本發(fā)明涉及粉料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉體材料用混合機(jī)。

背景技術(shù)：

干粉混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機(jī)械。干粉混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。干粉混合機(jī)混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。

目前市場(chǎng)上已有的干粉混合機(jī)的混合筒通常為直筒型的，原料在混合過程中，呈直筒型的混合筒在旋轉(zhuǎn)中原料來回混合速度較慢，均勻度差，達(dá)不到理想的混合效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種粉體材料用混合機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種粉體材料用混合機(jī)，包括：底座、混合桶、進(jìn)料管、下料管、升降機(jī)構(gòu)、支撐板、減速電機(jī)、攪拌棒和攪動(dòng)組件，所述混合桶固定連接在底座上，所述混合桶的上端兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)料管，所述混合桶的頂端兩側(cè)均安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述支撐板的底部兩側(cè)分別與相應(yīng)升降機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接，所述支撐板上安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過混合桶的頂端伸入混合桶的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸位于混合桶內(nèi)部的部分固定連接有若干個(gè)攪拌棒，所述攪拌棒上固定連接有若干個(gè)攪拌立柱，所述轉(zhuǎn)軸的底端與固定塊固定連接，所述固定塊的兩側(cè)固定連接有對(duì)稱設(shè)置的攪動(dòng)組件，所述攪動(dòng)組件包括支架、翻板和加強(qiáng)桿，所述固定塊的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)支架，所述支架靠近固定塊的一側(cè)通過加強(qiáng)桿固定連接，所述翻板的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與相應(yīng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述混合桶的底部一側(cè)設(shè)有下料管，所述下料管上設(shè)有閥門。

進(jìn)一步地，所述底座的四角位置均固定連接有支腿。

進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)為液壓缸或氣缸。

進(jìn)一步地，所述減速電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸固定連接。

進(jìn)一步地，所述攪拌棒的數(shù)量為2-4個(gè)，每個(gè)攪拌棒上固定連接有6-8個(gè)攪拌立柱。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支架的連接處均設(shè)有軸承。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：通過進(jìn)料管加入不同的粉體材料，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)減速電機(jī)做上下運(yùn)動(dòng)，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在攪拌棒和攪拌立柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)，還可以利用翻板進(jìn)行上下方向的攪動(dòng)，翻板可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)粉體材料進(jìn)行翻動(dòng)，可使粉體材料充分的混合攪勻，加強(qiáng)桿可以增強(qiáng)支架的穩(wěn)定性，攪拌立柱可以增加接觸面積提高攪拌混合效果，結(jié)構(gòu)簡單、攪拌混合效果突出。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提出的一種粉體材料用混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種粉體材料用混合機(jī)的攪動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-混合桶、3-進(jìn)料管、4-升降機(jī)構(gòu)、5-支撐板、6-減速電機(jī)、7-轉(zhuǎn)軸、8-攪拌棒、9-攪拌立柱、10-攪動(dòng)組件、11-下料管、12-支腿、13-固定塊、14-支架、15-翻板、16-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、17-加強(qiáng)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參照?qǐng)D1-2，一種粉體材料用混合機(jī)，包括：底座1、混合桶2、進(jìn)料管3、下料管11、升降機(jī)構(gòu)4、支撐板5、減速電機(jī)6、攪拌棒8和攪動(dòng)組件10，混合桶2固定連接在底座1上，混合桶2的上端兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)料管3，混合桶2的頂端兩側(cè)均安裝有升降機(jī)構(gòu)4，支撐板5的底部兩側(cè)分別與相應(yīng)升降機(jī)構(gòu)4的輸出端固定連接，支撐板5上安裝有減速電機(jī)6，減速電機(jī)6的輸出端與轉(zhuǎn)軸7連接，轉(zhuǎn)軸7穿過混合桶2的頂端伸入混合桶2的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸7位于混合桶2內(nèi)部的部分固定連接有若干個(gè)攪拌棒8，攪拌棒8上固定連接有若干個(gè)攪拌立柱9，轉(zhuǎn)軸7的底端與固定塊13固定連接，固定塊13的兩側(cè)固定連接有對(duì)稱設(shè)置的攪動(dòng)組件10，攪動(dòng)組件10包括支架14、翻板15和加強(qiáng)桿17，固定塊13的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)支架14，支架14靠近固定塊13的一側(cè)通過加強(qiáng)桿17固定連接，翻板15的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸16與相應(yīng)支架14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，混合桶2的底部一側(cè)設(shè)有下料管11，下料管11上設(shè)有閥門。

底座1的四角位置均固定連接有支腿12，升降機(jī)構(gòu)4為液壓缸或氣缸，減速電機(jī)6的輸出端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸7固定連接，攪拌棒8的數(shù)量為2-4個(gè)，每個(gè)攪拌棒8上固定連接有6-8個(gè)攪拌立柱9，轉(zhuǎn)動(dòng)軸16與支架14的連接處均設(shè)有軸承。

使用時(shí)，通過進(jìn)料管3加入不同的粉體材料，升降機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)減速電機(jī)6做上下運(yùn)動(dòng)，減速電機(jī)6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在攪拌棒8和攪拌立柱9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)，還可以利用翻板15進(jìn)行上下方向的攪動(dòng)，翻板15可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)粉體材料進(jìn)行翻動(dòng)，可使粉體材料充分的混合攪勻，加強(qiáng)桿17可以增強(qiáng)支架14的穩(wěn)定性，攪拌立柱9可以增加接觸面積提高攪拌混合效果。

本發(fā)明未詳述之處，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。