本發(fā)明涉及木屑去雜設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種木屑去雜的旋風(fēng)分離裝置。

背景技術(shù)：

粉碎或碎屑材料包括如在制造刨花板/纖維板及類(lèi)似產(chǎn)品中所使用的各種纖維和木屑，或廢棄的木料通過(guò)木屑破碎機(jī)也能夠加工成為木屑，這些板越來(lái)越多地由這些廢料來(lái)制造。由此，就需要從存放的原材料中除去雜質(zhì)。一般，這些雜質(zhì)包括各種礦物，巖石，砂和類(lèi)似的粒狀物。在板的制造過(guò)程中，雜質(zhì)的含量影響器具的磨損率，例如在由廢料制造板的精加工的操作中，所采用的各種切割工具的磨損率。因而已開(kāi)發(fā)出了各種篩選方法，已知在現(xiàn)有技術(shù)中用空氣吹除設(shè)備來(lái)分離原材料中的雜質(zhì)。

上述這些實(shí)施方案的不足在于比能耗較高，排出灰塵大，而且，用空氣吹除不能按照要求除去極小的雜質(zhì)顆粒。

經(jīng)檢索有關(guān)木屑去雜裝置的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)有一些，現(xiàn)列舉如下：

1、中國(guó)專(zhuān)利：一種木屑烘干機(jī)旋風(fēng)分離裝置，申請(qǐng)?zhí)枺?01520521268.x，申請(qǐng)日：2015.07.19，申請(qǐng)人：鄭州鼎力新能源技術(shù)有限公司，地址：450001河南省鄭州市高新區(qū)紅葉路西12號(hào)，發(fā)明人：李留紀(jì)，羅剛銀，薛艷芬，孔得友，閆振偉，鄭相賓，摘要：本實(shí)用新型涉及一種木屑烘干機(jī)旋風(fēng)分離裝置，包括二聯(lián)式旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)下料椎體、引風(fēng)機(jī)和出料機(jī)，在旋風(fēng)下料椎體的下端配合設(shè)置兩個(gè)電動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置；所述電動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置沿旋風(fēng)下料椎體的縱向軸線豎直向下間隔一定距離設(shè)置；所述電動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置包括兩個(gè)相互配合設(shè)置在旋風(fēng)下料椎體內(nèi)部的翻板，與翻板配合連接的電動(dòng)部件。本裝置避免了物料在旋風(fēng)下料錐體下料口和閉風(fēng)器中容易出現(xiàn)堵死和卡死，造成設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

2、中國(guó)專(zhuān)利：木屑篩分回收裝置，申請(qǐng)?zhí)枺?01510565293.2，申請(qǐng)日：2015.09.08，申請(qǐng)人：重慶錢(qián)瓏門(mén)業(yè)有限責(zé)任公司，地址：401233重慶市長(zhǎng)壽區(qū)新市鎮(zhèn)壽鄉(xiāng)大道4號(hào)，發(fā)明人：繆文斌，摘要：本專(zhuān)利申請(qǐng)涉及用濾篩篩分或分選固體物料領(lǐng)域，公開(kāi)了一種木屑篩分回收裝置，包括篩箱、木屑運(yùn)輸裝置，篩箱設(shè)有進(jìn)料口和出料口，木屑運(yùn)輸裝置設(shè)于篩箱的進(jìn)料口上方，篩箱上設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上密布有眾多一定孔隙的篩孔，篩箱連接有振動(dòng)氣缸，振動(dòng)氣缸傾斜布置，篩箱的下端連接有振動(dòng)彈簧，振動(dòng)彈簧和地面相連，篩網(wǎng)的下方設(shè)有第一木屑槽，篩箱的出料口下方設(shè)有第二木屑槽。該方案由于采用的是氣缸作為驅(qū)動(dòng)源，高壓氣體使活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)中凸輪的間歇式撞擊帶來(lái)的振動(dòng)相比，頻率更高，振動(dòng)效率進(jìn)一步提升。

3、中國(guó)專(zhuān)利：從粉碎或碎屑材料特別是木屑和纖維材料中除去雜質(zhì)的方法和設(shè)備，申請(qǐng)?zhí)枺?6105922.2，申請(qǐng)日：96.2.15，申請(qǐng)人：森斯迪菲布雷托洛維沙有限公司，地址：芬蘭瓦爾科，發(fā)明人：a·拉蒂凱倫，摘要：本發(fā)明涉及用于粉碎或碎屑材料例如纖維和術(shù)屑以除去雜質(zhì)的篩選方法和設(shè)備。待篩選的材料加到由許多相鄰且基本平行的滾筒(i)組成的滾筒裝置上，借助上述滾筒(1)移動(dòng)，由此，高密度材料顆粒緊貼滾筒表面向下移動(dòng)，緊貼滾筒表面的材料部分經(jīng)大干在前的滾筒間的間隙(a)的間隙(b)漏掉。

上述公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中，這些在對(duì)木屑去雜所需設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗大，去雜效率低，需要對(duì)技術(shù)進(jìn)行不斷創(chuàng)新，解決現(xiàn)有的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種木屑去雜的旋風(fēng)分離裝置，該裝置采取負(fù)壓形式對(duì)木屑進(jìn)行去雜，整體結(jié)構(gòu)連接緊湊，能較為高效對(duì)木屑進(jìn)行去雜，能耗低，提高生產(chǎn)效率，提高木屑生產(chǎn)所得產(chǎn)品的質(zhì)量，又能較大降低生產(chǎn)成本的投入。

本發(fā)明的工作原理為負(fù)壓工作原理，具體為：重力分離器通過(guò)抽料管與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器通過(guò)抽風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)連接，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)行抽風(fēng)，使得重力分離器和旋風(fēng)分離器產(chǎn)生負(fù)壓，使得重力分離器實(shí)現(xiàn)對(duì)木屑進(jìn)行除雜；其中，旋風(fēng)分離器底部出口安裝有閉風(fēng)件，對(duì)旋風(fēng)分離器底部出口起到密閉作用。

為了實(shí)現(xiàn)上述本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：

一種木屑去雜的旋風(fēng)分離裝置，所述裝置包括重力分離器、旋風(fēng)分離器、閉風(fēng)件和鼓風(fēng)機(jī)；所述重力分離器通過(guò)抽料管與旋風(fēng)分離器連接；所述旋風(fēng)分離器頂部連接抽風(fēng)管和底部連接閉風(fēng)件；所述抽風(fēng)管連接鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口；所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接出風(fēng)管。

優(yōu)選的，所述旋風(fēng)分離器下部安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上安裝有b驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述b驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)輪通過(guò)鏈條與b轉(zhuǎn)輪連接，所述b轉(zhuǎn)輪安裝于閉風(fēng)件上的b轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的，所述b轉(zhuǎn)軸上設(shè)有按圓周均勻分布的4塊閉風(fēng)板，所述閉風(fēng)板上設(shè)有密封的橡膠層；而所述閉風(fēng)板兩兩之間安裝有加強(qiáng)板。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)管安裝有防雨的管帽。

優(yōu)選的，所述重力分離器的上段部分安裝有進(jìn)料口和觀察口。

優(yōu)選的，所述重力分離器內(nèi)設(shè)有葉片、a轉(zhuǎn)軸、分隔件、變速器和a驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述a驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)變速器連接固定于b支撐架上，所述b支撐架上方安裝有a支撐架，所述a支撐架上方安裝有分隔件；所述分隔件上方設(shè)有連接固定于a轉(zhuǎn)軸上的葉片，所述a轉(zhuǎn)軸依次貫穿分隔件、a支撐架、b支撐架、變速器后和變速器連接；所述分隔件、a支撐架、b支撐架均與重力分離器內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述變速器上安裝有擋板，擋板能阻擋跌落的碎石等雜物覆蓋于驅(qū)動(dòng)電機(jī)上。

優(yōu)選的，所述閉風(fēng)件的機(jī)體呈圓筒形狀。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步：

1、本發(fā)明采取負(fù)壓形式對(duì)木屑進(jìn)行去雜，整體結(jié)構(gòu)連接緊湊，能較為高效對(duì)木屑進(jìn)行去雜，能耗低，提高生產(chǎn)效率，提高木屑生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，又能較大降低生產(chǎn)成本的投入。

2、本發(fā)明中的重力分離器采取負(fù)壓形式對(duì)其內(nèi)的木屑進(jìn)行去雜；具體為：a驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)a轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，a轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，通過(guò)葉片不斷的旋轉(zhuǎn)，使得從進(jìn)料口進(jìn)入的木屑被擊打分散；木屑本身的比重較小，再在重力分離器內(nèi)的受負(fù)壓作用下，被往上抽起，進(jìn)入抽料管；而比重較大的碎石、碎鐵塊、木塊、木段等雜質(zhì)在自身重力作用下往下掉落，自動(dòng)被排出重力分離器。

3、本發(fā)明中的重力分離器中設(shè)有分隔件，在重力分離器在負(fù)壓作用下時(shí)，分隔件能防止在去雜過(guò)程中較大物塊直接砸落，擊中驅(qū)動(dòng)電機(jī)，造成損耗；又能防止塑料袋、塑料薄膜等輕質(zhì)雜物從下方通口進(jìn)入重力分離器內(nèi)。

4、本發(fā)明中的旋風(fēng)分離器的入料口與殼體相切，也就使得木屑切向進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)，木屑撞向旋風(fēng)分離器，木屑往下跌落，氣體往上走；能快速的從重力分離器中將木屑分離出來(lái)；分離效率高。

5、本發(fā)明中的閉風(fēng)件既能保持順暢卸下木屑，又能起到防止漏風(fēng)作用；閉風(fēng)件內(nèi)的b轉(zhuǎn)軸上按圓周均勻分布若干塊閉風(fēng)板，兩兩閉風(fēng)板之間安裝有加強(qiáng)板；而兩兩閉風(fēng)板之間的最大開(kāi)口間距對(duì)應(yīng)于落料口和出料口的開(kāi)口間距，閉風(fēng)板上設(shè)有橡膠層，使得閉風(fēng)板與落料口、出料口的開(kāi)口處和閉風(fēng)件內(nèi)壁之間的連接具有良好的密閉性，保證閉風(fēng)板在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，保證閉風(fēng)件不漏風(fēng)，保證整個(gè)系統(tǒng)的工作正常。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種木屑去雜的旋風(fēng)分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a-a的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中a支撐架、b支撐架與a轉(zhuǎn)軸連接處的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為分隔件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中的b-b剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為閉風(fēng)板與b轉(zhuǎn)軸連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中元件名稱(chēng)及序號(hào)為：進(jìn)料口1，觀察口2，重力分離器3，抽料管4，入料口5，旋風(fēng)分離器6，抽氣口7，支撐架8，落料口9，閉風(fēng)件10，抽風(fēng)管11，進(jìn)風(fēng)口12，鼓風(fēng)機(jī)13，出風(fēng)口14，出風(fēng)管15，管帽16，b轉(zhuǎn)軸17，b轉(zhuǎn)輪18，轉(zhuǎn)輪19，b驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，支撐臺(tái)21，出料口22，葉片23，a轉(zhuǎn)軸24，分隔件25，a支撐架26，b支撐架27，變速器28，擋板29，a驅(qū)動(dòng)電機(jī)30，閉風(fēng)板31，橡膠層32，加強(qiáng)版33。

具體實(shí)施方式

結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參看圖1-6所示，一種木屑去雜的旋風(fēng)分離裝置，所述裝置包括重力分離器3、旋風(fēng)分離器6、閉風(fēng)件10和鼓風(fēng)機(jī)13；所述重力分離器3通過(guò)抽料管4與旋風(fēng)分離器6的入料口5連接；所述旋風(fēng)分離器6頂部的抽氣口7連接抽風(fēng)管11，旋風(fēng)分離器6的底部連接閉風(fēng)件10；所述抽風(fēng)管11連接鼓風(fēng)機(jī)13的進(jìn)風(fēng)口12；所述鼓風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口14連接出風(fēng)管15。

以上所述旋風(fēng)分離器6下部安裝有支撐架8，所述支撐架8上安裝有支撐臺(tái)21，所述支撐臺(tái)21上安裝有b驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，所述b驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的轉(zhuǎn)輪19通過(guò)鏈條與b轉(zhuǎn)輪18連接，所述b轉(zhuǎn)輪18安裝于閉風(fēng)件10上的b轉(zhuǎn)軸17。

以上所述b轉(zhuǎn)軸17上設(shè)有按圓周均勻分布的4塊閉風(fēng)板31，所述閉風(fēng)板31上設(shè)有密封的橡膠層32；而所述閉風(fēng)板31兩兩之間安裝有加強(qiáng)板33，兩兩閉風(fēng)板31之間的最大開(kāi)口間距是對(duì)應(yīng)于落料口9和出料口22的開(kāi)口間距；使得b轉(zhuǎn)軸17在帶動(dòng)閉風(fēng)板31旋轉(zhuǎn)時(shí)，閉風(fēng)板31與機(jī)體呈圓筒形狀的閉風(fēng)件10的內(nèi)壁保持良好的密閉性。

以上所述出風(fēng)管15安裝有防雨的管帽16。

以上所述重力分離器3的上段部分安裝有進(jìn)料口1和觀察口2。

以上所述重力分離器3內(nèi)設(shè)有葉片23、a轉(zhuǎn)軸24、分隔件25、變速器28和a驅(qū)動(dòng)電機(jī)30；所述a驅(qū)動(dòng)電機(jī)30通過(guò)變速器28連接固定于b支撐架27上，所述b支撐架27上方安裝有a支撐架26，所述a支撐架26上方安裝有分隔件25；所述分隔件25上方設(shè)有連接固定于a轉(zhuǎn)軸24上的葉片23，所述a轉(zhuǎn)軸24依次貫穿分隔件25、a支撐架26、b支撐架27后和變速器28連接；所述分隔件25、a支撐架26、b支撐架27均與重力分離器3內(nèi)壁連接固定。

以上所述變速器28上安裝有擋板29。

以上為本發(fā)明的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。