一種石墨篩分及流化輸送裝置制造方法
【專利摘要】一種石墨篩分及流化輸送裝置，包括篩分機(jī)，篩分機(jī)中設(shè)有箅板、與箅板的始端相接的給料斗和石墨的收集裝置，箅板的末端設(shè)有流化輸送機(jī)構(gòu)，流化輸送機(jī)構(gòu)包括輸送管道、設(shè)在輸送管道內(nèi)部將其分隔為上下兩層的隔板和設(shè)在輸送管道進(jìn)料端部的空氣管道；輸送管道進(jìn)料端部設(shè)有與箅板末端相接的進(jìn)料口，輸送管道由分別位于上部和下部的兩個(gè)槽形殼體密封連接構(gòu)成，隔板與輸送管道的縱向中心線平行設(shè)置且設(shè)在位于下部的槽形殼體中，空氣管道與位于下部的槽形殼體的內(nèi)腔相通；隔板上均布有透氣微孔，空氣管道輸入的壓縮空氣透過透氣微孔并使隔板上的石墨流態(tài)化，石墨沿輸送管道輸送。與現(xiàn)有技術(shù)相比，整個(gè)裝置本身無運(yùn)動(dòng)部件，裝置的磨損少，使用壽命長。
【專利說明】一種石墨篩分及流化輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物流的篩選及輸送裝置，具體涉及一種石墨篩分及流化輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在石墨制備或石墨的包覆生產(chǎn)時(shí)，常常涉及到為滿足不同工藝要求，而需將石墨按不同粒度進(jìn)行粒度分級(jí)，以及對(duì)篩選后的石墨進(jìn)行運(yùn)輸。現(xiàn)有技術(shù)中常采用回轉(zhuǎn)篩或球化分級(jí)機(jī)，前者的工作原理是將物料在回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)由于摩擦作用被提升，然后在重力作用下沿篩面向下滾動(dòng)，隨之又被提升，物料在不斷的翻滾過程中，細(xì)顆粒通過篩孔落入篩下，大于篩孔尺寸的篩上料由篩筒排出。但由于其體積較大，易造成篩孔被堵塞，篩分效率低；而且，回轉(zhuǎn)篩多為傾斜安裝，其安裝具有一定的困難。后者是在葉輪分級(jí)渦旋力的作用下，粗細(xì)粉分離，由于物理的摩擦作用，極易造成葉輪的磨損或損壞；而且，細(xì)粉極易從葉輪端面進(jìn)入到葉輪和粉塵排放筒之間的結(jié)合部位，造成葉輪不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于篩分后的大顆粒石墨，傳統(tǒng)常采用人工收集后，搬運(yùn)到操作間，生產(chǎn)效率較低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種石墨篩分及流化輸送裝置，該裝置能夠?qū)Y分后的大顆粒石墨自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)輸，整個(gè)裝置本身無運(yùn)動(dòng)部件，磨損少；大顆粒石墨通過流化輸送機(jī)構(gòu)的過程中，充氣后的石墨沿具有一定斜度的輸送管道向前流動(dòng)，達(dá)到輸送的目的，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:一種石墨篩分及流化輸送裝置，包括對(duì)石墨進(jìn)行篩選的篩分機(jī)，所述篩分機(jī)中設(shè)有給料斗、呈彎曲弧形結(jié)構(gòu)的箅板和位于箅板下方用于收集箅板篩下石墨的收集裝置，給料斗的下端與箅板的始端相接，箅板的末端設(shè)有流化輸送機(jī)構(gòu)，所述的箅板上設(shè)有豎直設(shè)置的箅板孔，所述的流化輸送機(jī)構(gòu)包括傾斜向下設(shè)置的輸送管道、設(shè)置在輸送管道內(nèi)部將其分隔為上下兩層的隔板和設(shè)在輸送管道進(jìn)料端部并用于輸入壓縮空氣的空氣管道，空氣管道上設(shè)有節(jié)流閥；所述輸送管道進(jìn)料端部設(shè)有與箅板末端相接的進(jìn)料口，輸送管道由分別位于上部和下部的兩個(gè)槽形殼體密封連接構(gòu)成，隔板與輸送管道的縱向中心線平行設(shè)置且設(shè)在位于下部的槽形殼體中，所述的空氣管道與位于下部的槽形殼體的內(nèi)腔相通，位于上部的槽形殼體的上端面上均布有多個(gè)排氣口 ；所述的隔板上均勻分布有透氣微孔，空氣管道輸入的壓縮空氣透過透氣微孔并使隔板上的石墨流態(tài)化，石墨沿具有一定斜度的輸送管道輸送。
[0005]本實(shí)用新型中，給料斗中石墨的給料方向與箅板的彎曲弧面相切，工作時(shí)，石墨借助重力或以一定的壓力沿箅板的彎曲弧面的切線方向噴入箅板上表面，并使石墨沿整個(gè)箅板上表面上均勻分布。進(jìn)一步的，為了使石墨能夠得到充分地篩分，將箅板彎曲弧面的弧形角設(shè)置為60°。
[0006]為使篩分后的石墨在壓縮空氣的作用下能夠沿輸送管道自由運(yùn)動(dòng)，將輸送管道的縱向中心線方向與水平方向的夾角設(shè)置為4飛°。
[0007]進(jìn)一步的，所述的排氣孔中均設(shè)有用于凈化余氣的氣體過濾器。
[0008]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際需要改變輸送管道的輸送方向，而且，還能夠在輸送管道上實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料，操作安全可靠。
[0009]有益效果:1、該篩分機(jī)利用石墨自身的重力使其在弧形的箅板上運(yùn)動(dòng)而被篩分，篩選后的粗顆粒石墨通過流化輸送機(jī)構(gòu)輸送的過程中，空氣管道不斷的輸入壓縮空氣，壓縮空氣透過隔板中設(shè)置的透氣微孔，使輸送管道中的石墨流態(tài)化，充氣后的石墨沿傾斜設(shè)置的輸送管道向前流動(dòng)，達(dá)到輸送的目的，無需人工裝載搬運(yùn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0010]2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，整個(gè)裝置本身無運(yùn)動(dòng)部件，其直接影響是裝置的磨損少，耐用，使用壽命長；在無運(yùn)動(dòng)部件、低磨損的基礎(chǔ)上，為滿足使用要求，一方面是將篩板設(shè)置為弧形角為60°的彎曲弧面，可使石墨在自身重力作用下完成篩分，并流入到輸送管道的進(jìn)料口 ；另一方面，壓縮空氣使石墨在傾斜設(shè)置的輸送管道中流態(tài)化輸送，當(dāng)其斜度為4飛°時(shí)，能夠最大限度的節(jié)省使用風(fēng)量，降低運(yùn)行中的噪聲。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中流化輸送機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型中輸送管道的橫截?cái)嗝鎴D；
[0014]圖4為本實(shí)用新型中箅板的橫截?cái)嗝鎴D。
[0015]附圖標(biāo)記:1、篩分機(jī)，2、給料斗，3、箅板，30、箅板孔，4、收集裝置，5、流化輸送機(jī)構(gòu)，6、輸送管道，60、槽形殼體，7、隔板，70、透氣微孔，8、空氣管道，80、節(jié)流閥，9、進(jìn)料口，10、排氣口。

【具體實(shí)施方式】
[0016]一種石墨篩分及流化輸送裝置，如圖1所示，包括對(duì)石墨進(jìn)行篩選的篩分機(jī)I和對(duì)篩分后的粗顆粒石墨進(jìn)行輸送的流化輸送機(jī)構(gòu)5。其中，篩分機(jī)I中設(shè)有給料斗2、箅板3和位于箅板3下方用于收集箅板3篩下石墨的收集裝置4，箅板3呈彎曲弧形結(jié)構(gòu)，給料斗2的下端與箅板3的始端相接，給料斗2中石墨的給料方向與箅板3的彎曲弧面相切，箅板3的末端與流化輸送機(jī)構(gòu)5相接。進(jìn)一步的，如圖4所示，箅板3上設(shè)有豎直設(shè)置的箅板孔30，箅板3的彎曲弧面的弧形角α為60°。
[0017]如圖2所示，流化輸送機(jī)構(gòu)5包括傾斜向下設(shè)置的輸送管道6、設(shè)置在輸送管道6內(nèi)部將其分隔為上下兩層的隔板7和設(shè)在輸送管道6進(jìn)料端部并用于輸入壓縮空氣的空氣管道8，輸送管道6的縱向中心線方向與水平方向的夾角β為4飛°，空氣管道8上設(shè)有用于調(diào)節(jié)輸入空氣量和壓力的節(jié)流閥80。
[0018]如圖1和圖3所示，輸送管道6進(jìn)料端部設(shè)有與箅板3末端相接的進(jìn)料口 9，輸送管道6由分別位于上部和下部的兩個(gè)槽形殼體密封連接構(gòu)成，隔板7與輸送管道6的縱向中心線平行設(shè)置且設(shè)在位于下部的槽形殼體中，空氣管道8與位于下部的槽形殼體的內(nèi)腔相通，位于上部的槽形殼體的上端面上均布有多個(gè)排氣口 10，排氣孔10中均設(shè)有氣體過濾器。隔板7上均勻分布有多個(gè)透氣微孔70，能夠保證隔板7整體透氣性一致，空氣管道8輸入的壓縮空氣透過透氣微孔70并使隔板7上的石墨流態(tài)化，石墨沿具有一定斜度的輸送管道6輸送。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型的技術(shù)方案，輸送管道6可由2m—節(jié)的矩形斷面的殼體組合而成，且在組合處設(shè)置截氣閥，便于分段使用壓縮空氣，使輸送的石墨被充氣，節(jié)省風(fēng)量；進(jìn)一步的，可在輸送管道上的適當(dāng)位置設(shè)置觀察窗(圖中未標(biāo)示)。
[0020]在工作時(shí)，給料斗2進(jìn)給的石墨在自身的重力作用下，沿弧形設(shè)置的箅板3均勻分布，篦上產(chǎn)品流入輸送管道6的進(jìn)料口 9。本實(shí)用新型的輸送管道6由薄鋼板制成的上下兩個(gè)槽形殼體組成，兩個(gè)殼體之間設(shè)有透氣的隔板7，整個(gè)輸送管道6具有4飛°的斜度。流入輸送管道6內(nèi)部的石墨落在隔板7上，壓縮空氣由空氣管道8輸入到下殼體中，并透過隔板7上的透氣微孔70使石墨流態(tài)化，并沿隔板7向前流動(dòng)。整體裝置本身無運(yùn)動(dòng)部件，因此磨損少，耐用，設(shè)備簡單，易于維護(hù)檢修；投資較少，運(yùn)轉(zhuǎn)中無噪音，動(dòng)力消耗低，易于改變石墨的運(yùn)輸方向，適用于多點(diǎn)給料和多點(diǎn)卸料。
【權(quán)利要求】
1.一種石墨篩分及流化輸送裝置，包括對(duì)石墨進(jìn)行篩選的篩分機(jī)(I )，所述篩分機(jī)(I)中設(shè)有給料斗(2)、呈彎曲弧形結(jié)構(gòu)的箅板(3)和位于箅板(3)下方用于收集箅板(3)篩下石墨的收集裝置(4)，給料斗(2)的下端與箅板(3)的始端相接，箅板(3)的末端設(shè)有流化輸送機(jī)構(gòu)(5)，所述的箅板(3)上設(shè)有豎直設(shè)置的箅板孔(30)，其特征在于:所述的流化輸送機(jī)構(gòu)(5)包括傾斜向下設(shè)置的輸送管道(6)、設(shè)置在輸送管道(6)內(nèi)部將其分隔為上下兩層的隔板(7)和設(shè)在輸送管道(6)進(jìn)料端部并用于輸入壓縮空氣的空氣管道(8)，空氣管道(8 )上設(shè)有節(jié)流閥(80 );所述輸送管道(6 )進(jìn)料端部設(shè)有與箅板(3 )末端相接的進(jìn)料口( 9 )，輸送管道(6)由分別位于上部和下部的兩個(gè)槽形殼體密封連接構(gòu)成，隔板(7)與輸送管道(6)的縱向中心線平行設(shè)置且設(shè)在位于下部的槽形殼體中，所述的空氣管道(8)與位于下部的槽形殼體的內(nèi)腔相通，位于上部的槽形殼體的上端面上均布有多個(gè)排氣口(10);所述的隔板(7)上均勻分布有透氣微孔(70)，空氣管道(8)輸入的壓縮空氣透過透氣微孔(70)并使隔板(7 )上的石墨流態(tài)化，石墨沿具有一定斜度的輸送管道(6 )輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨篩分及流化輸送裝置，其特征在于:給料斗(2)中石墨的給料方向與箅板(3)的彎曲弧面相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石墨篩分及流化輸送裝置，其特征在于:所述箅板(3)的彎曲弧面的弧形角為60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨篩分及流化輸送裝置，其特征在于:所述輸送管道(6)的縱向中心線方向與水平方向的夾角為4?6°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨篩分及流化輸送裝置，其特征在于:所述的排氣孔(10)中均設(shè)有氣體過濾器。
【文檔編號(hào)】B07B1/00GK204159529SQ201420492078
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】侯玉奇 申請(qǐng)人:洛陽市冠奇工貿(mào)有限責(zé)任公司