專利名稱：一種氯化石蠟連續(xù)吹脫工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氯化石蠟連續(xù)吹脫工藝及其裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國現(xiàn)有氯化石蠟裝置大多是連續(xù)氯化，生產(chǎn)出的氯化石蠟粗品含有部分 氯化氫和游離氯成分，產(chǎn)品精制工序采用的是間歇式吹除，具體為粗氯化石蠟打入精制釜 后，釜底通氮?dú)膺M(jìn)行吹除l-2小時(shí)后，做樣分析合格后轉(zhuǎn)出。其存在以下缺點(diǎn)為間歇生產(chǎn)， 設(shè)備單臺(tái)套數(shù)較多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度較低，氮?dú)庥昧看?，造成能源的浪費(fèi)。由此可以 看出，產(chǎn)品精制是制約生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)完全連續(xù)化和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的瓶頸，急需一種解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供了一種氯化石蠟連續(xù)吹脫工藝，及其裝置，本發(fā)明
采用的塔式連續(xù)吹脫工藝，從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，在一定程度上提高了
自動(dòng)化程度，且實(shí)現(xiàn)了氮?dú)獾难h(huán)利用。 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種氯化石蠟連續(xù)吹脫工藝，步驟如下 (1)將制備的粗氯化石蠟打入氯化石蠟緩沖罐中，然后用氯化石蠟中間泵將氯化 石蠟送入到氯化石蠟汽提塔，用氮?dú)膺M(jìn)行吹除； (2)吹除后，將氯化石蠟送入到氯化石蠟中間罐，加入穩(wěn)定劑進(jìn)行混合處理(常規(guī)
工藝中吹除完畢后直接向吹除釜中加入穩(wěn)定劑)，處理后的氯化石蠟進(jìn)入到成品中間罐； (3)將步驟(1)中吹除后的氮?dú)?含有氯氣、氯化氫氣體)送入到酸填料塔進(jìn)行吸
收，吸收后的氣體含有大量的水分和部分氯化氫氣體，再進(jìn)入堿填料塔進(jìn)行吸收； (4)吸收后，氮?dú)饨?jīng)堿霧捕集器捕集后送入氮?dú)鈿夤?，氮?dú)庾缘獨(dú)鈮嚎s機(jī)經(jīng)水霧捕
集后進(jìn)入水霧捕集器，然后進(jìn)入到氮?dú)飧稍锼?，用硅膠或氧化鋁除去水分后返回到氯化石
蠟汽提塔。 —種氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置，包括氯化石蠟緩沖罐、氯化石蠟中間泵、氯化石蠟汽
提塔、氮?dú)饩彌_罐、氮?dú)膺^濾器、氯化石蠟氣提泵、氯化石蠟中間罐、酸填料塔、堿填料塔、堿
霧捕集器、氮?dú)鈿夤?、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、水霧捕集器、氮?dú)飧稍锼?，其中，所述氯化石蠟緩沖罐通
過氯化石蠟中間泵與氯化石蠟汽提塔上端連通，氯化石蠟汽提塔底端通過氯化石蠟氣提泵
與氯化石蠟中間罐連通；所述氮?dú)饩彌_罐通過氮?dú)膺^濾器與氯化石蠟汽提塔下端連通；所
述氯化石蠟汽提塔頂端與酸填料塔下端連通，酸填料塔頂端與堿填料塔下端連通，堿填料
塔頂端與堿霧捕集器連通，堿霧捕集器頂端與氮?dú)鈿夤襁B通，氮?dú)鈿夤裢ㄟ^氮?dú)鈮嚎s機(jī)與
水霧捕集器連通，水霧捕集器與氮?dú)飧稍锼B通；所述連通均為管路連通。 所述氯化石蠟中間罐有兩臺(tái)，一臺(tái)用于進(jìn)料，另一臺(tái)加入穩(wěn)定劑，用于對(duì)氯化石蠟
進(jìn)行混和處理。 所述氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置還包括酸循環(huán)罐、酸循環(huán)泵、酸換熱器，其中，酸循環(huán)罐上端與酸填料塔底端連通，酸循環(huán)槽通過酸循環(huán)泵與酸換熱器連通，酸換熱器與酸填料 塔上端連通，酸填料塔、酸循環(huán)槽、酸循環(huán)泵、酸換熱器形成一個(gè)回路。 所述氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置還包括堿循環(huán)罐、堿循環(huán)泵、堿換熱器，其中，堿循環(huán)
罐上端與堿填料塔底端連通，堿循環(huán)槽通過堿循環(huán)泵與堿換熱器連通，堿換熱器與堿填料
塔上端連通，堿填料塔、堿循環(huán)槽、堿循環(huán)泵、堿換熱器形成一個(gè)回路。 所述氯化石蠟汽提塔采用板式塔，玻璃鋼材質(zhì)，氣提劑采用氮?dú)狻?本發(fā)明的工藝與現(xiàn)有技術(shù)中的工藝相比，其優(yōu)點(diǎn)為本項(xiàng)技術(shù)是對(duì)氯化石蠟產(chǎn)品
精制的連續(xù)化改造，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，其次實(shí)現(xiàn)了氮?dú)獾难h(huán)利用，提高了能量的
利用率。 技術(shù)發(fā)展展望本發(fā)明從根本上實(shí)現(xiàn)了氯化石蠟裝置中產(chǎn)品精制的連續(xù)化生產(chǎn)， 提高了裝置的自動(dòng)化水平，氮?dú)獾难h(huán)利用達(dá)到節(jié)能降耗的目的，在大型氯化石蠟裝置中， 經(jīng)濟(jì)效益將更加明顯，應(yīng)用會(huì)更加廣泛。


圖1為本發(fā)明的氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的氯化石蠟連續(xù)吹脫工藝的流程圖。 其中，1、氯化石蠟緩沖罐；2、氯化石蠟中間泵3、氯化石蠟汽提塔；4、氮?dú)饩彌_罐； 5、、氮?dú)膺^濾器；6、氯化石蠟氣提泵；7、氯化石蠟中間罐；8、酸填料塔；9、堿填料塔；10、堿 霧捕集器；11、氮?dú)鈿夤瘢?2、氮?dú)鈮嚎s機(jī)；13、水霧捕集器；14、氮?dú)飧稍锼?5、酸循環(huán)罐； 16、酸循環(huán)泵；17、酸換熱器；18、堿循環(huán)罐；19、堿循環(huán)泵；20、堿換熱器。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明 —種氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置，包括氯化石蠟緩沖罐1、氯化石蠟中間泵2、氯化石 蠟汽提塔3、氮?dú)饩彌_罐4、氮?dú)膺^濾器5、氯化石蠟氣提泵6、氯化石蠟中間罐7、酸填料塔 8、堿填料塔9、堿霧捕集器10、氮?dú)鈿夤?1、氮?dú)鈮嚎s機(jī)12、水霧捕集器13、氮?dú)飧稍锼?4， 如圖1所示，其中，所述氯化石蠟緩沖罐1通過氯化石蠟中間泵2與氯化石蠟汽提塔3上端 連通，氯化石蠟汽提塔3底端通過氯化石蠟氣提泵6與氯化石蠟中間罐7連通；所述氮?dú)饩?沖罐1通過氮?dú)膺^濾器2與氯化石蠟汽提塔3下端連通；所述氯化石蠟汽提塔2頂端與酸 填料塔8下端連通，酸填料塔8頂端與堿填料塔9下端連通，堿填料塔9頂端與堿霧捕集器 IO連通，堿霧捕集器10頂端與氮?dú)鈿夤?1連通，氮?dú)鈿夤?1通過氮?dú)鈮嚎s機(jī)12與水霧捕 集器13連通，水霧捕集器13與氮?dú)飧稍锼?4連通；所述連通均為管路連通。
所述氯化石蠟中間罐7有兩臺(tái)，一臺(tái)用于進(jìn)料，另一臺(tái)加入穩(wěn)定劑，用于對(duì)氯化石 蠟進(jìn)行混和處理。 所述氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置還包括酸循環(huán)罐15、酸循環(huán)泵16、酸換熱器17，其中， 酸循環(huán)罐15上端與酸填料塔8底端連通，酸循環(huán)槽15通過酸循環(huán)泵16與酸換熱器17連 通，酸換熱器17與酸填料塔8上端連通，酸填料塔8、酸循環(huán)槽15、酸循環(huán)泵16、酸換熱器 17形成一個(gè)回路(由于吸收過程放熱，溫度過高影響吸收效果，因此設(shè)置換熱器)。
所述氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置還包括堿循環(huán)罐18、堿循環(huán)泵19、堿換熱器20，其中，堿循環(huán)罐18上端與堿填料塔9底端連通，堿循環(huán)槽18通過堿循環(huán)泵19與堿換熱器20連 通，堿換熱器20與堿填料塔9上端連通，堿填料塔9、堿循環(huán)槽18、堿循環(huán)泵19、堿換熱器 20形成一個(gè)回路。 所述酸循環(huán)槽中的酸為10%左右的鹽酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，堿循環(huán)槽中的堿為30%左
右的燒堿(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。 其工藝流程為(如圖2所示) (1)將制備的粗氯化石蠟打入氯化石蠟緩沖罐1中，然后用氯化石蠟中間泵2將氯 化石蠟送入到氯化石蠟汽提塔3，用氮?dú)膺M(jìn)行吹除； (2)吹除后，將氯化石蠟送入到氯化石蠟中間罐7，加入穩(wěn)定劑進(jìn)行混合處理，處 理后的氯化石蠟進(jìn)入到成品中間罐； (3)將步驟(1)中吹除后的氮?dú)?含有氯氣、氯化氫氣體)送入到酸填料塔8進(jìn)行 吸收，吸收后的氣體含有大量的水分和部分氯化氫氣體，再進(jìn)入堿填料塔9進(jìn)行吸收；
(4)吸收后，氮?dú)饨?jīng)堿霧捕集器IO捕集后送入氮?dú)鈿夤駆l，氮?dú)庾缘獨(dú)鈮嚎s機(jī)12 經(jīng)水霧捕集后進(jìn)入水霧捕集器13，然后進(jìn)入到氮?dú)飧稍锼?4，用硅膠或氧化鋁除去水分后 返回到氯化石蠟汽提塔3。 本發(fā)明的工藝流程中，對(duì)涉及的參數(shù)無特別要求，均為常規(guī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即可，在此不 再贅述。
權(quán)利要求
一種氯化石蠟連續(xù)吹脫工藝，其特征在于，步驟如下(1)將制備的粗氯化石蠟打入氯化石蠟緩沖罐中，然后用氯化石蠟中間泵將氯化石蠟送入到氯化石蠟汽提塔，用氮?dú)膺M(jìn)行吹除；(2)吹除后，將氯化石蠟送入到氯化石蠟中間罐，加入穩(wěn)定劑進(jìn)行混合處理，處理后的氯化石蠟進(jìn)入到成品中間罐；(3)將步驟(1)中吹除后的氮?dú)馑腿氲剿崽盍纤M(jìn)行吸收，吸收后的氣體含有大量的水分和部分氯化氫氣體，再進(jìn)入堿填料塔進(jìn)行吸收；(4)吸收后，氮?dú)饨?jīng)堿霧捕集器捕集后送入氮?dú)鈿夤?，氮?dú)庾缘獨(dú)鈮嚎s機(jī)經(jīng)水霧捕集后進(jìn)入水霧捕集器，然后進(jìn)入到氮?dú)飧稍锼?，用硅膠或氧化鋁除去水分后返回到氯化石蠟汽提塔。
2. —種氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置，其特征在于包括氯化石蠟緩沖罐、氯化石蠟中間泵、 氯化石蠟汽提塔、氮?dú)饩彌_罐、氮?dú)膺^濾器、氯化石蠟氣提泵、氯化石蠟中間罐、酸填料塔、 堿填料塔、堿霧捕集器、氮?dú)鈿夤瘛⒌獨(dú)鈮嚎s機(jī)、水霧捕集器、氮?dú)飧稍锼?，其中，所述氯化石蠟緩沖罐通過氯化石蠟中間泵與氯化石蠟汽提塔上端連通，氯化石蠟汽提 塔底端通過氯化石蠟氣提泵與氯化石蠟中間罐連通；所述氮?dú)饩彌_罐通過氮?dú)膺^濾器與氯化石蠟汽提塔下端連通；所述氯化石蠟汽提塔頂端與酸填料塔下端連通，酸填料塔頂端與堿填料塔下端連通， 堿填料塔頂端與堿霧捕集器連通，堿霧捕集器頂端與氮?dú)鈿夤襁B通，氮?dú)鈿夤裢ㄟ^氮?dú)鈮?縮機(jī)與水霧捕集器連通，水霧捕集器與氮?dú)飧稍锼B通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置，其特征在于所述氯化石蠟中 間罐有兩臺(tái)，一臺(tái)用于進(jìn)料，另一臺(tái)加入穩(wěn)定劑，用于對(duì)氯化石蠟進(jìn)行混和處理。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置，其特征在于還包括酸循環(huán)罐、 酸循環(huán)泵、酸換熱器，其中，酸循環(huán)罐上端與酸填料塔底端連通，酸循環(huán)槽通過酸循環(huán)泵與 酸換熱器連通，酸換熱器與酸填料塔上端連通，酸填料塔、酸循環(huán)槽、酸循環(huán)泵、酸換熱器形 成一個(gè)回路。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置，其特征在于還包括堿循環(huán)罐、 堿循環(huán)泵、堿換熱器，其中，堿循環(huán)罐上端與堿填料塔底端連通，堿循環(huán)槽通過堿循環(huán)泵與 堿換熱器連通，堿換熱器與堿填料塔上端連通，堿填料塔、堿循環(huán)槽、堿循環(huán)泵、堿換熱器形 成一個(gè)回路。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氯化石蠟連續(xù)吹脫工藝，步驟為將粗氯化石蠟打入氯化石蠟緩沖罐中，然后送入到氯化石蠟汽提塔，用氮?dú)膺M(jìn)行吹除；然后送入到氯化石蠟中間罐，加入穩(wěn)定劑進(jìn)行混合處理，處理后的進(jìn)入到成品中間罐；吹除后的氮?dú)馑腿氲剿崽盍纤M(jìn)行吸收，再進(jìn)入堿填料塔進(jìn)行吸收；最后進(jìn)入到氮?dú)飧稍锼懈稍?。本發(fā)明還公開了一種氯化石蠟連續(xù)吹脫裝置，包括氯化石蠟緩沖罐、氯化石蠟中間泵、氯化石蠟汽提塔、氯化石蠟氣提泵、氯化石蠟中間罐、酸填料塔、堿填料塔、堿霧捕集器、氮?dú)鈿夤瘛⒌獨(dú)鈮嚎s機(jī)、水霧捕集器、氮?dú)飧稍锼?。本發(fā)明是對(duì)氯化石蠟產(chǎn)品精制的連續(xù)化改造，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，其次實(shí)現(xiàn)了氮?dú)獾难h(huán)利用，提高了能量的利用率。
文檔編號(hào)C10G73/38GK101760242SQ20091025657
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者姚春燕, 姬生龍, 孫富新, 張雷, 李方臣, 楊旭崢, 牛軍, 王吾雪, 管艷華, 謝培建 申請(qǐng)人:聊城市魯西化工工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司