本實用新型涉及混合器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種組合式管道混合器。

背景技術(shù)：

混合作為常規(guī)水處理工藝必不可少的組成部分其作用是將藥劑充分、均勻的擴散于水體中的工藝過程，主要形式有：水泵混合、管式靜態(tài)混合器混合、擴散器混合、跌水、水躍混合，機械混合等。

其中水泵混合受水泵位置限制，如部分水廠無需水泵提升，原水自壓進入凈水裝置，部分水廠水泵輸水線路較長，混合要求盡量靠近絮凝裝置；同時因藥劑一般都具有腐蝕作用，對水泵的葉輪可能造成損傷。擴散器混合受水量變化影響較大；跌水（水躍）混合藥劑的擴散不易完全均勻，并且需要建專門的混合池，工程量較大；機械混合需要能耗，機械部件多，管理維修復雜，同時需要建混合池。

管式靜態(tài)混合器因設備簡單，維修方便，不需土建構(gòu)筑物，在設計流量范圍內(nèi)混合效果好，不需外加動力設備而受到廣泛應用，但因混合器結(jié)構(gòu)較復雜，一般需要專門工廠制作加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種組合式管道混合器，具備制作簡單、安裝簡單、混合效果好、水頭損失可調(diào)和結(jié)構(gòu)多樣的優(yōu)點，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種組合式管道混合器，包括管道、第一法蘭、第二法蘭、第一多孔法蘭堵板、第二孔法蘭堵板和混合球體，所述管道上設置有藥劑投加口，在管道的一端固定設置有第一法蘭，在第一法蘭的一側(cè)設置有第一多孔法蘭堵板，在管道的另一端固定連接有第二法蘭，在第二法蘭的一側(cè)設有第二孔法蘭堵板，第一多孔法蘭堵板和第二孔法蘭堵板大小形狀相同，第一多孔法蘭堵板和第二孔法蘭堵板均開設有圓形孔，所述管道的內(nèi)部填充有混合球體，混合球體由第一圓形平面、第二圓形平面和第三圓形平面組成，第一圓形平面上垂直設置有第二圓形平面和第三圓形平面，第二圓形平面垂直設置第三圓形平面，第一圓形平面、第二圓形平面和第三圓形平面兩兩之間相互垂直交叉。

作為本實用新型進一步的方案：所述管道的長度為500-2000mm。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一圓形平面、第二圓形平面和第三圓形平面的厚度為0.5-1.5mm，直徑為30-100mm，材質(zhì)采用塑料材質(zhì)，并且一次注塑完成或采用不銹鋼材質(zhì)切割焊接而成。

作為本實用新型進一步的方案：所述圓形孔的直徑小于混合球體的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本組合式管道混合器，無需工廠專門定制，可在施工現(xiàn)場自行加工，所需材料及工具都為常用工具，制作簡單；無需建造專門的構(gòu)筑物及設備，安裝時也無需專業(yè)人員及專用工具，安裝簡單；采用填充混合球體的第一圓形平面、第二圓形平面和第三圓形平面相互垂直交叉的方式替代了原靜態(tài)管道混合器中的擾流板，擾流面積大大增加，從而加強了藥劑和原水的混合，混合效果好；可根據(jù)實際水力條件通過增加或減少混合球體的數(shù)量及混合球體的體積來改變管道混合器的水頭損失，所以該管道混合器可適應更寬范圍內(nèi)的水力條件，水頭損失可調(diào)；管道混合器可采用鋼制或PVC材質(zhì)，填充用混合球體可采用不銹鋼材質(zhì)或塑料材質(zhì)，在組裝時可靈活組合，可通過減小混合球體的直徑從而可適應更小管徑范圍的管道混合器的制作，結(jié)構(gòu)多樣。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的第二孔法蘭堵板正視圖；

圖3為本實用新型的混合球體的立體示意圖。

圖中：1-管道；3-第一法蘭；4-第一多孔法蘭堵板；5-第二法蘭；6-第二孔法蘭堵板；7-混合球體；71-第一圓形平面；72-第二圓形平面；73-第三圓形平面；8-圓形孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種組合式管道混合器，包括管道1、第一法蘭3、第二法蘭5、第一多孔法蘭堵板4、第二孔法蘭堵板6和混合球體7，管道1的長度為500-2000mm，管道1上設置有藥劑投加口2，在管道1的一端固定設置有第一法蘭3，在第一法蘭3的一側(cè)設置有第一多孔法蘭堵板4，在管道1的另一端固定連接有第二法蘭5，第一法蘭3和第二法蘭5焊接適用于鋼制管道或粘接、熱溶連接適合于PVC材質(zhì)管道于管道1兩邊，在第二法蘭5的一側(cè)設有第二孔法蘭堵板6，第一多孔法蘭堵板4和第二孔法蘭堵板6大小形狀相同，第一多孔法蘭堵板4和第二孔法蘭堵板6均開設有圓形孔8，管道1的內(nèi)部填充有混合球體7，圓形孔8的直徑小于混合球體7的直徑，以防止混合球體7從多孔法蘭堵板6上穿出進入管道1，混合球體7由第一圓形平面71、第二圓形平面72和第三圓形平面73組成，第一圓形平面71上垂直設置有第二圓形平面72和第三圓形平面73，第二圓形平面72垂直設置第三圓形平面73，第一圓形平面71、第二圓形平面72和第三圓形平面73兩兩之間相互垂直交叉，第一圓形平面71、第二圓形平面72和第三圓形平面73的厚度為0.5-1.5mm，直徑為30-100mm，材質(zhì)采用塑料材質(zhì)，并且一次注塑完成或采用不銹鋼材質(zhì)切割焊接而成，圓面的直徑由管道1的直徑的為30-100mm可調(diào)，根據(jù)管道1直徑和總水力損失要求作出調(diào)節(jié)，當水流和藥劑穿過混合球體7中的第一圓形平面71、第二圓形平面72和第三圓形平面73相互交叉所形成的空隙時產(chǎn)生強烈的擾流，可使藥劑和原水充分混合。

本組合式管道混合器，無需工廠專門定制，可在施工現(xiàn)場自行加工，所需材料及工具都為常用工具，如：鋼管、法蘭、薄不銹鋼板、電焊機、等離子切割機、開孔器等，制作簡單；安裝于凈水設備或水處理構(gòu)筑物前段管道上，無需建造專門的構(gòu)筑物及設備，安裝時也無需專業(yè)人員及專用工具，安裝簡單；和傳統(tǒng)的靜態(tài)管道混合器相比，該管道混合器采用填充混合球體7的第一圓形平面71、第二圓形平面72和第三圓形平面73相互垂直交叉的方式替代了原靜態(tài)管道混合器中的擾流板，擾流面積大大增加，從而加強了藥劑和原水的混合，混合效果好；傳統(tǒng)的管道混合器因其擾流板焊接于管道混合器內(nèi)壁，水頭損失較大，并且當流量一定時管道混合器的水頭損失一定，而本設計中的管道混合器可根據(jù)實際水力條件通過增加或減少混合球體7的數(shù)量及混合球體7的體積來改變管道混合器的水頭損失，所以該管道混合器可適應更寬范圍內(nèi)的水力條件，水頭損失可調(diào)；管道混合器可采用鋼制或PVC材質(zhì)，填充用混合球體7可采用不銹鋼材質(zhì)或塑料材質(zhì)，在組裝時可靈活組合，可通過減小混合球體7的直徑從而可適應更小管徑范圍的管道混合器的制作，結(jié)構(gòu)多樣。

綜上所述：該組合式管道混合器，無需工廠專門定制，可在施工現(xiàn)場自行加工，所需材料及工具都為常用工具，制作簡單；無需建造專門的構(gòu)筑物及設備，安裝時也無需專業(yè)人員及專用工具，安裝簡單；采用填充混合球體7的第一圓形平面71、第二圓形平面72和第三圓形平面73相互垂直交叉的方式替代了原靜態(tài)管道混合器中的擾流板，擾流面積大大增加，從而加強了藥劑和原水的混合，混合效果好；可根據(jù)實際水力條件通過增加或減少混合球體7的數(shù)量及混合球體7的體積來改變管道混合器的水頭損失，所以該管道混合器可適應更寬范圍內(nèi)的水力條件，水頭損失可調(diào)；管道混合器可采用鋼制或PVC材質(zhì)，填充用混合球體7可采用不銹鋼材質(zhì)或塑料材質(zhì)，在組裝時可靈活組合，可通過減小混合球體7的直徑從而可適應更小管徑范圍的管道混合器的制作，結(jié)構(gòu)多樣。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。