵體51和所述三通閥41之間設(shè)置有換熱器71；或者，所述三通閥41和所述改性罐13的第一輸入口之間設(shè)置有換熱器71；

所述第五閥門45與所述乳化成品罐32之間設(shè)置有冷卻池72。

由于生產(chǎn)改性瀝青時需要對基質(zhì)瀝青進(jìn)行加熱，即需要較高的溫度的基質(zhì)瀝青與改性劑混合，因此在第一泵體51和三通閥41之間設(shè)置換熱器；或者，三通閥41和改性罐13的第一輸入口之間設(shè)置換熱器。

當(dāng)換熱器設(shè)置于第一泵體51和三通閥41之間，且多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備用于生產(chǎn)乳化瀝青時，換熱器處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)多功能瀝青生產(chǎn)設(shè)備用于生產(chǎn)改性瀝青時，開啟換熱器。

需要說明的是，換熱器在此處用作加熱器。

實際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)后的乳化瀝青成品的溫度較高，會產(chǎn)生泡沫，若乳化成品罐32里全是泡沫，乳化成品罐32容易溢滿，因此在第五閥門45與乳化成品罐32之間設(shè)置冷卻池72，將乳化瀝青成品冷卻后注入乳化成品罐32。

優(yōu)選地，參見圖4所示，所述第一泵體51上設(shè)置有第一變頻器；所述第三泵體53上設(shè)置有第二變頻器；

所述第一變頻器與所述第二變頻器均與所述控制裝置電連接；

所述第一泵體51的輸出口設(shè)置有第一流量計81；所述第三泵體的輸出口設(shè)置有第二流量計82。

第一泵體51上設(shè)置第一變頻器，第三泵體上設(shè)置第二變頻器，變頻器能夠?qū)Φ谝槐皿w51和第三泵體內(nèi)的電機(jī)進(jìn)行頻率變換，通過對電機(jī)的變頻來改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到對第一泵體51和第三泵體53的流量的調(diào)整，起到控制的作用。

控制裝置根據(jù)預(yù)設(shè)的乳化液和基質(zhì)瀝青的比例，對應(yīng)調(diào)節(jié)每一瞬時第一泵體51和第三泵體的流量，使得每個瞬時乳化液和基質(zhì)瀝青的流量比例都滿足生產(chǎn)要求。

第一流量計和第二流量計能夠便于工作人員監(jiān)控第一泵體51和第三泵體瞬時流量。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。