本發(fā)明屬于物料分選設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種三級(jí)物料分選裝置。

背景技術(shù)：

在礦物加工領(lǐng)域，常常需要采用分選設(shè)備對(duì)不同粒徑大小的物料進(jìn)行分選，以實(shí)現(xiàn)不同的加工要求。

目前，雖然有很多分選設(shè)備，可以對(duì)這些物料進(jìn)行分選，然而，現(xiàn)有分選設(shè)備的分選效果比較差，而且容易經(jīng)常發(fā)生堵料的現(xiàn)象，使得分選的工作效率非常低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的旨在于提供一種三級(jí)物料分選裝置，可顯著提高物料的分選效果，有效避免物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，大幅度提高分選的工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種三級(jí)物料分選裝置，包括底架、安裝在底架上的支撐架、安裝在支撐架上的分選筒、以及安裝在分選筒頂部上的進(jìn)料斗，所述分選筒上設(shè)置有腔室，所述腔室內(nèi)從上至下依次橫向安裝有第一分選板、第二分選板和第三分選板，所述第一分選板上設(shè)置有多個(gè)第一篩孔，所述第二分選板上設(shè)置有多個(gè)第二篩孔，所述第三分選板上設(shè)置有多個(gè)第三篩孔，所述分選筒在對(duì)應(yīng)第一分選板的右端處設(shè)置有第一出料口，所述分選筒在對(duì)應(yīng)第二分選板的左端處設(shè)置有第二出料口，所述分選筒的底部設(shè)置有與腔室相連通的第三出料口，所述分選筒的左內(nèi)壁上安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮桿上安裝有第一推動(dòng)桿，所述第一推動(dòng)桿上連接有第一推動(dòng)塊，所述第一推動(dòng)塊的底部安裝有多個(gè)第一滑輪，所述第一滑輪位于第一分選板的上表面，所述第一分選板的下方設(shè)置有第二推動(dòng)塊，所述第二推動(dòng)塊的底部安裝有多個(gè)第二滑輪，所述第二滑輪位于第二分選板的上表面，所述第二推動(dòng)塊的右端和分選筒的右內(nèi)壁之間安裝有第一彈簧，所述第一推動(dòng)桿和第二推動(dòng)塊的左端之間連接有第一繩件，所述分選筒的左內(nèi)壁上安裝有給第一繩件導(dǎo)向的第一導(dǎo)向輪，所述第二分選板的下方設(shè)置有第三推動(dòng)塊，所述第三推動(dòng)塊的底部安裝有多個(gè)第三滑輪，所述第三滑輪位于第三分選板的上表面，所述第三推動(dòng)塊的左端和分選筒的左內(nèi)壁之間安裝有第二彈簧，所述第一推動(dòng)桿和第三推動(dòng)塊的右端之間連接有第二繩件，所述分選筒的右內(nèi)壁上安裝有給第二繩件導(dǎo)向的第二導(dǎo)向輪。

所述支撐架上橫向插裝有可抽拉式的板件，所述支撐架的頂部套裝有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套的底部固定連接有氣缸座，所述氣缸座上固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮桿上連接有破碎錘，所述支撐架的右側(cè)安裝有第三氣缸，所述支撐架的右側(cè)滑動(dòng)插裝有第二推動(dòng)桿，所述第二推動(dòng)桿的右端和第三氣缸的伸縮桿相連接，所述第二推動(dòng)桿的左端和第二氣缸的外壁相連接，所述板件位于破碎錘的下方，所述第一出料口位于板件的上方，所述板件的下方設(shè)置有傾斜板，所述分選筒在第二分選板和第三分選板之間的位置插裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的入口端可承接從傾斜板處滑落的物料。

所述進(jìn)料斗的底部連接有進(jìn)料框，所述進(jìn)料框的左內(nèi)壁上設(shè)置有第一安裝塊，所述進(jìn)料框的右內(nèi)壁上設(shè)置有第二安裝塊，所述第一安裝塊和第二安裝塊之間形成有供物料從進(jìn)料斗處滑落至進(jìn)料框內(nèi)的過道，所述過道內(nèi)插裝有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿上設(shè)置有用于閉合或者打開過道的開閉蓋，所述移動(dòng)桿的底部設(shè)置有重錘，所述重錘位于第一安裝塊和第二安裝塊的下方，所述移動(dòng)桿的頂部鉸接有握持桿，所述支撐架上設(shè)置有支撐套，所述支撐套與握持桿相貼合，所述握持桿的右端設(shè)置有第一握持部。

所述支撐套內(nèi)設(shè)置有第三彈簧，所述第三彈簧的頂部固定連接在握持桿上，所述第三彈簧的底部固定連接在支撐套的底壁上。

所述第一分選板的左端鉸接在分選筒的左側(cè)內(nèi)壁上，所述分選筒的右側(cè)內(nèi)壁上安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸和第一分選板的右端之間設(shè)置有第三繩件，所述第三繩件的首端與第一電機(jī)的輸出軸的側(cè)壁固定連接，所述第三繩件的末端與第一分選板的右端固定連接；所述第二分選板的右端鉸接在分選筒的右側(cè)內(nèi)壁上，所述分選筒的左側(cè)內(nèi)壁上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸和第二分選板的左端之間設(shè)置有第四繩件，所述第四繩件的首端與第二電機(jī)的輸出軸的側(cè)壁固定連接，所述第四繩件的末端與第二分選板的左端固定連接。

所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪的數(shù)量均為兩個(gè)。

所述第一篩孔的孔徑值大于第二篩孔的孔徑值，所述第二篩孔的孔徑值大于第三篩孔的孔徑值。

所述支撐架和分選筒之間安裝有多個(gè)支撐板；所述底架的右側(cè)安裝有放置箱。

所述底架在對(duì)應(yīng)第三出料口處安裝有物料箱，所述物料箱的兩側(cè)均安裝有抵擋塊。

所述底架的左側(cè)設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有弧形桿，所述弧形桿的左側(cè)安裝有桿件，所述桿件的頂部安裝有敲擊錘，所述弧形桿的右側(cè)設(shè)置有第二握持部。

本發(fā)明有益效果在于：本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將待分選處理的物料從進(jìn)料斗處放入，然后掉落至第一分選板上，接著啟動(dòng)第一氣缸，帶動(dòng)第一推動(dòng)桿向右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一推動(dòng)塊向右滑動(dòng)，使得第一分選板上能穿過第一篩孔的物料則快速穿過第一篩孔掉落至第二分選板上，而不能穿過第一篩孔的物料則從第一出料口處排出，掉落至第二分選板上的物料則在第二推動(dòng)塊和第二滑輪的作用下，使得第二分選板上能穿過第二篩孔的物料則快速穿過第二篩孔掉落至第三分選板上，而不能穿過第二篩孔的物料則從第二出料口處排出，掉落至第三分選板上的物料則在第三推動(dòng)塊和第三滑輪的作用下，快速的穿過第三篩孔，從第三出料口處排出，本發(fā)明的物料可以先后經(jīng)過三次分選，獲得不同粒徑大小的物料，在第一推動(dòng)塊、第二推動(dòng)塊、第三推動(dòng)塊及其底部安裝的滑輪作用下，可顯著提高物料的分選效果，有效避免物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，大幅度提高分選的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、底架；2、支撐架；3、分選筒；4、進(jìn)料斗；5、腔室；6、第一分選板；7、第二分選板；8、第三分選板；9、第一篩孔；10、第二篩孔；11、第三篩孔；12、第一出料口；13、第二出料口；14、第三出料口；15、第一氣缸；16、第一推動(dòng)桿；17、第一推動(dòng)塊；18、第一滑輪；19、第二推動(dòng)塊；20、第二滑輪；21、第一彈簧；22、第一繩件；23、第一導(dǎo)向輪；24、第三推動(dòng)塊；25、第三滑輪；26、第二彈簧；27、第二繩件；28、第二導(dǎo)向輪；29、板件；30、滑動(dòng)套；31、氣缸座；32、第二氣缸；33、破碎錘；34、第三氣缸；35、第二推動(dòng)桿；36、傾斜板；37、進(jìn)料管；38、進(jìn)料框；39、第一安裝塊；40、第二安裝塊；41、過道；42、移動(dòng)桿；43、開閉蓋；44、重錘；45、握持桿；46、支撐套；47、第一握持部；48、第三彈簧；49、第一電機(jī)；50、第三繩件；51、第二電機(jī)；52、第四繩件；53、支撐板；54、放置箱；55、安裝桿；56、弧形桿；57、桿件；58、敲擊錘；59、第二握持部；60、物料箱；61、抵擋塊；62、第四出料口。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，為本發(fā)明的一種三級(jí)物料分選裝置，包括底架1、安裝在底架1上的支撐架2、安裝在支撐架2上的分選筒3、以及安裝在分選筒3頂部上的進(jìn)料斗4，所述分選筒3上設(shè)置有腔室5，所述腔室5內(nèi)從上至下依次橫向安裝有第一分選板6、第二分選板7和第三分選板8，所述第一分選板6上設(shè)置有多個(gè)第一篩孔9，所述第二分選板7上設(shè)置有多個(gè)第二篩孔10，所述第三分選板8上設(shè)置有多個(gè)第三篩孔11，所述分選筒3在對(duì)應(yīng)第一分選板6的右端處設(shè)置有第一出料口12，所述分選筒3在對(duì)應(yīng)第二分選板7的左端處設(shè)置有第二出料口13，所述分選筒3的底部設(shè)置有與腔室5相連通的第三出料口14，所述分選筒3的左內(nèi)壁上安裝有第一氣缸15，所述第一氣缸15的伸縮桿上安裝有第一推動(dòng)桿16，所述第一推動(dòng)桿16上連接有第一推動(dòng)塊17，所述第一推動(dòng)塊17的底部安裝有多個(gè)第一滑輪18，所述第一滑輪18位于第一分選板6的上表面，所述第一分選板6的下方設(shè)置有第二推動(dòng)塊19，所述第二推動(dòng)塊19的底部安裝有多個(gè)第二滑輪20，所述第二滑輪20位于第二分選板7的上表面，所述第二推動(dòng)塊19的右端和分選筒3的右內(nèi)壁之間安裝有第一彈簧21，所述第一推動(dòng)桿16和第二推動(dòng)塊19的左端之間連接有第一繩件22，所述分選筒3的左內(nèi)壁上安裝有給第一繩件22導(dǎo)向的第一導(dǎo)向輪23，所述第二分選板7的下方設(shè)置有第三推動(dòng)塊24，所述第三推動(dòng)塊24的底部安裝有多個(gè)第三滑輪25，所述第三滑輪25位于第三分選板8的上表面，所述第三推動(dòng)塊24的左端和分選筒3的左內(nèi)壁之間安裝有第二彈簧26，所述第一推動(dòng)桿16和第三推動(dòng)塊24的右端之間連接有第二繩件27，所述分選筒3的右內(nèi)壁上安裝有給第二繩件27導(dǎo)向的第二導(dǎo)向輪28。另外，還可以在分選筒3對(duì)應(yīng)第三分選板8的右端處設(shè)置有第四出料口62。

將待分選處理的物料從進(jìn)料斗4處放入，然后掉落至第一分選板6上，接著啟動(dòng)第一氣缸15，帶動(dòng)第一推動(dòng)桿16向右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一推動(dòng)塊17向右滑動(dòng)，使得第一分選板6上能穿過第一篩孔9的物料則快速穿過第一篩孔9掉落至第二分選板7上，而不能穿過第一篩孔9的物料則從第一出料口12處排出，掉落至第二分選板7上的物料則在第二推動(dòng)塊19和第二滑輪20的作用下，使得第二分選板7上能穿過第二篩孔10的物料則快速穿過第二篩孔10掉落至第三分選板8上，而不能穿過第二篩孔10的物料則從第二出料口13處排出，掉落至第三分選板8上的物料則在第三推動(dòng)塊24和第三滑輪25的作用下，快速的穿過第三篩孔11，從第三出料口14處排出。

當(dāng)?shù)谝煌苿?dòng)桿16向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)第二推動(dòng)塊19向左滑動(dòng)，在第二彈簧26的作用下，第三推動(dòng)塊24向左滑動(dòng)；當(dāng)?shù)谝煌苿?dòng)桿16向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)第三推動(dòng)塊24向右滑動(dòng)，在第一彈簧21的作用下，第二推動(dòng)塊19向右滑動(dòng)。在第一推動(dòng)塊17、第二推動(dòng)塊19、第三推動(dòng)塊24及其底部安裝的滑輪的不斷左右移動(dòng)下，可促使對(duì)應(yīng)分選板上的物料快速穿過篩孔，不能穿過篩孔的物料則快速的從對(duì)應(yīng)出料口處排出，同時(shí)還可以較好地避免物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，顯著提高物料的分選效果。

所述支撐架2上橫向插裝有可抽拉式的板件29，所述支撐架2的頂部套裝有滑動(dòng)套30，滑動(dòng)套30可相對(duì)支撐架2的頂部左右滑動(dòng)，所述滑動(dòng)套30的底部固定連接有氣缸座31，所述氣缸座31上固定安裝有第二氣缸32，所述第二氣缸32的伸縮桿上連接有破碎錘33，所述支撐架2的右側(cè)安裝有第三氣缸34，所述支撐架2的右側(cè)滑動(dòng)插裝有第二推動(dòng)桿35，所述第二推動(dòng)桿35的右端和第三氣缸34的伸縮桿相連接，所述第二推動(dòng)桿35的左端和第二氣缸32的外壁相連接，所述板件29位于破碎錘33的下方，所述第一出料口12位于板件29的上方，所述板件29的下方設(shè)置有傾斜板36，所述分選筒3在第二分選板7和第三分選板8之間的位置插裝有進(jìn)料管37，所述進(jìn)料管37的入口端可承接從傾斜板36處滑落的物料。板件29可承接從第一出料口12處掉落的物料，第一出料口12位于破碎錘33初始位置的下方，方便物料順利掉落至板件29上。進(jìn)料管37的右端為入口端，進(jìn)料管37的左端為出口端。

上述方案的設(shè)計(jì)，可使得從第一出料口12處掉落的物料經(jīng)過破碎處理后掉落至第三分選板8上再次進(jìn)行分選，顯著提高本裝置的操作彈性，獲得更多所需要粒徑大小的物料。具體的操作：?jiǎn)?dòng)第二氣缸32，帶動(dòng)破碎錘33的向下運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)板件29上的物料進(jìn)行破碎，接著啟動(dòng)第三氣缸34，帶動(dòng)第二推動(dòng)桿35向左移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二氣缸32向左移動(dòng)，便可較好地對(duì)板件29上的物料進(jìn)行破碎。破碎完畢后，將板件29向右抽出，破碎后的物料掉落至傾斜板36上，接著通過進(jìn)料管37，掉落至第三分選板8上。

所述進(jìn)料斗4的底部連接有進(jìn)料框38，所述進(jìn)料框38的左內(nèi)壁上設(shè)置有第一安裝塊39，所述進(jìn)料框38的右內(nèi)壁上設(shè)置有第二安裝塊40，所述第一安裝塊39和第二安裝塊40之間形成有供物料從進(jìn)料斗4處滑落至進(jìn)料框38內(nèi)的過道41，所述過道41內(nèi)插裝有移動(dòng)桿42，所述移動(dòng)桿42上設(shè)置有用于閉合或者打開過道41的開閉蓋43，所述移動(dòng)桿42的底部設(shè)置有重錘44，所述重錘44位于第一安裝塊39和第二安裝塊40的下方，所述移動(dòng)桿42的頂部鉸接有握持桿45，所述支撐架2上設(shè)置有支撐套46，所述支撐套46與握持桿45相貼合，所述握持桿45的右端設(shè)置有第一握持部47。

通過合理的設(shè)計(jì)第一安裝塊39和第二安裝塊40的形狀和尺寸，以及合理的設(shè)計(jì)開閉蓋43的相關(guān)尺寸，使得開閉蓋43在貼合第一安裝塊39和第二安裝塊40的頂面時(shí)，可有效防止進(jìn)料斗4處的物料進(jìn)入至進(jìn)料框38內(nèi)。重錘44的重量可以是20-25千克，重錘44的橫截面寬度值大于過道41的橫截面寬度值。移動(dòng)桿42的橫截面寬度值小于過道41的橫截面寬度值，以保證移動(dòng)桿42在過道41內(nèi)順暢的上下運(yùn)動(dòng)。另外，開閉蓋43的底部到重錘44的頂部之間的距離值遠(yuǎn)大于過道41的高度值。

在不施加外力的情況下，過道41是處于閉合的狀態(tài)，即在重錘44的重力作用下，開閉蓋43緊緊地貼合在第一安裝塊39和第二安裝塊40的頂面上。在需要打開過道41時(shí)，在第一握持部47處向下施加壓力，使得開閉蓋43向上運(yùn)動(dòng)，從而打開過道41。

所述支撐套46內(nèi)設(shè)置有第三彈簧48，所述第三彈簧48的頂部固定連接在握持桿45上，所述第三彈簧48的底部固定連接在支撐套46的底壁上。第三彈簧48的設(shè)置，可方便握持桿45的復(fù)位工作。

所述第一分選板6的左端鉸接在分選筒3的左側(cè)內(nèi)壁上，所述分選筒3的右側(cè)內(nèi)壁上安裝有第一電機(jī)49，所述第一電機(jī)49的輸出軸和第一分選板6的右端之間設(shè)置有第三繩件50，所述第三繩件50的首端與第一電機(jī)49的輸出軸的側(cè)壁固定連接，所述第三繩件50的末端與第一分選板6的右端固定連接；所述第二分選板7的右端鉸接在分選筒3的右側(cè)內(nèi)壁上，所述分選筒3的左側(cè)內(nèi)壁上安裝有第二電機(jī)51，所述第二電機(jī)51的輸出軸和第二分選板7的左端之間設(shè)置有第四繩件52，所述第四繩件52的首端與第二電機(jī)51的輸出軸的側(cè)壁固定連接，所述第四繩件52的末端與第二分選板7的左端固定連接。

控制第一電機(jī)49的正轉(zhuǎn)，可使得第一分選板6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，控制第一電機(jī)49的反轉(zhuǎn)，可使得第一分選板6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得物料更加快速地穿過第一篩孔9，進(jìn)一步避免物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提高物料的分選效果。同理，通過控制第二電機(jī)51的正反轉(zhuǎn)，進(jìn)而控制第二分選板7的旋轉(zhuǎn)。

所述第一導(dǎo)向輪23和第二導(dǎo)向輪28的數(shù)量均為兩個(gè)。

所述第一篩孔9的孔徑值大于第二篩孔10的孔徑值，所述第二篩孔10的孔徑值大于第三篩孔11的孔徑值。

所述支撐架2和分選筒3之間安裝有多個(gè)支撐板53；所述底架1的右側(cè)安裝有放置箱54。

所述底架1在對(duì)應(yīng)第三出料口14處安裝有物料箱60，所述物料箱60的兩側(cè)均安裝有抵擋塊61。

所述底架1的左側(cè)設(shè)置有安裝桿55，所述安裝桿55上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有弧形桿56，所述弧形桿56的左側(cè)安裝有桿件57，所述桿件57的頂部安裝有敲擊錘58，所述弧形桿56的右側(cè)設(shè)置有第二握持部59。通過旋轉(zhuǎn)第二握持部59，進(jìn)而控制敲擊錘58對(duì)分選筒3進(jìn)行敲擊，使得附著在分選筒3上或者其他部件上的物料向下掉落。

本發(fā)明上述所有部件的尺寸均根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的功能即可，在此就不再進(jìn)行贅述。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。