6與分配器柱16之間的間隙39。但也可以設想僅具有一個抓具的轉(zhuǎn)筒的變型方案，所述轉(zhuǎn)筒具有在所述僅一個抓具中的孔。
[0042]圖2的實施例的作用方式在原理上對應于圖1。在該變型方案中，氣體從罩內(nèi)腔4通過孔30/33、分配器室23、分配器通道8、轉(zhuǎn)筒和撇取盤18、22并且從旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中輸送出來。因此即使在該變型方案中，和在圖1中一樣，轉(zhuǎn)筒沒有構造為氣密地閉合的。
[0043]流體連接部也可以以其他形式實現(xiàn)。但圖2的變型方案能特別經(jīng)濟地實現(xiàn)，因為該變型方案僅需要兩個在撇取盤中的孔并除此以外不需要分離器上附加的結構上的措施。
[0044]有利的是，產(chǎn)生小于0.7bar、優(yōu)選小于0.6bar、特別是小于0.5bar的(絕對)負壓。
[0045]按照圖4，在這里未詳細示出的特別是按照圖1或2的形式的轉(zhuǎn)筒中，還補充地將泵41 (或者其它用于使罩內(nèi)腔4中的壓力相對于周圍環(huán)境下降的裝置)在負壓接口 40上補充連接到罩內(nèi)腔4上，利用所述泵在罩內(nèi)腔4中能補充地產(chǎn)生相對于罩內(nèi)腔4之外的環(huán)境U的負壓。
[0046]如果在一種作為直接驅(qū)動的實施方案中用于轉(zhuǎn)筒下方的驅(qū)動馬達43的驅(qū)動室42應類似于圖4地包含在罩內(nèi)腔的負壓區(qū)域中，則這能夠特別簡單地通過提供所述兩個腔室的敞開的連接部44來實現(xiàn)。在此特別有利的是，連接部安置在旋轉(zhuǎn)軸線附近。但也可以設想，使連接部44閉合并且取而代之地在驅(qū)動室中利用泵或類似物來降低壓力(未示出)。
[0047]驅(qū)動室42這里由驅(qū)動外殼45限定，基于在驅(qū)動室42中也產(chǎn)生相對于環(huán)境U的負壓的任務，除了連接部44之外，所述驅(qū)動外殼也以相應密封的結構方式實施。此外，按照圖4在驅(qū)動外殼的各元件之間還構成適合的密封部。
[0048]此外，在驅(qū)動室42中設置潤滑系統(tǒng)46，該潤滑系統(tǒng)用于對轉(zhuǎn)軸49的轉(zhuǎn)軸支承部進行潤滑47和/或?qū)︸R達上的部件進行潤滑。
[0049]這里，一個或多個冷卻劑循環(huán)的注入口和流出口 48也通入到驅(qū)動室42中，所述冷卻劑循環(huán)一方面是用于馬達的，而另一方面是用于潤滑系統(tǒng)的。
[0050]當然，為了建立真空，按照圖1至4分別應相應地相對于周圍環(huán)境密封要抽真空的區(qū)域(特別是罩、固體接收器(如果存在)和必要時驅(qū)動器支架或其它限定包圍轉(zhuǎn)筒的室的區(qū)域。
[0051]附圖標記列表
[0052]分離器布置系統(tǒng) I
[0053]轉(zhuǎn)筒2
[0054]罩3
[0055]罩內(nèi)腔4
[0056]固體接收器5
[0057]輸入管6
[0058]分配器7
[0059]分配器通道8
[0060]轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔9
[0061]轉(zhuǎn)筒下部10
[0062]轉(zhuǎn)筒上部11
[0063]分開盤組12
[0064]分開盤13
[0065]上升通道14
[0066]導出通道15
[0067]分配器柱16
[0068]撇取室17
[0069]撇取盤18
[0070]分離盤19
[0071]導出通道20
[0072]撇取室21
[0073]撇取盤22
[0074]分配器室23
[0075]流體連接部24
[0076]入口25
[0077]出口26
[0078]周向間隙27
[0079]撇取盤桿28
[0080]第一孔30
[0081]撇取盤通道31
[0082]周向間隙32
[0083]第二孔33
[0084]撇取盤通道34
[0085]固體輸出口35
[0086]活塞滑閥36
[0087]導出管道37
[0088]導出管道38
[0089]間隙39
[0090]負壓接口40
[0091]泵41
[0092]驅(qū)動室42
[0093]驅(qū)動馬達43
[0094]連接部44
[0095]驅(qū)動外殼45
[0096]潤滑系統(tǒng)46
[0097]轉(zhuǎn)軸支承部47
[0098]注入口和流出口 48
[0099]轉(zhuǎn)軸49
【主權項】
1.一種分離器布置系統(tǒng)，具有分離器，所述分離器具有能旋轉(zhuǎn)的、帶有豎直的旋轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)筒(2)，所述轉(zhuǎn)筒具有輸入管(6)，該輸入管伸入到分配器(7)的分配器室(23)中，所述分離器還具有包圍轉(zhuǎn)筒(2)的不能旋轉(zhuǎn)的罩(3)，其中，在罩(3)和轉(zhuǎn)筒(2)之間構成相對于罩⑶的外部區(qū)域密封的罩內(nèi)腔(4)，并且轉(zhuǎn)筒⑵在進入?yún)^(qū)域中相對于罩內(nèi)腔⑷不是氣密地密封，其特征在于，所述分離器本身具有用于使罩內(nèi)腔(4)中的壓力由于轉(zhuǎn)筒(2)的旋轉(zhuǎn)而降低的、噴射泵型式的裝置(24)。
2.按照權利要求1所述的分離器布置系統(tǒng)，其特征在于，用于使罩內(nèi)腔(4)中的壓力由于轉(zhuǎn)筒(2)的旋轉(zhuǎn)而降低的裝置構造成分配器內(nèi)腔與罩內(nèi)腔(4)之間的至少一個流體連接部，使得在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時和在通過輸入管出)以及通過分配器(7)向轉(zhuǎn)筒(2)中輸入產(chǎn)品時，空氣/氣體由罩內(nèi)腔(4)通過流體連接部抽吸到分配器室(23)中，空氣/氣體由那里通過轉(zhuǎn)筒(2)和至少一個導出管道(37、38)從轉(zhuǎn)筒(2)導出。
3.按照權利要求1或2所述的分離器布置系統(tǒng)，其特征在于，所述流體連接部構造成罩內(nèi)腔(4)與分配器室(23)之間的流體管道(24)，所述流體管道構成在輸入管(6)上或中。
4.按照上述權利要求之一所述的分離器布置系統(tǒng)，其特征在于，流體管道(24)具有入口(25)，所述入口在轉(zhuǎn)筒(2)上方構成在輸入管(6)上，并且流體管道(24)軸向一直延伸到分配器柱(16)的高度，進入分配器室(23)的出口(26)在那里構成。
5.按照上述權利要求之一所述的分離器布置系統(tǒng)，其特征在于，流體連接部(24)具有至少一個穿過撇取盤的孔(30、33)。
6.按照上述權利要求之一所述的分離器布置系統(tǒng)，其特征在于，流體連接部(24)通入到輸入管中。
7.按照權利要求6所述的分離器布置系統(tǒng)，其特征在于，流體連接部(24)具有沿輸入管的流動方向定向的開口(26)。
8.按照上述權利要求之一所述的分離器布置系統(tǒng)，其特征在于，所述分離器布置系統(tǒng)除了所述裝置(24)或者說除了噴射泵還具有另一個用于將氣體/空氣從罩內(nèi)腔泵出到在罩(3)之外的空間中的泵。
9.一種用于使在按照上述權利要求中的一項或多項所述的分離器布置系統(tǒng)的罩內(nèi)腔中的壓力降低的方法，其特征在于，利用噴射泵型式的裝置(24)來降低罩內(nèi)腔(4)中的壓力。
10.按照權利要求9所述的方法，其特征在于，在處理要處理的產(chǎn)品之前，首先引導液體通過轉(zhuǎn)筒(2)，以便利用噴射泵型式的裝置(24)使罩內(nèi)腔(4)中的壓力降低，然后進行要處理的產(chǎn)品的實際處理。
11.按照權利要求10所述的方法，其特征在于，產(chǎn)品本身是液體。
12.按照權利要求11所述的方法，其特征在于，液體是水。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種分離器布置系統(tǒng)，具有分離器，所述分離器具有能旋轉(zhuǎn)的、帶有豎直的旋轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)筒(2)，所述轉(zhuǎn)筒具有輸入管(6)，該輸入管伸入到分配器(7)的分配器室(23)中，所述分離器還具有包圍轉(zhuǎn)筒(2)的不能旋轉(zhuǎn)的罩(3)，其中，在罩(3)和轉(zhuǎn)筒(2)之間構成相對于罩(3)的外部區(qū)域密封的罩內(nèi)腔(4)，并且轉(zhuǎn)筒(2)在進入?yún)^(qū)域中相對于罩內(nèi)腔(4)不是氣密地密封，其中，所述分離器本身具有用于使罩內(nèi)腔(4)中的壓力由于轉(zhuǎn)筒(2)的旋轉(zhuǎn)而降低的、噴射泵型式的裝置(24)。
【IPC分類】B04B1-08, B04B7-02, B04B11-06, B04B15-08, B04B11-08
【公開號】CN104582857
【申請?zhí)枴緾N201380043659
【發(fā)明人】K·奎特爾, W·馬克爾
【申請人】Gea機械設備有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年7月11日
【公告號】DE102012106648A1, EP2874752A1, US20150175439, WO2014016125A1