本實(shí)用新型涉及一種除鐵設(shè)備，具體為一種高分散二氧化硅粉體自動強(qiáng)力除鐵設(shè)備，屬于化工機(jī)械設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

除鐵機(jī)，又名磁選機(jī)。一般指非金屬精選磁選機(jī)，即去除原材料中的鐵質(zhì)和其他磁性物質(zhì)，常用于陶瓷、礦業(yè)、化工、研磨等行業(yè)。例如在礦業(yè)中，原料一般先使用大中型的磁選機(jī)粗選，粗選后的原料含鐵量降低到一定程度，可以供某些對鐵含量要求不高的行業(yè)使用。除鐵機(jī)種類主要為二種：永磁除鐵機(jī)、電磁除鐵機(jī)。兩者的區(qū)別在于永久磁鐵是由磁性材料（如磁性合金、陶瓷磁鐵等）做成的，而電磁鐵是在鐵芯外面繞上線圈，通人直流電產(chǎn)生磁性，斷電后磁性立刻消失。目前常用的是永久磁鐵。設(shè)備又分為很多種，抽屜式粉料除鐵器；管道式粉料除鐵器；管道式漿料除鐵器；溜槽式漿料除鐵器；半自動除鐵器；全自動磁滾筒式輸送帶除鐵器；磁板式輸送帶除鐵器等。

但是現(xiàn)有的二氧化硅粉體除鐵設(shè)備在使用時仍存在一定缺陷，往往限于去除方式以及所使用的材料，易導(dǎo)致去除效率較低，去除率達(dá)不到所需程度，需要多次去除，較為麻煩，而且花費(fèi)的時間較長。因此，針對上述問題提出一種高分散二氧化硅粉體自動強(qiáng)力除鐵設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高分散二氧化硅粉體自動強(qiáng)力除鐵設(shè)備。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種高分散二氧化硅粉體自動強(qiáng)力除鐵設(shè)備，包括加料口，所述加料口安裝在機(jī)箱上方一側(cè)，所述機(jī)箱一側(cè)安裝第二電機(jī)箱，所述加料口下方連接滑軌，所述滑軌底端連接高溫處理室，且所述高溫處理室一側(cè)連接鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)上端連接導(dǎo)管，且所述導(dǎo)管通過出料口連接出料箱，所述出料箱下方安裝傳送履帶，且所述傳送履帶安裝在傳送輪上，所述傳送輪一側(cè)安裝兩個電磁鐵，且所述傳送輪安裝在支架上，所述支架一側(cè)安裝第一電機(jī)箱。

優(yōu)選的，為了便于收集回收去除完的鐵以及二氧化硅粉體，所述傳送輪下方安裝無磁收集室，且所述無磁收集室通過所述支架固定。

優(yōu)選的，為了使所述傳送輪能夠以更加穩(wěn)定的速度帶動所述傳送履帶運(yùn)轉(zhuǎn)，所述傳送輪下方安裝輔助輪。

優(yōu)選的，為了增加所述輔助輪運(yùn)作時的穩(wěn)定性，所述輔助輪通過兩個穩(wěn)定架固定在所述支架內(nèi)部。

優(yōu)選的，為了使裝置的運(yùn)作有足夠的電力來源，所述高溫處理室與所述第二電機(jī)箱呈電性連接，所述傳送輪、無磁收集室、所述電磁鐵與所述第一電機(jī)箱呈電性連接。

優(yōu)選的，為了方便將材料放入裝置內(nèi)部，所述滑軌為平滑弧形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在設(shè)備內(nèi)部安裝高溫處理室，利用高溫處理室產(chǎn)生高溫實(shí)現(xiàn)將鐵融化，并且高溫處理室內(nèi)部溫度可人為控制，高溫處理室的上方安裝平滑弧形結(jié)構(gòu)的滑軌，方便將材料導(dǎo)入高溫處理室內(nèi)部。設(shè)備運(yùn)作時，材料內(nèi)部的鐵融化吸附在二氧化硅粉體上，再由裝置內(nèi)部的鼓風(fēng)機(jī)鼓入出料箱內(nèi)部，并由出料箱底端的傳送履帶吸附，再導(dǎo)入無磁收集室內(nèi)部收集，此種方式具有速度快、去除率極高的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、加料口，2、機(jī)箱，3、出料箱，4、電磁鐵，5、傳送履帶，6、傳送輪，7、支架，8、第一電機(jī)箱，9、穩(wěn)定架，10、第二電機(jī)箱，11、輔助輪，12、無磁收集室，13、導(dǎo)管，14、出料口，15、滑軌，16、高溫處理室，17、鼓風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種高分散二氧化硅粉體自動強(qiáng)力除鐵設(shè)備，包括加料口1，加料口1安裝在機(jī)箱2上方一側(cè)，機(jī)箱2一側(cè)安裝第二電機(jī)箱10，加料口1下方連接滑軌15，滑軌15底端連接高溫處理室16，且高溫處理室16一側(cè)連接鼓風(fēng)機(jī)17，鼓風(fēng)機(jī)17上端連接導(dǎo)管13，且導(dǎo)管13通過出料口14連接出料箱3，出料箱3下方安裝傳送履帶5，且傳送履帶5安裝在傳送輪6上，傳送輪6一側(cè)安裝兩個電磁鐵4，且傳送輪6安裝在支架7上，支架7一側(cè)安裝第一電機(jī)箱8。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，傳送輪6下方安裝無磁收集室12，且無磁收集室12通過支架7固定。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，傳送輪6下方安裝輔助輪11。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，輔助輪11通過兩個穩(wěn)定架9固定在支架7內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，高溫處理室16與第二電機(jī)箱10呈電性連接，傳送輪6、無磁收集室12、電磁鐵4與第一電機(jī)箱8呈電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，滑軌15為平滑弧形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型在使用時，首先，將裝置固定安裝，將材料通過加料口1倒入裝置內(nèi)部，其次，啟動裝置，材料經(jīng)滑軌15導(dǎo)入高溫處理室16內(nèi)部，高溫處理室將溫度提升至1540攝氏度左右，使材料內(nèi)部的鐵熔化，而二氧化硅粉體無恙，熔化后的鐵呈液體狀，凝聚在二氧化硅粉體顆粒上，冷卻后附著在二氧化硅粉體顆粒上，再由鼓風(fēng)機(jī)17將二氧化硅粉體顆粒經(jīng)導(dǎo)管13導(dǎo)入出料口3后，落入下方有電磁鐵4的傳送履帶5上，傳送履帶5吸附帶有鐵的二氧化硅粉體，并將其傳送到無磁收集室12，落入無磁收集室12內(nèi)部，最終，完成除鐵，收集的帶有鐵的二氧化硅粉體可經(jīng)其他處理后循環(huán)利用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。