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一種自導(dǎo)向流水式分散裝置的制造方法

文檔序號(hào):9047582閱讀:245來源:國(guó)知局
一種自導(dǎo)向流水式分散裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工固體原料破碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自導(dǎo)向流水式分散裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在精細(xì)化工生產(chǎn)中,常要用到固體原料。有時(shí)為了更好的進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),有時(shí)對(duì)某些產(chǎn)品要求以粉狀或顆粒狀形態(tài)出廠,需要將大體積的固體原料適當(dāng)分散、破碎。鑒于這些需求,在精細(xì)化工生產(chǎn)中常需要用到相關(guān)機(jī)械對(duì)大體積的固體原料進(jìn)行加工,以使其破碎、分散,從而變成顆粒狀甚至是粉狀物料。然而,大體積的固體原料,在加工成顆粒狀或粉狀時(shí),很難一步到位,需要經(jīng)過多次切割或打擊,逐漸將其體積減小,在此過程中,就需要經(jīng)過多個(gè)設(shè)備、多道工序,而且每次都需要進(jìn)行物料的轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移過程中,因切割、打擊、震動(dòng)已經(jīng)達(dá)到尺寸要求的物料還需要進(jìn)行分離,否則又會(huì)浪費(fèi)物料轉(zhuǎn)移成本,總的來說,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,加工效率也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)合理,能流水式作業(yè),一步到位地實(shí)現(xiàn)大體積化工原料的分散、精碎,加工效率高、效果好的分散裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種自導(dǎo)向流水式分散裝置,包括粗破機(jī)殼、精碎機(jī)殼,所述的粗破機(jī)殼上設(shè)有大料進(jìn)口,所述的粗破機(jī)殼內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料斜板、一由粗破電機(jī)帶動(dòng)的主轉(zhuǎn)子,所述的導(dǎo)料斜板處在大進(jìn)料口下方,所述的主轉(zhuǎn)子水平且呈圓柱狀,所述的主轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干甩料錘板,所述的導(dǎo)料斜板的導(dǎo)料方向朝向主轉(zhuǎn)子,所述的粗破機(jī)殼內(nèi)設(shè)有破料板、碎料板,所述的破料板處在導(dǎo)料斜板與碎料板之間,所述的破料板朝向?qū)Я闲卑逡粋?cè)的表面為破料撞擊面,所述的破料撞擊面為弧面,碎料板朝向?qū)Я闲卑逡粋?cè)的表面上設(shè)有齒狀碎料部,齒狀碎料部與主轉(zhuǎn)子間最小距離小于破料撞擊面與主轉(zhuǎn)子間最小距離,所述的主轉(zhuǎn)子下方設(shè)有粗料下料道,所述的粗料下料道中設(shè)有粗碎篩網(wǎng),所述的粗料下料道底部連通一落料管的進(jìn)口,所述的精碎機(jī)殼中部設(shè)有小進(jìn)料口,所述的精碎機(jī)殼底部設(shè)有出料管,所述的落料管的出口連接小進(jìn)料口,所述的精碎機(jī)殼內(nèi)設(shè)有定刀輪、動(dòng)刀輪,所述的定刀輪上設(shè)有若干定齒刀,所述的動(dòng)刀輪上設(shè)有若干動(dòng)齒刀,所述的定刀輪與動(dòng)刀輪之間形成精碎腔,所述的定齒刀、動(dòng)齒刀處在精碎腔內(nèi),所述的精碎腔與小進(jìn)料口連通,所述的動(dòng)刀輪通過輪軸連接一精碎電機(jī),所述的精碎機(jī)殼內(nèi)設(shè)有精碎篩網(wǎng)。
[0006]作為優(yōu)選,所述的粗料下料道底部與落料管的進(jìn)口之間通過一料斗連通,所述的料斗內(nèi)設(shè)有若干保護(hù)桿,所述的保護(hù)桿兩端均連接在料斗內(nèi)壁上,所有保護(hù)桿均處在同一水平面上。
[0007]作為優(yōu)選,所述的粗破機(jī)殼上設(shè)有一抖網(wǎng)氣缸,抖網(wǎng)氣缸的活塞桿伸入粗破機(jī)殼內(nèi),所述的粗碎篩網(wǎng)包括處在主轉(zhuǎn)子下方的曲網(wǎng)板以及連接在曲網(wǎng)板側(cè)邊的橫網(wǎng)板,所述的橫網(wǎng)板與粗破機(jī)殼滑動(dòng)連接,滑動(dòng)方向水平,抖網(wǎng)氣缸的活塞桿連接曲網(wǎng)板。
[0008]作為優(yōu)選,所述的精碎篩網(wǎng)呈無底圓筒狀,精碎篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)面與精碎機(jī)殼內(nèi)壁之間形成刀輪腔,所述的定刀輪、動(dòng)刀輪處在刀輪腔內(nèi),精碎篩網(wǎng)的外側(cè)面與精碎機(jī)殼內(nèi)壁之間形成出料環(huán)腔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:能快速地進(jìn)行大體積化工固體原料的破碎,破碎過程分級(jí)明確,破碎過程中達(dá)到下一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的原料能夠快速進(jìn)入下一級(jí)破碎工序,其余原料可以循環(huán)破碎,整個(gè)過程有序高效,工作過程中物料的移動(dòng)自發(fā)進(jìn)行,無需進(jìn)行物料的輔助轉(zhuǎn)移,分散、破碎過程連續(xù)流暢,最終的加工效果十分良好。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是圖1的局部放大圖;
[0012]圖3是本實(shí)用新型破料板、碎料板處的放大圖。
[0013]圖中:粗破機(jī)殼1、精碎機(jī)殼2、大料進(jìn)口 3、導(dǎo)料斜板4、主轉(zhuǎn)子5、甩料錘板6、破料板7、碎料板8、破料撞擊面9、齒狀碎料部10、粗料下料道11、粗碎篩網(wǎng)12、落料管13、小進(jìn)料口 14、出料管15、定刀輪16、動(dòng)刀輪17、定齒刀18、動(dòng)齒刀19、精碎電機(jī)20、精碎篩網(wǎng)21、料斗22、保護(hù)桿23、抖網(wǎng)氣缸24、橫網(wǎng)板25、刀輪腔26、出料環(huán)腔27。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示的實(shí)施例中,一種自導(dǎo)向流水式分散裝置,包括粗破機(jī)殼1、精碎機(jī)殼2,所述的粗破機(jī)殼上設(shè)有大料進(jìn)口 3,所述的粗破機(jī)殼內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料斜板4、一由粗破電機(jī)帶動(dòng)的主轉(zhuǎn)子5,所述的導(dǎo)料斜板處在大進(jìn)料口下方,所述的主轉(zhuǎn)子水平且呈圓柱狀,所述的主轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干甩料錘板6,所述的導(dǎo)料斜板的導(dǎo)料方向朝向主轉(zhuǎn)子,所述的粗破機(jī)殼內(nèi)設(shè)有破料板7、碎料板8,所述的破料板處在導(dǎo)料斜板與碎料板之間,所述的破料板朝向?qū)Я闲卑逡粋?cè)的表面為破料撞擊面9,所述的破料撞擊面為弧面,碎料板朝向?qū)Я闲卑逡粋?cè)的表面上設(shè)有齒狀碎料部10,齒狀碎料部與主轉(zhuǎn)子間最小距離小于破料撞擊面與主轉(zhuǎn)子間最小距離,所述的主轉(zhuǎn)子下方設(shè)有粗料下料道11,所述的粗料下料道中設(shè)有粗碎篩網(wǎng)12,所述的粗料下料道底部連通一落料管13的進(jìn)口,所述的精碎機(jī)殼中部設(shè)有小進(jìn)料口 14,所述的精碎機(jī)殼底部設(shè)有出料管15,所述的落料管的出口連接小進(jìn)料口,所述的精碎機(jī)殼內(nèi)設(shè)有定刀輪16、動(dòng)刀輪17,所述的定刀輪上設(shè)有若干定齒刀18,所述的動(dòng)刀輪上設(shè)有若干動(dòng)齒刀19,所述的定刀輪與動(dòng)刀輪之間形成精碎腔,所述的定齒刀、動(dòng)齒刀處在精碎腔內(nèi),所述的精碎腔與小進(jìn)料口連通,所述的動(dòng)刀輪通過輪軸連接一精碎電機(jī)20,所述的精碎機(jī)殼內(nèi)設(shè)有精碎篩網(wǎng)21。
[0016]大體積化工固體原料從大進(jìn)料口連續(xù)投入,原料沿著導(dǎo)料斜板下落達(dá)到主轉(zhuǎn)子所在范圍,隨著主轉(zhuǎn)子的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),甩料錘板會(huì)大力推動(dòng)大體積原料,使其被甩向、推向破料板,原料與破料板撞擊或者被甩料錘板、破料板共同撞擊后,完成初次破碎,破碎后,粗破未完成的原料(不能通過甩料錘板與破料板之間間隙的原料)會(huì)被彈回,繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)式的破碎,而粗破完成后的原料(通過甩
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