本實用新型涉及振動篩領域，尤其涉及一種篩分礦砂中黃金用的篩分裝置。

背景技術：

沙金礦的選礦大多采用重選設備，因為其投資小無污染備受客戶青睞，在重選設備中更多人選擇離心機，因為比起其他設備來說的大處理量、高回收率是客戶最為中意的方面。沙金礦中的金一般都是單質金，單體解離度比較高，大多呈顆粒狀、片狀、枝杈狀等，金的粒徑一般為0.5-2mm，重選前要先將沙金礦中大塊的廢石篩分出去，防止石頭堵塞重選設備篩網(wǎng)，但沙金礦中除含有金外，還含有其他重礦物，利用重選可以將其一并回收。經(jīng)過篩分的沙金礦可進入重選作業(yè)，實踐證明，重選法是最有效、最經(jīng)濟的沙金選別方法，它主要利用金與廢沙之間的比重差，用水做介質進行分選，不用添加藥劑，對環(huán)境無污染，而且回收率也高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供一種組裝快捷、設備完整、呑吐量加大、回收率高的黃金捕收振動篩裝置。

本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn)：

一種黃金捕收振動篩，包括進料口、進料口底座、振動篩、振動篩底座、出料口和振動電機，進料口安裝在進料口底座上，振動篩安裝在振動篩底座上，所述進料口底座設置在振動篩底座上，整個裝置形成前高后低的結構，進料口設置于振動篩上部，出料口設置在振動篩下方，振動篩底座內(nèi)設置有內(nèi)置濾槽，內(nèi)置濾槽與出料口連通，所述進料口、振動篩上均設有灑水管，振動篩和振動篩底座之間安裝有彈簧，所述振動電機安裝于振動篩頂部。

所述濾槽分別內(nèi)置在振動篩底座前后兩端，振動篩底座前端的內(nèi)置濾槽為上下層成之字形設置，振動篩底座后端內(nèi)置有濾槽，前后的內(nèi)置濾槽分別對應于出料口。

本實用新型的有益效果是：該裝置以單件組合、濾槽內(nèi)置，礦沙與水比例(1:1.5)均衡，以之字形反復對沖，促進含礦重砂(比砂石與水質量重的礦物質、比如黃金、鉛、銅、鐵等)通過水流與濾槽內(nèi)毛粘的作用被反復淘洗下沉至毛粘根部、達到回收效果，回收率高達95％。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，其中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型側面結構示意圖；

其中，進料口底座-1，進料口-2，振動篩底座-3，振動篩-4，篩條-41，篩孔板-42，出料口-5，振動電機-6，濾槽-7，灑水管-8，彈簧-9。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。

本實施例的一種黃金捕收振動篩裝置，包括設置于進料口底座1上的進料口2、設置于振動篩底座3上的振動篩4、出料口5和振動電機6，所述進料口底座設置在振動篩底座上，整個裝置形成前高后低的結構，進料口設置于振動篩上部，出料口設置在振動篩下方，振動篩底座前端內(nèi)置有兩個濾槽7，成之字形設置，振動篩底座后端內(nèi)置一個濾槽，內(nèi)置的濾槽與出料口連通，所述進料口、振動篩上均設有灑水管8，振動篩和振動篩底座之間安裝有彈簧9，所述振動電機6安裝于振動篩頂部。

本實施例的工作過程：本實用新型在砂金洗選場地工作時，挖掘機或汽車把礦沙倒進料口2通過灑水管的水把礦沙沖帶進振動篩4，通過振動電機6對振動篩4的作用力與彈簧9的反作用力使振動篩以每秒50周波的頻率做3--5厘米的上下跳躍，水流與振動對礦砂快速分離、并把礦砂通過振動篩篩箱中上層篩板篩條41、下層篩孔板42過濾到振動篩底座3內(nèi)的內(nèi)置濾槽7，尾料通過出料口5沖入外置濾槽做再次沖洗回收。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。