專利名稱：新型分料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金礦、石墨礦、電炭礦選礦廠的產(chǎn)品分料裝置。
目前，在冶金、石墨、電炭選礦廠一般均使用高方篩進(jìn)行最終產(chǎn)品分級(jí)。由于每臺(tái)高方篩設(shè)有四個(gè)給料口，因此，都必須有一個(gè)均勻的分料裝置。這種分料裝置多年一直是由一組螺旋輸送機(jī)和錐帽分料器構(gòu)成。該分料裝置因給入分料器和螺旋輸送機(jī)給料口之物料有一定的水平運(yùn)動(dòng)速度，其給入分料管的物料在分料管中不能達(dá)到滿管給料，因而物料在分料管的一側(cè)進(jìn)入分料倉落下時(shí)，并不能均勻地落在受料部件的給料投影上，引起物料分料之不均勻，不僅直接影響篩選產(chǎn)品質(zhì)量，常常生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。同時(shí)選礦廠周圍粉塵濃度較高，污染環(huán)境，浪費(fèi)資源，影響職工身心健康。
本實(shí)用新型的目的，是為克服上述缺陷設(shè)計(jì)一種新型分料裝置，這個(gè)分料裝置是由給料管、HF型和GF型分料機(jī)和高方篩構(gòu)成。改進(jìn)了原來只由螺旋輸送和錐帽分料機(jī)進(jìn)行的分料裝置，取消螺旋輸送機(jī)改為給料管和五臺(tái)分料機(jī)進(jìn)行兩次分料。HF型和GF型分料機(jī)是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)、一個(gè)空心軸、分料彎管、錐帽分料器、分料倉、軸承體和托板組成。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是，給料管將物料給入HF型分料第一分料后，再經(jīng)給料管進(jìn)入GF型分機(jī)第二次分料，把物料均勻地分配給高方篩進(jìn)行產(chǎn)品分級(jí)。HF型和GF型分料機(jī)均由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)空心軸使分料彎管沿給料中心轉(zhuǎn)動(dòng)，將落入彎管的物料拋出。形成一個(gè)直徑大于給料管之直徑的均勻拋物園環(huán)，物料可均勻地落至受料部件上，克服了給料偏心不均勻的現(xiàn)象，同時(shí)，還可減少由于機(jī)械加工引起分料量的誤差。
設(shè)給料中心線與分料機(jī)中心線的偏差距為S，則錐帽分料器分料誤差量為q1＝2M△Q1＝2rsQ／πr2＝2sQ／πr分料機(jī)分料誤差量為q2＝2s△Q2＝2SQ／2πR＝SQ／πR上式中，q1、q2分別為錐帽分料器、分料機(jī)的分料誤差量，△Q1為給料管單位截面積之給料量，r為分料器給料管直徑，Q為給料量，△Q2為分料機(jī)物料環(huán)單位長度之給料量，R為給料環(huán)之直徑，假如分料管直徑為物料園環(huán)1／4時(shí)，其分料機(jī)之機(jī)械加工引起分料誤差僅為分料器的1／8。
本實(shí)用新型具有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益1、分料均勻，從而提高了篩分設(shè)備的工作效率，增加資源回收，減少篩分設(shè)備投資。
2、結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)轉(zhuǎn)性能好，安裝使用方便，使用壽命長。
3、造價(jià)低，生產(chǎn)費(fèi)用低。
4、耗能少。
5、密封性能好，減少了對(duì)環(huán)境污染，保證職工身心健康。
若將新型分料系統(tǒng)應(yīng)用于年產(chǎn)12，000噸的石墨精選礦廠，它可比原分料裝置的直接經(jīng)濟(jì)效益高35－60萬元／年，可節(jié)電11.8萬度／年并少向大氣空間排放石墨粉100噸／年。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖給出


圖1為HF型分料機(jī)剖視圖。
圖2為GF型分料機(jī)剖視圖。
圖3為新型分料裝置示意框圖。
圖1和圖2中(1)為電動(dòng)機(jī)，(2)三角皮帶輪，(3)為電動(dòng)機(jī)座，(4)為系統(tǒng)倉，(5)為錐帽分料器，(6)為分料彎管，(7)為軸承體座，(8)為軸承體，(9)為壓蓋，(10)為空心軸，(11)為三角皮帶輪，(12)為托板。
在
圖1和圖2中電動(dòng)機(jī)座(3)和軸承體座(7)均由螺栓固定在分料倉(4)上面，電動(dòng)機(jī)(1)由螺栓固定在電動(dòng)機(jī)座(3)上，電動(dòng)機(jī)(1)軸頭裝有三角皮帶輪(2)與空心軸(10)上端裝的三角皮帶輪(11)連接?？招妮S(10)上部與下部端外側(cè)分別開有正向螺紋或反向螺紋，可與三角皮帶(11)、分料彎管(6)的內(nèi)側(cè)螺紋匹配連接固定；空心軸(10)由軸承體(8)支撐，軸承體(8)配裝兩組粒狀滾球，由壓蓋(9)及氈圈封固定在軸承體座(7)上，滾球軸承由石墨粉直接潤滑不必注入潤滑油。分料倉(4)為柱狀體其內(nèi)裝設(shè)有錐帽分料器(5)，其中HF型的錐帽分料器(5)由分料倉(4)的底面板支撐連接固定，在分料倉(4)底面板上開設(shè)四個(gè)呈90°的物料口，托板(12)上開設(shè)三個(gè)呈90°的孔可旋轉(zhuǎn)與分料倉(4)底面板上的四個(gè)物料口相對(duì)應(yīng)關(guān)閉其中一個(gè)物料口，為檢修高方篩時(shí)不停產(chǎn)而用。該托板(12)外邊緣與分料倉底面板外緣以螺栓螺母連接固定，以備在分料倉(4)之物料口更換使用檢修時(shí)由托板(12)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正角度開啟或關(guān)閉分料倉(4)物料口。圖2中，GF型分料機(jī)之分料倉(4)的錐帽分料器(5)則固定在樓層地面板上，分料倉上部呈方形，下部呈園柱狀并開設(shè)有四個(gè)物料口，直接連通高方篩。
圖3為新型分料裝置示意框圖，圖中(1)為HF型分料機(jī)，(2)為GF型分料機(jī)，(3)為高方篩，(4)樓層地面板。
如圖3示由給料管將物料給入HF型分料機(jī)(1)完成第一次分料，再經(jīng)給料管至GF型分料機(jī)(2)進(jìn)行第二次分料后進(jìn)入高方篩(3)完成最終產(chǎn)品分料。GF型分料機(jī)之錐帽分料器內(nèi)樓層地面(4)板支撐。
權(quán)利要求1.一種新型分料裝置，包括給料管、一臺(tái)HF型分料機(jī)和三至四臺(tái)GF型分料機(jī)、高方篩構(gòu)成的二次分料，其特征在于HF和GF型分機(jī)分別由電動(dòng)機(jī)、三角皮帶輪、空心軸、分料彎管、托板及分料倉組成。
2.如權(quán)利要求1所述新型分料裝置，其特征在于空心軸上、下兩端外側(cè)分別開有正和反向螺紋并與其空心軸裝設(shè)的三角皮帶輪與分料彎管各自的內(nèi)側(cè)螺紋相匹配旋緊固定。
3.如權(quán)利要求1所述新型分料裝置，其特征在于分料空心軸由兩組粒狀滾球合成的軸承體支撐旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述新型分料裝置，其特征在于HF型分料機(jī)的分料倉出料口是由托板支持和調(diào)正開啟或關(guān)閉出料口的使用數(shù)量。
5.如權(quán)利要求1所述新型分料裝置，其特征在于HF型分料機(jī)之分料倉底面板上開設(shè)四個(gè)呈90°的物料口與托板上開設(shè)三個(gè)呈90°的孔匹配使用，可根據(jù)實(shí)際需要開啟或關(guān)閉分料倉的出料口。
6.如權(quán)利要求1所述新型分料裝置，其特征在于托板外邊緣與分料倉底板外邊緣以螺栓、螺母連接固定。
7.如權(quán)利要求1所述新型分料裝置，其特征在于GF型分料機(jī)之分料倉的錐帽的分料器是由樓層地面板支撐固定。
8.如權(quán)利要求1所述新型分料裝置，其特征在于GF型分料機(jī)之分料倉下部開設(shè)四個(gè)呈90°的四個(gè)出料口。
專利摘要一種新型分料裝置，它由給料管、HF型分料機(jī)、GF型分料機(jī)、高方篩構(gòu)成二次分料裝置，具有結(jié)構(gòu)新穎，分料均勻，設(shè)備使用壽命長，生產(chǎn)費(fèi)用低，耗能少，產(chǎn)品質(zhì)量高，增加產(chǎn)品回收率，減少環(huán)境粉塵污染等特點(diǎn)，特別是保證高方篩檢修時(shí)無需停止生產(chǎn)和職工的身心健康。本實(shí)用新型可廣泛用于冶金、石墨、電炭等選礦廠分選產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B07B13/16GK2076886SQ88221219
公開日1991年5月15日 申請(qǐng)日期1988年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月14日
發(fā)明者金學(xué)明 申請(qǐng)人:黑龍江省雞西市柳毛石墨礦工會(huì)