專利名稱：一種雙面物料分選設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及物料分選設(shè)備，尤其涉及安裝在同一機(jī)架上的雙面物料分選設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，物料分選設(shè)備都是單面物料分選設(shè)備。如為增加單機(jī)產(chǎn)量，只能在單面物料分選設(shè)備的同一面上增加通道數(shù)量，這樣既增加了機(jī)身的寬度，對機(jī)臺安裝和機(jī)臺排列提出了更高要求，更重要的是，由于光學(xué)系統(tǒng)對形變的要求并沒有降低，因此寬度的增加對機(jī)械設(shè)計制造帶來了極高的難度。此外，同時過寬的機(jī)身也相應(yīng)增加了操作難度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙面物料分選設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種雙面物料分選設(shè)備，包括機(jī)架、入料斗組件、振動器組件、料槽組件、分選箱組件、出料斗組件、閥座箱組件、接料斗組件、蓋皮蓋板組件、操作面板、電控箱組件和斷路器，機(jī)架上設(shè)置有第一套物料分選系統(tǒng)和第二套物料分選系統(tǒng)；第一套物料分選系統(tǒng)包括I個振動器組件、I個料槽組件、I個分選箱組件、I個出料斗組件、I個閥座箱組件、I套接料斗組件、I個蓋皮蓋板組件；第二套物料分選系統(tǒng)包括I個振動器組件、I個料槽組件、I個分選箱組件、I個出料斗組件、I個閥座箱組件、I套接料斗組件、I個蓋皮蓋板組件；第一套物料分選系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架前部，第二套物料分選系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架的后部；第一套物料分選系統(tǒng)的背面與第二套物料分選系統(tǒng)的背面相鄰并且共用I個入料斗組件、I個操作面板、I個電控箱組件和I個斷路器。本實用新型的有益效果是在同一機(jī)架的前后部按背靠背方式設(shè)置兩套物料分選系統(tǒng)，并使用同一操作面板。相比滑道數(shù)量相等的兩臺傳統(tǒng)單面物料分選設(shè)備，產(chǎn)量相當(dāng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地減小，操作方便，制造與使用成本也相應(yīng)降低。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-機(jī)架，2-入料斗組件，3-振動器組件，4-料槽組件，5-分選箱組件，6_斷路器，7-閥座箱組件，8-出料斗組件，9-操作面板，10-電控箱組件，11-接料斗組件，12-蓋皮蓋板組件。
具體實施方式
圖I是一種雙面物料分選設(shè)備，包括機(jī)架I、入料斗組件2、振動器組件3、料槽組件
4、分選箱組件5、斷路器6、閥座箱組件7、出料斗組件8、接料斗組件11、蓋皮蓋板組件12、操作面板9、電控箱組件10。在機(jī)架I上安裝了兩套物料分選系統(tǒng)，即第一套物料分選系統(tǒng)和第二套物料分選系統(tǒng)。第一套物料分選系統(tǒng)包括I個振動器組件、I個料槽組件、I個分選箱組件、I個出料斗組件、I個閥座箱組件、I套接料斗組件、I個蓋皮蓋板組件。同樣，第二套物料分選系統(tǒng)也包括I個振動器組件、I個料槽組件、I個分選箱組件、I個出料斗組件、I個閥座箱組件、I套接料斗組件、I個蓋皮蓋板組件。第一套物料分選系統(tǒng)安裝在機(jī)架前部，第二套物料分選系統(tǒng)安裝在機(jī)架的后部；第一套物料分選系統(tǒng)的背面與第二套物料分選系統(tǒng)的背面相鄰，兩套物料分選系統(tǒng)共用I個入料斗組件、I個操作面板、I個電控箱組件和I個斷路器，由此組成兩套可以同時對同一原料進(jìn)行物料分選的完整的物料分選系統(tǒng)。本實施例將兩套物料分選系統(tǒng)采用背靠背方式組合在同一機(jī)架上，機(jī)架從以前的鈑金折彎制作方法改成用管材和型材制作，焊接長度減少，結(jié)構(gòu)更加牢固緊湊，增加了機(jī)架空間利用程度，使得機(jī)臺排列更加靈活，占地面積也相應(yīng)減少。工作原理每一套物料分選系統(tǒng)都是按照如下流程工作的入料斗組件(原糧經(jīng)過減壓)-振動組件(使原糧均勻下落)-料槽組件(使原糧勻速下滑)_分選箱組件(原糧開始分選)_出料斗組件(分出良品與不良品)_接料斗。與傳統(tǒng)的單面物料分選設(shè)備相比，具體區(qū)別如下I、總體結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積相應(yīng)減少。例如2臺6R物料分選設(shè)備與I臺背靠背的12R物料分選設(shè)備相比，占地面積至少減少了約20%。在不考慮操作空間的情況下，由于兩種物料分選設(shè)備的長度、高度相等，兩臺6R物料分選設(shè)備的總占地寬度為1634*2 = 3268mm，而一臺背靠背物料分選設(shè)備的總占地寬度為2630mm。占地面積減少為(3268-2630)/3268 = 19. 5 %，如果再考慮周邊的操作空間的減少，實際占地面積的減少要大于20%。占地面積的減少，意味著同樣的廠房面積，可以排列更多的物料分選設(shè)備，使得使用成本降低。2、由于只共用一個入料斗組件，入料斗整體空間加大，集料量增加。而且只需用2臺提升機(jī)，雖然提升機(jī)的功率相應(yīng)加大，但相比2臺傳統(tǒng)物料分選設(shè)備節(jié)省了 2臺提升機(jī)。3、分選箱尺寸減小。4、共用一套操作面板、I個電控箱和一個斷路器盒。制造成本相應(yīng)減少。
權(quán)利要求1. 一種雙面物料分選設(shè)備，包括機(jī)架、入料斗組件、振動器組件、料槽組件、分選箱組件、出料斗組件、閥座箱組件、接料斗組件、蓋皮蓋板組件、操作面板、電控箱組件和斷路器，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有第一套物料分選系統(tǒng)和第二套物料分選系統(tǒng)；所述第一套物料分選系統(tǒng)包括I個振動器組件、I個料槽組件、I個分選箱組件、I個出料斗組件、I個閥座箱組件、I套接料斗組件、I個蓋皮蓋板組件；所述第二套物料分選系統(tǒng)包括I個振動器組件、I個料槽組件、I個分選箱組件、I個出料斗組件、I個閥座箱組件、I套接料斗組件、I個蓋皮蓋板組件；所述第一套物料分選系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架前部，所述第二套物料分選系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架的后部；所述第一套物料分選系統(tǒng)的背面與第二套物料分選系統(tǒng)的背面相鄰并且共用I個入料斗組件、I個操作面板、I個電控箱組件和I個斷路器。
專利摘要本實用新型公開了一種雙面物料分選設(shè)備，機(jī)架上設(shè)置有第一套物料分選系統(tǒng)和第二套物料分選系統(tǒng)；第一套物料分選系統(tǒng)包括1個振動器組件、1個料槽組件、1個分選箱組件、1個出料斗組件、1個閥座箱組件、1套接料斗組件、1個蓋皮蓋板組件；第二套物料分選系統(tǒng)包括1個振動器組件、1個料槽組件、1個分選箱組件、1個出料斗組件、1個閥座箱組件、1套接料斗組件、1個蓋皮蓋板組件；第一套物料分選系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架前部，第二套物料分選系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架的后部；兩套物料分選系統(tǒng)的背面相鄰并且共用1個入料斗組件、1個操作面板、1個電控箱組件和1個斷路器。本實用新型相比滑道數(shù)量相等的兩臺傳統(tǒng)單面物料分選設(shè)備，產(chǎn)量相當(dāng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地減小，制造與使用成本也相應(yīng)降低。
文檔編號B07B13/00GK202725508SQ201220384660
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月4日
發(fā)明者許夢生, 徐正祥, 關(guān)亮, 顏天信 申請人:合肥泰禾光電科技股份有限公司