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一種用于合成芳香族異氰酸酯的反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:11714069閱讀:609來源:國知局

本實(shí)用新型屬于反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于合成芳香族異氰酸酯的反應(yīng)釜。



背景技術(shù):

異氰酸酯是生產(chǎn)聚氨酯的主要原料,聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性,每年需要生產(chǎn)大量的聚氨酯材料,因此需要合成大量的異氰酸酯。合成異氰酸酯的反應(yīng),尤其是和成芳香族異氰酸酯的反應(yīng)中,為了追求高產(chǎn)高質(zhì)量,對反應(yīng)環(huán)境要求很高。一般的要求反應(yīng)體系中無水,同時(shí)該合成反應(yīng)為放熱反應(yīng),為了提高反應(yīng)率,需要控制反應(yīng)釜中的溫度。

專利一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜(公告號CN204051670U)公開了一種蒸汽加熱的封閉異氰酸酯粘合劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜,屬于蒸汽反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中的熱交換器盤繞在蒸汽鍋爐的外部側(cè)壁上,該熱交換器的循環(huán)進(jìn)水端和循環(huán)出水端均與儲水罐相連,預(yù)熱鍋爐通過管道與儲水罐相連接,該預(yù)熱鍋爐與蒸汽鍋爐通過連通管相連接;外殼體和內(nèi)殼體之間為夾層腔,蒸汽進(jìn)口通過管道與蒸汽鍋爐的蒸汽產(chǎn)出口相連通,內(nèi)殼體內(nèi)部為反應(yīng)腔,該反應(yīng)腔內(nèi)部沿內(nèi)壁的周沿設(shè)置有換熱管,該換熱管的兩端口分別與夾層腔相連通。該反應(yīng)釜通過在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有換熱管來維持反應(yīng)釜內(nèi)的環(huán)境溫度,首先反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)境復(fù)雜,換熱管極容易被腐蝕,其次發(fā)生故障后不方便維修,而且設(shè)有多個(gè)管道提高了裝置的生產(chǎn)成本,此外,該反應(yīng)釜不能保證釜內(nèi)干燥的環(huán)境。

因此急需一種,有效控制釜內(nèi)溫度,節(jié)約環(huán)保的適用于生產(chǎn)異氰酸酯的,尤其適用于生產(chǎn)芳香族異氰酸酯的反應(yīng)釜。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種用于合成芳香族異氰酸酯的反應(yīng)釜,包括釜體、釜蓋、循環(huán)水箱和制熱水循環(huán)機(jī),所述釜體和所述釜蓋連接,所述釜蓋上設(shè)有進(jìn)料口,所述釜體上設(shè)有出料口,所述釜體內(nèi)設(shè)有多層攪拌器,所述釜體外側(cè)設(shè)有夾套,所述釜體與所述夾套之間設(shè)有第一回流管和第二回流管,所述第一回流管與所述第二回流管的兩端分別與所述循環(huán)水箱連接,所述循環(huán)水箱內(nèi)靠近所述第一回流管與所述第二回流管的一端設(shè)有抽水泵,所述循環(huán)水箱與所述制熱水循環(huán)機(jī)之間設(shè)有循環(huán)水管和熱水管。

優(yōu)選的,所述多層攪拌器包括水平攪拌棒,所述水平攪拌棒上設(shè)有豎直攪拌棒,可以對反應(yīng)釜內(nèi)的物質(zhì)在各個(gè)方向上進(jìn)行攪拌,使各反應(yīng)原料之間接觸更加充分。

優(yōu)選的,所述循環(huán)水箱上設(shè)有進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥,所述出水管上設(shè)有出水閥,通過所述進(jìn)水管和出水管和以對循環(huán)水箱內(nèi)的水進(jìn)行替換更新,防止長時(shí)間循環(huán)水在所述釜體上形成水垢。

優(yōu)選的,所述循環(huán)水管和所述熱水管的一端分別與所述循環(huán)水箱連接,所述循環(huán)水管和所述熱水管的另一端與所述制熱水循環(huán)機(jī)連接,使熱水通過所述熱水管進(jìn)入所述第一回流管與所述第二回流管,所述循環(huán)水管使所述第一回流管與所述第二回流管內(nèi)的循環(huán)水通過循環(huán)水箱進(jìn)入所述制熱水循環(huán)機(jī),保證了所述第一回流管與所述第二回流管內(nèi)的水處于低溫狀態(tài),進(jìn)一步保證所述釜體內(nèi)的反應(yīng)環(huán)境溫度。

優(yōu)選的,所述釜體內(nèi)還設(shè)有干燥筐,所述干燥筐有第一干燥網(wǎng)與第二干燥網(wǎng)組成,所述第一干燥網(wǎng)與所述第二干燥網(wǎng)的一端分別與所述釜蓋連接,所述第一干燥網(wǎng)與所述第二干燥網(wǎng)的另一端與所述釜蓋鉸接。

優(yōu)選的,所述第一干燥網(wǎng)與所述第二干燥網(wǎng)上設(shè)有若干吸水孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

(1)有效維持反應(yīng)釜內(nèi)的溫度;

(2)節(jié)約環(huán)保;

(3)在干燥筐中放有干燥劑,可以通過吸水孔吸收釜體內(nèi)的水份,保持釜體內(nèi)干燥的環(huán)境。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)記為:1、釜體;2、釜蓋;3、進(jìn)料口;4、干燥筐;4·、第一干燥網(wǎng);42、第二干燥網(wǎng);43、吸水孔;5、出料口;6、夾套;61第一回流管;62、第二回流管;7、循環(huán)水箱;71、進(jìn)水管;711、進(jìn)水閥門;72、出水管;721、出水閥門;73、抽水泵;8、制熱水循環(huán)機(jī);81、循環(huán)水管;82、熱水管;9、多層攪拌器;91、攪拌棒;92、豎直攪拌棒;10、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式:

如圖1所示,一種用于合成芳香族異氰酸酯的反應(yīng)釜,包括釜體1、釜蓋2、循環(huán)水箱7和制熱水循環(huán)機(jī)8,釜體1和釜蓋2連接,釜蓋2上設(shè)有進(jìn)料口3,釜體1上設(shè)有出料口5;釜體1內(nèi)設(shè)有多層攪拌器9,多層攪拌器9與釜蓋2之間設(shè)有電機(jī)10,多層攪拌器9包括水平攪拌棒91,水平攪拌棒91上設(shè)有豎直攪拌棒92;釜體1外側(cè)設(shè)有夾套6,釜體1與夾套6之間設(shè)有第一回流管1和第二回流管2,第一回流1管與第二回流管2的兩端分別與循環(huán)水箱7連接;循環(huán)水箱7內(nèi)靠近第一回流管61與第二回流管62的一端設(shè)有抽水泵73,循環(huán)水箱7上設(shè)有進(jìn)水管71和出水管72,進(jìn)水管71上設(shè)有進(jìn)水閥711,出水管72上設(shè)有出水閥721;循環(huán)水箱7與制熱水循環(huán)機(jī)8之間設(shè)有循環(huán)水管81和熱水管82,循環(huán)水管81與熱水管82的兩端分別與循環(huán)水箱7和制熱水循環(huán)機(jī)8連接。

如圖1所示,一種用于合成芳香族異氰酸酯的反應(yīng)釜,包括釜體1、釜蓋2、循環(huán)水箱7和制熱水循環(huán)機(jī)8,釜體1和釜蓋2連接,釜蓋2上設(shè)有進(jìn)料口3,釜體1上設(shè)有出料口5,釜體1內(nèi)設(shè)有多層攪拌器9,釜體1內(nèi)還設(shè)有干燥筐4,干燥筐4有第一干燥網(wǎng)41與第二干燥網(wǎng)42組成,第一干燥網(wǎng)41與第二干燥網(wǎng)42的一端分別與釜蓋2連接,第一干燥網(wǎng)41與第二干燥網(wǎng)42的另一端與釜蓋2鉸接,第一干燥網(wǎng)41與第二干燥網(wǎng)42上設(shè)有若干吸水孔43;釜體1外側(cè)設(shè)有夾套6,釜體1與夾套6之間設(shè)有第一回流管61和第二回流管62,第一回流管61與第二回流管62的兩端分別與循環(huán)水箱7連接,循環(huán)水箱7內(nèi)靠近第一回流管61與第二回流管62的一端設(shè)有抽水泵73,循環(huán)水箱7與制熱水循環(huán)機(jī)8之間設(shè)有循環(huán)水管81和熱水管82。

如圖1所示,投料前,打開釜蓋2,向干燥筐4內(nèi)投入吸水劑,吸水劑通過吸水口孔43吸收釜體1內(nèi)的水份,保持釜體1內(nèi)干燥的反應(yīng)環(huán)境;工人通過進(jìn)料口3向釜體1內(nèi)投入反應(yīng)原料,然后啟動電機(jī)10使多層攪拌器9開始攪拌,同時(shí),打開制熱水循環(huán)機(jī)8和抽水泵73,使制熱水循環(huán)機(jī)8制得的冷水通過循環(huán)水箱7進(jìn)入第一回流管61和第二回流管62后,再次回到循環(huán)水箱,如此往復(fù),使第一回流管61與第二回流管62 內(nèi)的水為溫度高于常溫的水,如保持溫度在50℃,使第一回流管61與第二回流管62具有較強(qiáng)的制熱能力,僅需第一回流管61與第二回流管62兩個(gè)管道即可,保證釜體1內(nèi)的溫度符合反應(yīng)所需溫度;此外在反應(yīng)釜使用一段時(shí)間后,可以打開出水閥門721,通過出水口72放出循環(huán)水箱7內(nèi)的水;然后打開進(jìn)水閥門711,通過進(jìn)水口71向循環(huán)水箱7注入新的循環(huán)水。

如圖1所示,不局限的,對于生產(chǎn)脂肪族異氰酸酯時(shí),也會放熱,同時(shí)也要求環(huán)境中無水,因此本裝置也可以應(yīng)用于生產(chǎn)脂肪族異氰酸酯。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行的詳細(xì)說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同交換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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