分離器布置系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的分離器布置系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]這種分離器布置系統(tǒng)本身是已知的。EP I 119 416 BI示出同類(lèi)型的現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]由EP I 119 416 BI已知，在罩的內(nèi)部利用泵相對(duì)于周?chē)h(huán)境產(chǎn)生負(fù)壓，由此用于使轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的能量消耗能夠由于在轉(zhuǎn)筒外殼上減小的摩擦而降低。這種結(jié)構(gòu)及其工作方式本身已得到驗(yàn)證。
[0004]但仍然存在簡(jiǎn)化已知的分離器布置系統(tǒng)和及其運(yùn)行方法的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)所述目的。此外本發(fā)明還實(shí)現(xiàn)了權(quán)利要求9的方法。
[0006]按照權(quán)利要求1的特征部分，分離器本身具有用于使在罩內(nèi)腔中的壓力由于轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)而下降的噴射泵型式的裝置。這樣有利地可以省去單獨(dú)的產(chǎn)生負(fù)壓的裝置。此外通過(guò)所述措施不會(huì)提高或僅不明顯地提高用于制造分離器的成本。
[0007]相應(yīng)地，提出一種用于降低在分離器布置系統(tǒng)的罩內(nèi)腔中的壓力的方法，在所述方法中利用按噴射泵型式的裝置來(lái)降低在罩內(nèi)腔中的壓力。
[0008]此外，本發(fā)明還提出一種用于利用按照本發(fā)明的分離器布置系統(tǒng)來(lái)降低在罩內(nèi)腔中的壓力的方法，在所述方法中在處理產(chǎn)品之前首先引導(dǎo)液體、特別是水通過(guò)轉(zhuǎn)筒，以便降低在罩內(nèi)部的壓力，并且然后開(kāi)始對(duì)要處理的產(chǎn)品的本來(lái)的處理。這樣不必由于壓力降低而丟棄產(chǎn)品。但也可想到的是，當(dāng)產(chǎn)品相應(yīng)不敏感(unempfindlich)時(shí)，利用產(chǎn)品本身來(lái)降低壓力。在排空之后必要時(shí)可以重復(fù)該過(guò)程。
[0009]其他有利的實(shí)施方案在其余從屬權(quán)利要求中給出。
【附圖說(shuō)明】
[0010]以下參照附圖借助實(shí)施例更詳細(xì)地闡述本發(fā)明。圖中:
[0011]圖1示出第一分離器布置系統(tǒng)的示意性剖視圖；
[0012]圖2示出第二分離器布置系統(tǒng)的部分區(qū)域的示意性剖視圖；
[0013]圖3示出第三分離器布置系統(tǒng)的示意性剖視圖；并且
[0014]圖4示出按照本發(fā)明的帶有以截面示出的驅(qū)動(dòng)室的分離器布置系統(tǒng)的示意性剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1示出具有分離器的分離器布置系統(tǒng)I，所述分離器具有一個(gè)優(yōu)選能套裝到(這里未示出的)驅(qū)動(dòng)軸上的可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒2，所述轉(zhuǎn)筒具有豎直的旋轉(zhuǎn)軸線D。
[0016]轉(zhuǎn)筒2由在運(yùn)行中不旋轉(zhuǎn)的罩3包圍，所述罩優(yōu)選在其下部區(qū)域中與機(jī)架連接，這樣使得在罩3內(nèi)部在罩3與轉(zhuǎn)筒2之間構(gòu)成相對(duì)于罩3的外部密封的罩內(nèi)腔4。此外，罩3這里具有固體接收器5，用于接收由轉(zhuǎn)筒排出的固體。
[0017]轉(zhuǎn)筒2套裝到這里未示出的驅(qū)動(dòng)軸上并且與該驅(qū)動(dòng)軸不可相對(duì)旋轉(zhuǎn)地耦聯(lián)，所述驅(qū)動(dòng)軸又能借助于這里未示出的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)。
[0018]這里從上方延伸到轉(zhuǎn)筒2中的輸入管6用于將產(chǎn)品輸入到轉(zhuǎn)筒2中，所述輸入管在運(yùn)行中不是隨著轉(zhuǎn)筒2旋轉(zhuǎn)而是靜止。這是優(yōu)選的實(shí)施方案，盡管在本發(fā)明的范圍中也能實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品由下方輸入到轉(zhuǎn)筒中的結(jié)構(gòu)(這里未示出)。
[0019]輸入管6在其下端部上通入到分配器7中，所述分配器具有用于將要處理的產(chǎn)品導(dǎo)入到轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔9中的分配器通道8。
[0020]轉(zhuǎn)筒2優(yōu)選具有單錐形或優(yōu)選雙錐形的、具有轉(zhuǎn)筒下部10和轉(zhuǎn)筒上部11的形狀。優(yōu)選地在轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔中設(shè)置由軸向間隔開(kāi)的分離盤(pán)13組成的分離盤(pán)組12，其中，這里在分離盤(pán)組12之內(nèi)構(gòu)成一個(gè)或多個(gè)上升通道14。但這在本發(fā)明的范圍內(nèi)不是強(qiáng)制的。
[0021]在圖1中示出的分離器布置系統(tǒng)使得能將要處理的產(chǎn)品分離并且優(yōu)選也澄清為三個(gè)相:較輕的與較重的液相和固相。該實(shí)施方案是有利的，但不是強(qiáng)制的。按照本發(fā)明的分離器也可以作為單純的用于液/液分離的分離裝置或作為用于固/液分離的澄清裝置構(gòu)成或運(yùn)行。在最后提到的情況下，為了僅導(dǎo)出一個(gè)液相僅需要一個(gè)撇取盤(pán)(這里未示出)。
[0022]較輕的液相在分離盤(pán)組中徑向向內(nèi)流動(dòng)，并繼續(xù)地在一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)出通道15中在分配器柱16上向上流動(dòng)并且最終被引導(dǎo)到第一撇取室17中并且由那里通過(guò)(在運(yùn)行中靜止的)第一撇取盤(pán)18(向心泵型式)和導(dǎo)出管道37從轉(zhuǎn)筒2中導(dǎo)出。
[0023]相反，較重的液相隨著固體在分離盤(pán)組12中徑向向外流動(dòng)，在那里流動(dòng)越過(guò)分離盤(pán)組12上方的分離盤(pán)19的徑向外邊緣并在那里通過(guò)另一個(gè)導(dǎo)出通道20被導(dǎo)入第二撇取室21中，并且由那里通過(guò)(在運(yùn)行中靜止的)第二撇取盤(pán)22(也為向心泵型式)通過(guò)導(dǎo)出管道38從轉(zhuǎn)筒2中導(dǎo)出。
[0024]固體通過(guò)固體排出口 35排出，所述固體排出口可由能液壓操縱的活塞滑閥36封閉。但也可以設(shè)想，具有用于連續(xù)排出固體的噴嘴的轉(zhuǎn)筒，或當(dāng)不需要這種固體排出(液/液分開(kāi))時(shí)采用沒(méi)有固體排出部的轉(zhuǎn)筒。
[0025]在分配器柱16中構(gòu)成為具有分配器室23 (例如孔)，分配器通道8從所述分配器室中分出。
[0026]此外，輸入管6的下部區(qū)段伸入到分配器室23中，其中，在不旋轉(zhuǎn)的輸入管6與分配器室14之間構(gòu)成周向間隙27。在分配器室23的孔中還可以在外側(cè)構(gòu)成肋或肋體，所述肋或肋體在高度上可以至少覆蓋由底部開(kāi)始的一個(gè)部分區(qū)域并沿徑向一直延伸到進(jìn)入管的周向間隙23。在進(jìn)入管的下方，肋也可以構(gòu)成為一直(分布)到旋轉(zhuǎn)軸線。
[0027]為了在罩4的內(nèi)腔中在轉(zhuǎn)筒2與罩3之間在運(yùn)行中產(chǎn)生真空，分離器本身具有用于使罩內(nèi)腔中的壓力由于轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)而下降的噴射泵型式的裝置24。
[0028]所述裝置24按照?qǐng)D1在優(yōu)選的實(shí)施方案中構(gòu)造成在罩內(nèi)腔4與分配器室23之間的流體連接部，這里構(gòu)造成流體管道24。這在這里以簡(jiǎn)單的方式這樣實(shí)現(xiàn)，即，流體管道24構(gòu)造成輸入管6內(nèi)部的單獨(dú)的管道，所述管道沒(méi)有與輸入管的連接或者與輸入管在流體上完全分開(kāi)，其中，進(jìn)入流體管道24的入口 25優(yōu)選在所述兩個(gè)撇取盤(pán)18、22的上方以及在可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒2的上方構(gòu)造成輸入管6中的開(kāi)口 25。流體管道24由開(kāi)口 25在輸入管6的內(nèi)部沿軸向穿過(guò)輸入管一直延伸到分配器柱16中，進(jìn)入分配器室23的出口 26在這里構(gòu)成。
[0029]這樣以簡(jiǎn)單的方式能實(shí)現(xiàn)在罩內(nèi)腔4與分配器室23之間的必要的流體通道或流體連接部。在運(yùn)行中，當(dāng)液體被導(dǎo)入轉(zhuǎn)筒中時(shí)，該流體管道按噴射泵的形式起作用，從而空氣/氣體由罩內(nèi)腔4通過(guò)流體管道24被輸送到分配器室23中，空氣或者氣體由那里隨著液體(或產(chǎn)品)通過(guò)該轉(zhuǎn)筒2及其一個(gè)或多個(gè)流出口(這里是撇取盤(pán))導(dǎo)出。
[0030]當(dāng)流體管道24的一段平行地在輸入管中延伸并且然后敞開(kāi)地在輸入管中結(jié)束(參見(jiàn)圖3)時(shí)，也得到噴射泵效應(yīng)。此時(shí)，流體管24在端部6上不是通向外面(關(guān)于進(jìn)入管)，而是在端部26上敞開(kāi)地在輸入管中結(jié)束。開(kāi)口此時(shí)必須僅沿注入的流動(dòng)方向布置。在這種情況下，管必要時(shí)繼續(xù)向下延長(zhǎng)，但也可以比在圖1中更短。
[0031]特別有利的是，在運(yùn)行中，在處理產(chǎn)品之前，首先引導(dǎo)中性的液體、如水通過(guò)轉(zhuǎn)筒2，以便使在罩3之內(nèi)的壓力充分地下降，例如下降0.3bar或更多。當(dāng)在罩3之內(nèi)的壓力足夠的下降時(shí)，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)際的處理。如果在處理產(chǎn)品時(shí)氣體導(dǎo)入不產(chǎn)生干擾，產(chǎn)品本身也可以被用作輸送介質(zhì)或液體。
[0032]僅通過(guò)所述的措施就能實(shí)現(xiàn)在罩3內(nèi)部的壓力下降，利用所述措施明顯降低了在轉(zhuǎn)筒2的外周上的摩擦并因此明顯減少了能量消耗。但也可以設(shè)想，輔助性地使用相應(yīng)的“產(chǎn)生真空的”泵，以便使罩3內(nèi)部的壓力還進(jìn)一步降低(這里未示出)。
[0033]測(cè)量裝置(未示出)使得優(yōu)選能對(duì)罩內(nèi)腔4中的壓力進(jìn)行監(jiān)控。
[0034]要強(qiáng)調(diào)的是，利用所述的措施，不需要使轉(zhuǎn)筒2相對(duì)于罩內(nèi)腔4氣密地密封?？梢允∪ハ鄳?yīng)氣密的實(shí)施方案的耗費(fèi)。
[0035]按照?qǐng)D2的變型方案，流體通道連接部24按照其它方式實(shí)現(xiàn)。
[0036]流體連接部24這里簡(jiǎn)單地由如下特征形成:
[0037]-在轉(zhuǎn)筒上部與撇取盤(pán)桿28之間的周向間隙27，
[0038]-穿過(guò)上撇取盤(pán)22在本來(lái)的撇取盤(pán)通道31側(cè)面的第一孔30(用虛線表示)、
[0039]-在第一和第二撇取室(17、21)之間的周向間隙32，
[0040]-穿過(guò)下撇取盤(pán)18在本來(lái)的撇取盤(pán)通道34側(cè)面的第二孔33(用虛線表示)，以及
[0041]在輸入管