本實用新型屬于篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬粉末自動化篩分裝置。

背景技術(shù)：

金屬粉末產(chǎn)品制備過程中，篩分是必不可少的一道工序。現(xiàn)有金屬粉末篩分過程主要存在以下問題：(1)向篩分裝置內(nèi)加粉末料時，為人工加料，勞動強度較大，且不易控制加入量，若加入的物料較多，篩網(wǎng)的表面張力將急劇增大，篩網(wǎng)空隙度也存在增大傾向，這導(dǎo)致篩分質(zhì)量受到影響，產(chǎn)品質(zhì)量無法有效保證。加料量過大時，篩網(wǎng)也容易破損，產(chǎn)品返篩率也較高，增加了篩分成本。(2)為了提高產(chǎn)品的成品率，工人會盡可能延長篩分時間，使物料盡可能轉(zhuǎn)化為篩下物，導(dǎo)致產(chǎn)品形貌不均，影響后續(xù)產(chǎn)品的加工性能。(3)整個篩分物料流轉(zhuǎn)過程中，暴漏環(huán)節(jié)太多，存在產(chǎn)品飛揚損失和易被污染的隱患。使成品率和回收率都受影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種金屬粉末自動化篩分裝置，解決了現(xiàn)有篩分裝置篩分效率和篩分質(zhì)量欠佳的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種金屬粉末自動化篩分裝置，其特征在于，包括篩分機，篩分機上端入口處連接原料倉，下端出口處連接物料倉；原料倉和篩分機之間的下料通道上安裝有關(guān)風(fēng)機，原料倉上安裝有振動器，原料倉、物料倉和振動篩之間的下料通道均采用軟連接管。

本實用新型的特點還在于：

進一步，關(guān)風(fēng)機連接有變頻器，變頻器連接有時間繼電器。

進一步，關(guān)風(fēng)機型號為BZGF型，所述變頻器型號為Lsis5-1.5KW，所述時間繼電器型號為JSS48s-s。

進一步，篩分機三次元振動篩分機或旋振篩。

進一步，篩分機高度不低于3m。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的自動化篩分裝置大大降低了篩分工的勞動強度，且由于篩分時間和篩分速度得到科學(xué)控制，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，延長了篩分機篩網(wǎng)的使用時間，降低了物料周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少了物料的拋灑和飛揚，改善了篩分工工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實用新型自動化篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.篩分機，2.原料倉，3.物料倉，4.下料通道，5.關(guān)風(fēng)機，6.振動器，7.支架平臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施方式。

采用本實用新型的金屬粉末自動化篩分裝置篩分鉬粉，該裝置如圖1所示，包括一個篩網(wǎng)孔徑為280目的三次元振動篩分機1，篩分機1上端入口處連接原料倉2，下端出口處連接物料倉3。篩分機1高度不低于3m。原料倉2和篩分機1之間的下料通道4上還安裝有BZGF型關(guān)風(fēng)機5，其規(guī)格為YXJT144，0.75KW。關(guān)風(fēng)機5可均勻?qū)⒃蟼}的物料加入篩分機中，通過控制下料頻次和下料時間來保證振動篩均勻喂料，盡可能減少篩分過程篩網(wǎng)表面張力及篩網(wǎng)孔徑變形對物料的影響。關(guān)風(fēng)機5連接有型號為Lsis5-1.5KW的變頻器，關(guān)風(fēng)機的運轉(zhuǎn)速度受變頻器控制，即通過變頻器來控制加料速度，從而保證加料電機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。此外，變頻器連接有型號為JSS48s-s時間繼電器，通過時間繼電器實現(xiàn)變頻器的間歇式工作，保證了篩分機內(nèi)物料的均勻性。

原料倉上安裝有振動器6，下料的同時開啟振動器，可消除原料倉內(nèi)物料掛壁現(xiàn)象。振動器一般分為氣動和電動兩種，考慮到振動電機控制方式簡單，安裝方便，振動效果也較好，本實施例選擇電動振動電機作為振動器。振動器保證物料下料的連續(xù)性，同時解決了鉬粉因為流動性差而引發(fā)的下料困難問題。原料倉2、物料倉3和篩分機1之間的下料通道4均采用軟連接管，軟連接管用卡箍固定，實現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)過程中設(shè)備的封閉性，從而降低了產(chǎn)品受污染的幾率，并減少了篩分機工作過程中，產(chǎn)品的飛揚損失，既增加了成品率，又增加了回收率。

為了保證所有設(shè)備的安全穩(wěn)固，上述設(shè)備均由支架平臺7支撐，同時該支架平臺還可方便工人檢查維修操作。

采用本實用新型的自動化篩分裝置大大降低了篩分工的勞動強度，且由于篩分時間和篩分速度得到科學(xué)控制，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。篩網(wǎng)的使用壽命由原來的10-15小時，提高到24小時以上。單張篩網(wǎng)篩分量由380kg增至500kg，返篩率由6％降至3％，成品率由99.1％增至99.3％，回收率由99.35％增至99.5％。同時，物料周轉(zhuǎn)次數(shù)減少，減少了物料的拋灑和飛揚，改善了篩分工工作環(huán)境。