一種新型塔式流化盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種流化裝置，特別是一種新型塔式流化盤。
【背景技術(shù)】
[0002]塔式流化盤是一種新型流化裝置，其是專為上引式倉栗系統(tǒng)、石灰石粉一級(jí)輸送系統(tǒng)、床料加砂系統(tǒng)等散裝物料加壓流化輸送而設(shè)計(jì);老式流化盤的流態(tài)器為帆布，根據(jù)許多現(xiàn)場(chǎng)工程反饋，采用帆布設(shè)計(jì)，經(jīng)常出現(xiàn)帆布空隙堵塞、易磨損、流化不充分等現(xiàn)象，經(jīng)常造成物料堆積在發(fā)送設(shè)備內(nèi)，系統(tǒng)無法運(yùn)行，給整個(gè)項(xiàng)目機(jī)組運(yùn)行帶來巨大壓力;所以為了解決上述的技術(shù)問題設(shè)計(jì)一種新型塔式流化盤就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，本實(shí)用新型要解決的問題是通過把壓縮空氣輸送到橢圓封頭內(nèi)，經(jīng)過塔式流態(tài)器的流化板中心孔，最終從塔式流態(tài)器的兩層流化板的間隙(流化面)中透出，以起到流化作用;提供一種新型塔式流化盤。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括
[0005]橢圓封頭，所述的橢圓封頭為半封閉式的腔體，
[0006]進(jìn)氣管，所述的進(jìn)氣管穿過橢圓封頭的密封端伸入至其內(nèi)部，
[0007]擋板，所述的擋板安裝在橢圓封頭內(nèi)，所述的擋板位于進(jìn)氣管出風(fēng)口的正上方，
[0008]塔式流態(tài)器，所述的塔式流態(tài)器安裝在橢圓封頭的開口端處，所述的塔式流態(tài)器是由四塊不同大小的環(huán)狀氣化板從上到下依次連接組成，所述的相鄰兩塊環(huán)狀氣化板中，上層環(huán)狀氣化板的外徑尺寸大于下層環(huán)狀氣化板的內(nèi)徑尺寸，所述的相鄰兩塊環(huán)狀氣化板之間還設(shè)置有墊圈，所述的墊圈使相鄰的兩塊環(huán)狀氣化板之間存有間隙。
[0009]進(jìn)一步:所述的擋板呈為“U”型，所述“U”型的擋板通過兩側(cè)的側(cè)板連接在橢圓封頭上，所述進(jìn)氣管的出風(fēng)口正對(duì)“U”型擋板的底板。
[0010]又進(jìn)一步:所述“U”型擋板的底板的面積大于進(jìn)氣管出風(fēng)口的面積。
[0011]又進(jìn)一步:所述最下層的環(huán)狀氣化板通過兩側(cè)的法蘭連接在橢圓封頭的開口端處。
[0012]再進(jìn)一步:所述的相鄰兩塊環(huán)狀氣化板之間的間隙為I到4mm。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過把壓縮空氣輸送到橢圓封頭內(nèi)，經(jīng)過塔式流態(tài)器的流化板中心孔，最終從塔式流態(tài)器的兩層流化板的間隙(流化面)中透出，以起到流化作用;并且本實(shí)用新型中的塔式流態(tài)器設(shè)置有三個(gè)流化面，三個(gè)流化面均勻疊加，各個(gè)流化面流化均勻，流化盤整體流化充分，起到了不易堵塞、流化效果好和輸送順暢的作用。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示的一種新型塔式流化盤，包括橢圓封頭1、進(jìn)氣管5、擋板6和塔式流態(tài)器3，所述的橢圓封頭I為半封閉式的腔體，所述的進(jìn)氣管5穿過橢圓封頭I的密封端伸入至其內(nèi)部，所述的擋板6安裝在橢圓封頭I內(nèi)，所述的擋板6位于進(jìn)氣管5出風(fēng)口的正上方，所述的塔式流態(tài)器3安裝在橢圓封頭I的開口端處，所述的擋板6呈為“U”型，所述“U”型的擋板6通過兩側(cè)的側(cè)板連接在橢圓封頭I上，所述進(jìn)氣管5的出風(fēng)口正對(duì)“U”型擋板6的底板，所述“U”型擋板6的底板的面積大于進(jìn)氣管5出風(fēng)口的面積，所述“U”型擋板6的底板的面積大于進(jìn)氣管5出風(fēng)口的面積。本設(shè)計(jì)把壓縮空氣通過進(jìn)氣管5輸送到橢圓封頭I內(nèi)，經(jīng)過塔式流態(tài)器3的流化板中心孔，最終從塔式流態(tài)器3的兩層流化板的間隙(流化面)中透出，以起流化作用。
[0018]如圖1和圖2所示的塔式流態(tài)器3是由四塊不同大小的環(huán)狀氣化板從上到下依次連接組成，所述的相鄰兩塊環(huán)狀氣化板中，上層環(huán)狀氣化板的外徑尺寸大于下層環(huán)狀氣化板的內(nèi)徑尺寸，所述的相鄰兩塊環(huán)狀氣化板之間還設(shè)置有墊圈4，所述的墊圈4使相鄰的兩塊環(huán)狀氣化板之間存有間隙。本實(shí)用新型中的塔式流態(tài)器設(shè)置有三個(gè)流化面，三個(gè)流化面均勻疊加，各個(gè)流化面流化均勻，流化盤整體流化充分，起到了不易堵塞、流化效果好和輸送順暢的作用。
[0019]如圖1所示的相鄰兩塊環(huán)狀氣化板之間的間隙為I到4mm，本實(shí)用新型的流化面間隙大小根據(jù)不同物料的物理特性設(shè)計(jì)，起到不易堵塞、流化效果好和輸送順暢的作用。并且流態(tài)器整體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，不易磨損，使用壽命長。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型塔式流化盤，其特征在于:包括 橢圓封頭(I)，所述的橢圓封頭(I)為半封閉式的腔體， 進(jìn)氣管(5)，所述的進(jìn)氣管(5)穿過橢圓封頭I的密封端伸入至其內(nèi)部， 擋板(6)，所述的擋板(6)安裝在橢圓封頭(I)內(nèi)，所述的擋板(6)位于進(jìn)氣管(5)出風(fēng)口的正上方， 塔式流態(tài)器(3)，所述的塔式流態(tài)器(3)安裝在橢圓封頭(I)的開口端處，所述的塔式流態(tài)器(3)是由四塊不同大小的環(huán)狀氣化板從上到下依次連接組成，所述的相鄰兩塊環(huán)狀氣化板中，上層環(huán)狀氣化板的外徑尺寸大于下層環(huán)狀氣化板的內(nèi)徑尺寸，所述的相鄰兩塊環(huán)狀氣化板之間還設(shè)置有墊圈(4)，所述的墊圈(4)使相鄰的兩塊環(huán)狀氣化板之間存有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塔式流化盤，其特征在于:所述的擋板(6)呈為“U”型，所述“U”型的擋板(6)通過兩側(cè)的側(cè)板連接在橢圓封頭(I)上，所述進(jìn)氣管(5)的出風(fēng)口正對(duì)“U”型擋板(6)的底板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型塔式流化盤，其特征在于:所述“U”型擋板(6)的底板的面積大于進(jìn)氣管(5)出風(fēng)口的面積。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塔式流化盤，其特征在于:所述最下層的環(huán)狀氣化板通過兩側(cè)的法蘭(2)連接在橢圓封頭(I)的開口端處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塔式流化盤，其特征在于:所述的相鄰兩塊環(huán)狀氣化板之間的間隙為I到4_。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型塔式流化盤，包括橢圓封頭、進(jìn)氣管、擋板和塔式流態(tài)器，所述的橢圓封頭為半封閉式的腔體，所述的進(jìn)氣管穿過橢圓封頭的密封端伸入至其內(nèi)部，所述的擋板安裝在橢圓封頭內(nèi)，所述的擋板位于進(jìn)氣管出風(fēng)口的正上方，所述的塔式流態(tài)器安裝在橢圓封頭的開口端處。本設(shè)計(jì)通過把壓縮空氣輸送到橢圓封頭內(nèi)，經(jīng)過塔式流態(tài)器的流化板中心孔，最終從塔式流態(tài)器的兩層流化板的間隙(流化面)中透出，以起到流化作用。
【IPC分類】B65G53/34
【公開號(hào)】CN205367133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521084014
【發(fā)明人】薛平
【申請(qǐng)人】江蘇久晟環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日