本實用新型涉及化妝品生產(chǎn)設備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種化妝品生產(chǎn)用物料加熱裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的化妝品生產(chǎn)過程中,物料需分別在水鍋和油鍋中經(jīng)加熱、攪拌進行混合反應后,再輸送至乳化鍋中進行乳化和均質(zhì),設備涉及水鍋、油鍋及乳化鍋,三鍋分別對應三個加熱機構(gòu),涉及部件和系統(tǒng)較為繁雜,對于生產(chǎn)成本、操作以及監(jiān)測均形成一定的負擔。另外,分別對水鍋及油鍋進行加熱也造成了較多的能源耗費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的旨在提供一種化妝品生產(chǎn)用物料加熱裝置,同時對油罐和水罐進行加熱,有利于提高加熱效率,節(jié)省熱源。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種化妝品生產(chǎn)用物料加熱裝置,包括加熱主罐,該加熱主罐內(nèi)設置有儲油子罐與儲水子罐,該儲油子罐與儲水子罐的頂端平面齊平于加熱主罐的頂端平面,儲油子罐的頂端上設置有第一進料口、底端上設置有第一出料口,儲水子罐的頂端上設置有第二進料口、底端上設置有第二出料口;加熱主罐內(nèi)相對于儲油子罐與儲水子罐的剩余空間形成加熱夾層,加熱主罐的側(cè)面上設置有由內(nèi)至外的第一保溫夾層和第二保溫夾層,該加熱夾層的上部設置有用于輸入高溫介質(zhì)的第一進液口、下部設置有用于輸出高溫介質(zhì)的第一出液口,第一保溫夾層中填充有保溫棉層,第二保溫夾層的上部設置有第二進液口、下部設置有第二出液口,該第一出液口經(jīng)第一管道連通第二進液口;該第一出料口和第二出料口分別經(jīng)穿過加熱主罐的第二管道連接乳化罐,第二管道上設置有流量開關(guān)和增壓泵,該流量開關(guān)與增壓泵信號連通。
作為本實用新型的一種改進,儲油子罐與儲水子罐的側(cè)面線條均呈波浪狀。
作為本實用新型的另一種改進,第一管道的外側(cè)上套設有保溫管。
本實用新型的有益效果在于:通過加熱主罐中的加熱夾層同時對儲油子罐和儲水子罐進行加熱,簡化了加熱系統(tǒng),有利于節(jié)省熱源;儲油子罐和儲水子罐的側(cè)面線條呈波浪狀,從而增大了儲油子罐與儲水子罐與加熱夾層的接觸面積,增大了傳熱面積,從而增大了傳熱效率,同樣有助于節(jié)省熱源;通過設置第一保溫夾層和第二保溫夾層對加熱主罐的內(nèi)腔進行保溫,其中從加熱夾層中排除的高溫介質(zhì)經(jīng)過第二保溫夾層后再排出加熱主罐,提高了高溫的利用率,有效利用了熱能,增大了對加熱主罐的保溫效果;通過設置保溫管,減少了高溫介質(zhì)傳播過程中的熱損失;連接物料儲罐與乳化罐之間的管道上設置有流量開關(guān)與增壓泵,流量開關(guān)與增壓泵信號連通,當管道中的物料流量低于設定限值時關(guān)閉增壓泵,有助于及時增加物料或排除故障,減少不必要的機械磨損。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記:1、加熱主罐;10、加熱夾層;21、儲油子罐;22、儲水子罐;31、第一進料口;32、第二進料口;41、第一出料口;42、第二出料口;51、第一保溫夾層;510、保溫棉層;52、第二保溫夾層;61、第一進液口;62、第二進液口;71、第一出液口;72、第二出液口;8、第二管道;91、流量開口;92、增壓泵。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:
如圖1所示,一種化妝品生產(chǎn)用物料加熱裝置,包括加熱主罐1,該加熱主罐1內(nèi)設置有儲油子罐21與儲水子罐22,該儲油子罐21與儲水子罐22的頂端平面齊平于加熱主罐1的頂端平面,儲油子罐21與儲水子罐22的側(cè)面線條均呈波浪狀,儲油子罐21的頂端上設置有第一進料口31、底端上設置有第一出料口41,儲水子罐22的頂端上設置有第二進料口32、底端上設置有第二出料口42;加熱主罐1內(nèi)相對于儲油子罐21與儲水子罐22的剩余空間形成加熱夾層10,加熱主罐1的側(cè)面上設置有由內(nèi)至外的第一保溫夾層51和第二保溫夾層52,該加熱夾層10的上部設置有用于輸入高溫介質(zhì)的第一進液口61、下部設置有用于輸出高溫介質(zhì)的第一出液口71,第一保溫夾層51中填充有保溫棉層510,第二保溫夾層52的上部設置有第二進液口62、下部設置有第二出液口72,該第一出液口61經(jīng)第一管道(未圖示)連通第二進液口62,第一管道(未圖示)的外側(cè)上套設有保溫管(未圖示);該第一出料口41和第二出料口42分別經(jīng)穿過加熱主罐1的第二管道8連接乳化罐(未圖示),第二管道8上設置有流量開關(guān)91和增壓泵92,該流量開關(guān)91與增壓泵92信號連通。
本實用新型使用時,通過第一進料口31和第二進料口32分別往儲油子罐21和儲水子罐22中添加物料;往加熱夾層10中通入加熱介質(zhì),對儲油子罐21與儲水子罐22中的物料進行加熱,從第一出液口71中排出的加熱介質(zhì)流經(jīng)第二保溫夾層52后再排出加熱主罐1;完成加熱后,物料通過第二管道8傳送到乳化罐(未圖示)中進行乳化、均質(zhì),流量開關(guān)91監(jiān)測第二管道8中的物料流量,當?shù)诙艿?中的物料流量低于設定限值時,關(guān)閉增壓泵92,停止增壓。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。