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一種煙箱開口檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11072918閱讀:1011來(lái)源:國(guó)知局
一種煙箱開口檢測(cè)裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種煙箱開口檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

在卷煙、食品、藥品,以及諸多日化用品等行業(yè)中,其產(chǎn)品均需要紙盒包裝或紙箱包裝,便于產(chǎn)品的貯存及運(yùn)輸。50條卷煙包裝為一件煙箱(尺寸規(guī)格為458cmx245cmx570cm),從卷煙的包裝、并通過(guò)物流輸送鏈進(jìn)入成品庫(kù),整個(gè)環(huán)節(jié)全程自動(dòng)化完成。在煙箱包裝環(huán)節(jié)中,會(huì)小概率地發(fā)生煙箱膠帶漏貼箱蓋的情況,即箱蓋打開,煙箱開口。煙箱開口在輸送帶及物流線上繼續(xù)流動(dòng),人工監(jiān)視不可避免有疏漏,隨著煙箱流經(jīng)的物流輸送環(huán)節(jié)繼續(xù)進(jìn)行,煙箱內(nèi)的煙條會(huì)發(fā)生散落掉地的情況,嚴(yán)重者,散落煙條堵塞物流輸送帶,一方面造成成本消耗,一方面造成物流設(shè)備毀壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在考慮到煙箱包裝設(shè)備不可避免地存在煙箱漏貼膠帶的客觀條件下,為了避免煙箱開口在物流線上持續(xù)流動(dòng),克服人力監(jiān)控的不足的煙箱開口檢測(cè)裝置,

為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種煙箱開口檢測(cè)裝置,包括光電探測(cè)器、PLC控制器和剔除機(jī)構(gòu),所述光電探測(cè)器、PLC控制器和剔除機(jī)構(gòu)依次連接,所述光電探測(cè)器底部設(shè)置有安裝支架和煙箱,所述光電探測(cè)器固定在安裝支架上,所述煙箱設(shè)在安裝支架內(nèi),所述剔除機(jī)構(gòu)包括輥筒、電機(jī)、氣缸和杠桿。

所述輥筒和電機(jī)固定在杠桿上。

所述氣缸一端與杠桿活動(dòng)連接。

所述PLC控制器與電磁閥連接,用于驅(qū)動(dòng)氣缸,撬動(dòng)杠桿。所述PLC控制器與接觸器連接,用于驅(qū)動(dòng)輥筒動(dòng)作,將煙箱撥出輸送帶。

本實(shí)用新型的有益效果為:能夠有效地將輸送帶上運(yùn)動(dòng)的成品煙箱,所有箱蓋未粘貼的煙箱自動(dòng)識(shí)別出來(lái),無(wú)需操作人員人工監(jiān)管。識(shí)別出來(lái)的箱蓋未粘貼的煙箱,集中于固定位置統(tǒng)一剔除輸送帶。該裝置運(yùn)行穩(wěn)定、高效、可靠,易于維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種煙箱開口檢測(cè)裝置的原理框圖。

圖2為本實(shí)用新型一種煙箱開口檢測(cè)裝置的運(yùn)行結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型一種煙箱開口檢測(cè)裝置的安裝支架結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型一種煙箱開口檢測(cè)裝置的剔除機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,將待檢成品煙箱以一定速度勻速通過(guò)光電探測(cè)器下端,光電探測(cè)器將探測(cè)到的信號(hào)傳遞給PLC控制器進(jìn)行信號(hào)計(jì)算處理。判定為箱蓋未粘貼的煙箱傳遞給剔除機(jī)構(gòu)執(zhí)行剔除。

如圖2所示,在原有設(shè)備煙箱輸送帶上安裝光電探測(cè)器的安裝支架1,待檢煙箱從安裝支架1下勻速通過(guò);將原有設(shè)備輸送帶的輪盤,釘上金屬螺釘,協(xié)同金屬感應(yīng)接近開關(guān),即完成了同步輪盤3的制作;安裝支架1與剔除機(jī)構(gòu)2的距離為5米左右。通過(guò)同步輪盤3的距離計(jì)算,當(dāng)開口的煙箱剛好經(jīng)過(guò)剔除機(jī)構(gòu)2的上方時(shí),開口的煙箱被剔除。PLC控制器4,安裝于原有設(shè)備的電氣柜里。

光電探測(cè)器5和6安裝于煙箱通過(guò)的上端,垂直照射煙箱,其感應(yīng)距離最長(zhǎng)可到煙箱輸送帶的距離,光電探測(cè)器5和6用于探測(cè)煙箱的大蓋是否粘貼好。光電探測(cè)器7安裝于煙箱的側(cè)面,其感應(yīng)距離大于煙箱的寬度,光電開光7用于探測(cè)煙箱的小蓋是否粘貼好。

光電探測(cè)器5、6、7在煙箱通過(guò)時(shí)處于接通狀態(tài),PLC控制器的檢測(cè)原理是,用CPU314的時(shí)鐘脈沖,在三個(gè)光電探測(cè)器接通時(shí),產(chǎn)生三個(gè)對(duì)應(yīng)的累加脈沖數(shù)量,再經(jīng)一系列數(shù)值轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換為實(shí)數(shù),進(jìn)行算數(shù)計(jì)算,判別出是否有一組煙箱的數(shù)值大于標(biāo)準(zhǔn)的10%,即為開口的煙箱。

如圖4所示,剔除機(jī)構(gòu)中輥筒8、電機(jī)9都固定于杠桿11上,氣缸10的底座固定死位置,另外一活動(dòng)端固定于杠桿11的一端。當(dāng)PLC控制器發(fā)出剔除指令時(shí),氣缸10動(dòng)作,將杠桿11翹起,以此同時(shí),電機(jī)9動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)輥筒8將煙箱撥出輸送帶。

本實(shí)用新型的有益效果為:能夠有效地將輸送帶上運(yùn)動(dòng)的成品煙箱,所有箱蓋未粘貼的煙箱自動(dòng)識(shí)別出來(lái),無(wú)需操作人員人工監(jiān)管。識(shí)別出來(lái)的箱蓋未粘貼的煙箱,集中于固定位置統(tǒng)一剔除輸送帶。該裝置運(yùn)行穩(wěn)定、高效、可靠,易于維護(hù)。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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