本發(fā)明涉及一種瀝青注漿成套設(shè)備。
背景技術(shù):
道路瀝青注漿為一項新的道路修復(fù)工藝。目前,常用的瀝青注漿設(shè)備僅有對瀝青加熱后注漿的功能,其存在瀝青加熱不均勻、注漿后清洗麻煩的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的瀝青加熱不均勻、注漿后清洗麻煩的缺陷,提供一種瀝青注漿成套設(shè)備。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
一種瀝青注漿成套設(shè)備,其包括一殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有一瀝青罐和一瀝青注漿泵,其特點在于,所述瀝青罐的側(cè)面設(shè)有一瀝青出口和一瀝青進口,所述瀝青進口位于所述瀝青出口的上方;所述瀝青出口和所述瀝青進口均分別通過一連接管與所述瀝青注漿泵連接,所述連接管的外部套設(shè)有一導(dǎo)熱油套管,所述導(dǎo)熱油套管與一導(dǎo)熱油油槽連接;所述殼體內(nèi)還設(shè)有一柴油泵、一與所述柴油泵連接的柴油儲罐、一空氣壓縮機、一用于加熱所述瀝青罐和所述導(dǎo)熱油套管的燃燒器,所述連接管分別與所述柴油泵和所述空氣壓縮機連接;所述瀝青注漿泵還連接有一注漿管。
較佳地,所述殼體內(nèi)還設(shè)有一發(fā)電機,所述瀝青注漿泵、所述柴油泵及所述空氣壓縮機均分別與所述發(fā)電機連接。通過自帶的發(fā)電機,實現(xiàn)對本設(shè)備的供電,使得本設(shè)備可以適用于各種不同的施工場合。
較佳地,所述殼體內(nèi)還設(shè)有一電氣控制柜,所述電氣控制柜內(nèi)設(shè)有一用于控制所述瀝青注漿泵的控制儀、一用于監(jiān)測和控制瀝青溫度的溫控儀。這 樣,可以實現(xiàn)對瀝青注漿泵的壓力控制以及對瀝青的溫度控制,實現(xiàn)了操作的自動化。
較佳地,所述瀝青罐的外部和所述導(dǎo)熱油套管的外部均設(shè)有一保溫層。這樣,可以避免瀝青降溫過快而造成的管道堵塞,同時可節(jié)約加熱所需的能源。
較佳地,所述殼體為一箱式框架。箱式框架具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點,便于施工。
較佳地,所述連接管為一無縫鋼管。無縫鋼管具有較好的強度,且能快速導(dǎo)熱,可以實現(xiàn)對流經(jīng)無縫鋼管內(nèi)的瀝青的加熱。
較佳地,所述瀝青罐的頂部設(shè)有一瀝青加料口。通過該加料口,可以向瀝青罐內(nèi)添加瀝青。
本發(fā)明的積極進步效果在于:本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,采用集成式設(shè)計,使設(shè)備具有自身加熱控制循環(huán)系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱保溫系統(tǒng)、瀝青噴射注漿內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、壓力自動控制系統(tǒng)、管道自動清洗功能;可以有效解決傳統(tǒng)注漿材料均勻性不足、滲透性不強、拉變形能力弱以及開放交通遲緩的缺陷,具有瀝青加熱均勻、瀝青加熱速度快、注漿后清洗簡單快速的優(yōu)點,可廣泛用于高速公路、城市道路以及機場道路的改建修復(fù)工程。
附圖說明
圖1為本發(fā)明較佳實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A向視圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例,并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。
如圖1和圖2所示,一種瀝青注漿成套設(shè)備,其包括箱式框架1,該箱式框架1的底部設(shè)有井字形支架,該井字形支架上設(shè)有瀝青罐2,該瀝青罐2的前端設(shè)有發(fā)電機3、瀝青注漿泵4及空氣壓縮機5,空氣壓縮機5一側(cè)設(shè) 有柴油泵6,瀝青罐2末端設(shè)有兩臺燃燒器7,燃燒器7上方設(shè)有導(dǎo)熱油油槽8,瀝青罐2末端還設(shè)有電氣控制柜9。箱式框架1頂部設(shè)有柴油儲罐10,柴油泵6與柴油儲罐10連接。箱式框架1頂部還設(shè)有水罐11。瀝青罐2的頂部設(shè)有瀝青加料口12。瀝青注漿泵4還連接有注漿管18。瀝青罐2的側(cè)面設(shè)有瀝青出口13和瀝青進口17,瀝青進口17位于瀝青出口13的上方;瀝青出口13和瀝青進口17均分別通過無縫鋼管14與瀝青注漿泵4連接,無縫鋼管14的外部套設(shè)有導(dǎo)熱油套管15,導(dǎo)熱油套管15通過導(dǎo)熱油連管16與導(dǎo)熱油油槽8連接。無縫鋼管14分別與柴油泵6和空氣壓縮機5連接。燃燒器7用于加熱瀝青罐2和導(dǎo)熱油套管15。瀝青注漿泵4、柴油泵6及空氣壓縮機5均分別與發(fā)電機3連接,由發(fā)電機提供電力。電氣控制柜9內(nèi)設(shè)有用于控制瀝青注漿泵4的控制儀(圖上未顯示)、用于監(jiān)測和控制瀝青溫度的溫控儀(圖上未顯示)。電氣控制柜、用于控制瀝青注漿泵的控制儀和用于監(jiān)測和控制瀝青溫度的溫控儀均為現(xiàn)有常用設(shè)備,在此就不再贅述。
工作前,燃燒器7加熱瀝青罐2內(nèi)的瀝青和導(dǎo)熱油套管15中的導(dǎo)熱油;同時瀝青注漿泵4將瀝青從瀝青出口13抽出,通過無縫鋼管14將瀝青由瀝青進口17送回到瀝青罐2內(nèi),實現(xiàn)瀝青的循環(huán)加熱,使瀝青盡快均勻達到可以使用的溫度。這樣,本設(shè)備具有自身加熱控制循環(huán)系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱保溫系統(tǒng)。通過前述的結(jié)構(gòu),使得瀝青加熱均勻,而且能均勻地升溫,從而提高了工作效率。
工作時,瀝青注漿泵4關(guān)閉無縫鋼管14的加熱循環(huán)回路,并將瀝青從瀝青罐2的瀝青出口13抽出,壓入注漿管18,進行注漿。通過電氣控制柜中的控制儀以及溫控儀,可以實現(xiàn)對瀝青注漿泵的壓力進行自動控制。
工作結(jié)束后,空氣壓縮機5向無縫鋼管14內(nèi)吹氣,將無縫鋼管14內(nèi)的瀝青吹出,柴油泵6從柴油儲罐10吸取柴油對無縫鋼管14進行清洗。這樣,本設(shè)備實現(xiàn)了對管道的自動清洗,具有清洗簡單、快速的優(yōu)點,而且清洗得干凈。
本發(fā)明的瀝青注漿成套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,采用集成式設(shè)計,使設(shè)備具有自 身加熱控制循環(huán)系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱保溫系統(tǒng)、瀝青噴射注漿內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、壓力自動控制系統(tǒng)、管道自動清洗功能。本發(fā)明的設(shè)備可以有效解決傳統(tǒng)注漿材料均勻性不足、滲透性不強、拉變形能力弱以及開放交通遲緩的缺陷,具有瀝青加熱均勻、瀝青加熱速度快、注漿后清洗簡單快速的優(yōu)點,可廣泛用于高速公路、城市道路以及機場道路的改建修復(fù)工程。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解,這僅是舉例說明,本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。