專利名稱：自轉(zhuǎn)式木屑分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自轉(zhuǎn)式木屑分離器，屬于電站制粉系統(tǒng)中清除雜物裝置技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型作出以前，在已有技術(shù)中，自轉(zhuǎn)式木屑分離器主要由殼體、進料管、主軸、轉(zhuǎn)盤、篩子、出料管所組成。煤粉從進料管進去，經(jīng)過篩子然后進入出料管。煤粉依靠自重經(jīng)過篩子，其中的木片，稻草等雜物則留在篩子上。清理時將篩子轉(zhuǎn)過180°，打開手孔蓋，由人工定時從手孔中取出雜物。該種結(jié)構(gòu)的分離器導(dǎo)致篩子不能自轉(zhuǎn)，篩子截面利用率低；雜物易堆積于篩子上的一處，使下落的煤粉無法通過。結(jié)果是堵塞系統(tǒng)管道；由于堆積于一處的雜物重量集中一側(cè)，使轉(zhuǎn)盤和主軸傾斜而無法轉(zhuǎn)動，清除雜物比較困難，在運行中無法看出篩子上堆積多少雜物的程度。
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能使轉(zhuǎn)盤和篩子連續(xù)轉(zhuǎn)動，從而使下落的雜物均勻地散落在篩子上，避免雜物堆積一處，不易堵塞系統(tǒng)管道，篩子截面利用率高的自轉(zhuǎn)式木屑分離器。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的其采用進料管2固定在殼體1上，手輪4安裝在主軸6上，篩子8安裝在轉(zhuǎn)盤7上，出料管10連接殼體1，其特征是葉片9固定在轉(zhuǎn)盤7上，主軸6由兩只軸承11、12支承，軸承11、12安裝在軸承座3內(nèi)，軸承座3固定在殼體1上。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型A-A剖視圖圖3是本實用新型B向放大圖；下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型采用進料管2固定在殼體1上，手輪4安裝在主軸6上，殼體1上開有手孔，制有手孔蓋5，篩子8安裝在轉(zhuǎn)盤7上，出料管10連接在殼體1上，葉片9固定在轉(zhuǎn)盤7上。轉(zhuǎn)盤7的圓轂與主軸6連接。葉片9由6-8片組成。主軸6靠滾動軸承11，平面推力軸承12支承，滾動軸承11、平面推力軸承12安裝在軸承座3內(nèi)并固定在殼體1上。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、煤粉經(jīng)過篩子的格柵孔后，推動下設(shè)的葉片，使轉(zhuǎn)盤和篩子連續(xù)轉(zhuǎn)動，從而使下落時雜物能均勻地散落在篩子上，避免雜物堆積一處而堵塞系統(tǒng)管道；2、由于提高篩子截面的利用率，重量不會集中一側(cè)，轉(zhuǎn)盤與主軸不會傾斜、轉(zhuǎn)動自如、清除雜物方便；3、能通過手輪的轉(zhuǎn)速減慢，判斷出篩子已堆滿了雜物，提醒操作員盡快清理。
權(quán)利要求1.一種自轉(zhuǎn)式木屑分離器，采用進料管(2)固定在殼體(1)上，手輪(4)安裝在主軸(6)上，篩子(8)安裝在轉(zhuǎn)盤(7)上，出料管(10)連接殼體(1)，其特征在于葉片(9)固定在轉(zhuǎn)盤(7)上，主軸(6)由軸承(11)、(12)支承，軸承(11)、(12)安裝在軸承座(3)內(nèi)，軸承座(3)固定在殼體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)式木屑分離器，其特征在于所述的葉片(9)由6-8片組成。
專利摘要本實用新型涉及一種自轉(zhuǎn)式木屑分離器，屬于電站制粉系統(tǒng)中清除雜物裝置技術(shù)領(lǐng)域。其采用進料管固定在殼體上，手輪安裝在主軸上，篩子安裝在轉(zhuǎn)盤上，出料管連接殼體。特征是葉片固定在轉(zhuǎn)盤7上，主軸采用軸承支承，軸承安裝在軸承座內(nèi)固定在殼體上。本實用新型使煤粉經(jīng)過篩子格柵孔，推動葉片，使轉(zhuǎn)盤和篩子轉(zhuǎn)動，使下落的雜物均勻地散落在篩子上，避免雜物堆積一處，提高了篩子截面的利用率，轉(zhuǎn)動自如，清除雜物方便。
文檔編號B03B4/00GK2451306SQ0026175
公開日2001年10月3日 申請日期2000年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月1日
發(fā)明者陸紀(jì)清 申請人:陸紀(jì)清