一種六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種尾氣過(guò)濾裝置，具體涉及一種從六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由氣態(tài)六氟化鈾UF6制造二氧化鈾UO2的方法叫做干法，其核心設(shè)備為一臺(tái)轉(zhuǎn)爐，包括一個(gè)垂直布置的反應(yīng)室，六氟化鈾UF6和水蒸汽在170°C的溫度下噴入反應(yīng)室中，六氟化鈾通過(guò)水解反應(yīng)轉(zhuǎn)化成粉末形式的氟化鈾酰UO2F2和氣體形式的HF:
[0003]UF6+2H20 — U02F2+4HF
[0004]氟化鈾酰UO2F2下降并沉積在反應(yīng)室底部，被一個(gè)進(jìn)料螺旋輸送到轉(zhuǎn)爐入口，氟化鈾酰UO2F2在轉(zhuǎn)爐中通過(guò)脫氟還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化成二氧化鈾U02，HF氣體、水蒸汽、氫氣和氮?dú)獾葰怏w混合物通過(guò)反應(yīng)室上部的尾氣過(guò)濾裝置排出。尾氣過(guò)濾裝置包括一組過(guò)濾管，每個(gè)過(guò)濾管包括一個(gè)圓柱形過(guò)濾壁，過(guò)濾壁由MONEL金屬粉燒結(jié)而成，孔隙的尺寸小于氟化鈾酰顆粒的尺寸，因此可以阻止尾氣中可能攜帶的所有固體顆粒。
[0005]帶有少量氟化鈾酰粉末的氣體與過(guò)濾管的外表面接觸，氟化鈾酰粉末分離后，這些氣體穿過(guò)過(guò)濾管的壁進(jìn)入過(guò)濾裝置的頭部。被過(guò)濾裝置的外壁阻止的氟化鈾酰粉末可以通過(guò)重力回到反應(yīng)室底部，并被進(jìn)料螺旋收取。
[0006]有些粉末形式的氟化鈾酰沉積在過(guò)濾管壁的外表面，因此在轉(zhuǎn)爐運(yùn)行期間過(guò)濾管逐漸堵塞。尾氣通過(guò)過(guò)濾管壁產(chǎn)生的壓降增加，因此需要定期清除過(guò)濾管的堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置，可以從過(guò)濾管的外壁分離黏附的氟化鈾酰UO2F2顆粒，有效進(jìn)行清堵，并且能有效避免過(guò)濾管的根部斷裂，提高過(guò)濾管使用壽命，使轉(zhuǎn)爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置，包括至少一個(gè)尾氣過(guò)濾單元，每個(gè)尾氣過(guò)濾單元包括頭部和過(guò)濾管，所述尾氣過(guò)濾單元的過(guò)濾管位于反應(yīng)室內(nèi)部，尾氣過(guò)濾單元的頭部位于反應(yīng)室頂端外側(cè)，所述位于反應(yīng)室內(nèi)的過(guò)濾管底端封閉，所述頭部連接尾氣回收管，并且頭部還連接有反吹接管，反吹接管的另一端連接反吹管線(xiàn)。
[0009]進(jìn)一步，如上所述的六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置，其中，在所述反應(yīng)室的頂部設(shè)有蓋板，所述過(guò)濾管通過(guò)壓板和螺栓組件固定在反應(yīng)室的蓋板上。
[0010]進(jìn)一步，如上所述的六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置，其中，在過(guò)濾管內(nèi)設(shè)有用于加強(qiáng)過(guò)濾管強(qiáng)度的拉桿，所述拉桿的下部固定在過(guò)濾管底端，拉桿的上部穿過(guò)所述壓板并通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與所述壓板連接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)拉桿的拉緊力大小。
[0011]進(jìn)一步，如上所述的六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置，其中，所述的蓋板上部設(shè)有通過(guò)電加熱元件和熱風(fēng)機(jī)循環(huán)控制溫度的熱箱，所述的尾氣過(guò)濾單元的頭部位于熱箱內(nèi)部。
[0012]進(jìn)一步，如上所述的六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置，其中，所述尾氣過(guò)濾單元的頭部包括一個(gè)殼體，所述殼體上部設(shè)有壓蓋，下部設(shè)有法蘭，通過(guò)螺栓縱向穿過(guò)所述壓蓋和法蘭與所述蓋板固定連接。
[0013]進(jìn)一步，如上所述的六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置，其中，所述尾氣過(guò)濾單元的頭部通過(guò)尾氣聯(lián)接法蘭和氣動(dòng)球閥連接所述尾氣回收管。
[0014]進(jìn)一步，如上所述的六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置，其中，所述尾氣過(guò)濾單元的頭部通過(guò)反吹聯(lián)接法蘭和電磁閥連接所述反吹接管。
[0015]進(jìn)一步，如上所述的六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置，其中，所述的反吹管線(xiàn)與氮?dú)鈨?chǔ)罐連接。
[0016]進(jìn)一步，如上所述的六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置，其中，所述的氮?dú)鈨?chǔ)罐還設(shè)置有氮?dú)饧訜崞鳌?br>[0017]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置用于六氟化鈾制造二氧化鈾，可以從過(guò)濾管的外壁分離黏附的氟化鈾酰UO2F2顆粒，有效進(jìn)行過(guò)濾管的清堵；通過(guò)設(shè)置拉桿，可以有效避免過(guò)濾管的根部斷裂，提高過(guò)濾管的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中一種六氟化鈾制造二氧化鈾的轉(zhuǎn)爐尾氣過(guò)濾裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為尾氣過(guò)濾單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為尾氣過(guò)濾單元的俯視圖；
[0021]圖4為圖3中A-A向視圖(壓板的裝配圖)；
[0022]圖5為本發(fā)明的立體圖；
[0023]圖6為圖5的俯視圖。
[0024]圖中，1.反應(yīng)室，2.尾氣過(guò)濾單元，3.蓋板，4.過(guò)濾管，5.壓蓋，6.反吹接管，7.尾氣回收管，8.電磁閥，9.氣動(dòng)球閥，10.熱箱，11.殼體，12.壓板，13.法蘭，14.拉桿，15.過(guò)濾壁，16.尾氣氣流，17.螺栓，18.螺母，19.調(diào)節(jié)螺母，20.螺栓組件，21.尾氣聯(lián)接法蘭，22.反吹聯(lián)接法蘭，23.螺栓，24.聯(lián)接螺母，25.反吹管線(xiàn)，26.尾氣管線(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
[0026]如圖1所示，轉(zhuǎn)爐的反應(yīng)室I由一個(gè)整體處于垂直位置的外殼組成，通過(guò)進(jìn)料噴嘴將氣態(tài)六氟化鈾現(xiàn)6和水蒸汽注入到反應(yīng)室I的外殼內(nèi)。六氟化鈾現(xiàn)6在反應(yīng)室I中和水蒸汽進(jìn)行水解反應(yīng)，生成粉末狀的氟化鈾酰，氟化鈾酰粉末落到反應(yīng)室I的底部，并被一個(gè)進(jìn)料螺旋收集，進(jìn)料螺旋把在反應(yīng)室I中形成的固體粉末形式的氟化鈾酰傳送到一個(gè)爐管的入口，氟化鈾酰在爐管中轉(zhuǎn)化為二氧化鈾。
[0027]六氟化鈾的水解反應(yīng)在反應(yīng)室I中產(chǎn)生氣態(tài)的HF，氣態(tài)HF被尾氣回收管7排到反應(yīng)室I以外，每個(gè)尾氣回收管7與反應(yīng)室I的尾氣過(guò)濾單元2聯(lián)接。尾氣過(guò)濾單元2至少一個(gè)，在所描述的這個(gè)實(shí)施例中，反應(yīng)室2頂部共布置10個(gè)尾氣過(guò)濾單元2ο每個(gè)尾氣過(guò)濾單元2包括頭部和過(guò)濾管4，所述尾氣過(guò)濾單元2的過(guò)濾管4位于反應(yīng)室I內(nèi)部，尾氣過(guò)濾單元2的頭部位于反應(yīng)室I頂端外側(cè)。
[0028]如圖2、圖3所示，每個(gè)尾氣過(guò)濾單元2的過(guò)濾管4通過(guò)壓板12和螺栓組件20固定在反應(yīng)室I的頂部蓋板3上，過(guò)濾管