本實(shí)用新型涉及一種水洗塔，尤其涉及一種乙二醇二乙酸酯生產(chǎn)中粗酯連續(xù)水洗塔。

背景技術(shù)：

目前，在制備乙二醇二乙酸酯時(shí)，首先將原料醋酸和乙二醇投入反應(yīng)釜中然后加入催化劑對(duì)甲苯磺酸，升溫至150度，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)得乙二醇二乙酸酯，但是現(xiàn)有技術(shù)中為保證乙二醇二乙酸酯的收率需加入過量醋酸，反應(yīng)后得到含有醋酸及對(duì)甲苯磺酸醋酸的乙二醇二乙酸酯的粗品；為得到純品乙二醇二乙酸酯需水洗去除醋酸和對(duì)甲苯磺酸。

現(xiàn)有工藝對(duì)粗酯的水洗采用間歇式搪瓷反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜主要由釜體和攪拌裝置組成，水洗時(shí)開啟攪拌裝置，首先加入一定量的粗酯，然后加入同等體積的水，攪拌一定時(shí)間，在攪拌過程中利用催化劑和乙酸在水中和粗酯中的溶解度不同以達(dá)到催化劑和乙酸被萃取入水中，然后沉降一段時(shí)間，利用水和粗酯的溶解度不同，從底部分離出水來(lái)?，F(xiàn)有設(shè)備操作復(fù)雜，耗人工，水損耗大且催化劑和乙酸從粗酯里分離效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效乙二醇二乙酸酯生產(chǎn)中粗酯連續(xù)粗酯水洗塔，該水洗塔能夠洗掉99.9％的催化劑和乙酸，水的使用量減少80％。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種乙二醇二乙酸酯生產(chǎn)中粗酯連續(xù)水洗塔，包括水洗塔體，所述水洗塔體內(nèi)由上至下依次設(shè)有粗酯沉降區(qū)、填料區(qū)和洗酯水沉降區(qū)；所述填料區(qū)的上端設(shè)有填料壓板，所述填料區(qū)的下端設(shè)有填料承接板；所述填料區(qū)的上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管道連有進(jìn)水泵；所述填料區(qū)的下部一側(cè)設(shè)有粗酯進(jìn)料口，所述粗酯進(jìn)料口通過進(jìn)料管道連有粗酯進(jìn)料泵；所述水洗塔體的頂部設(shè)有水洗粗酯出料口，所述水洗塔體的底部一側(cè)設(shè)有洗酯水出料口。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述進(jìn)水管道和進(jìn)料管道上分別設(shè)有流量計(jì)。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述粗酯沉降區(qū)和所述洗酯水沉降區(qū)相對(duì)應(yīng)的水洗塔體的側(cè)壁上分別安裝有液位計(jì)。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述填料區(qū)分為6～9層，相鄰兩層的填料區(qū)之間設(shè)有液體分布器。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述填料壓板和填料承接板上分別設(shè)有若干篩孔。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于水洗塔體內(nèi)由上至下依次設(shè)有粗酯沉降區(qū)、填料區(qū)和洗酯水沉降區(qū)；填料區(qū)的上端設(shè)有填料壓板，填料區(qū)的下端設(shè)有填料承接板；填料區(qū)的上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過進(jìn)水管道連有進(jìn)水泵；填料區(qū)的下部一側(cè)設(shè)有粗酯進(jìn)料口，粗酯進(jìn)料口通過進(jìn)料管道連有粗酯進(jìn)料泵；水洗塔體的頂部設(shè)有水洗粗酯出料口，水洗塔體的底部一側(cè)設(shè)有洗酯水出料口。通過粗酯進(jìn)料泵及進(jìn)水泵實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料和加水，保證粗酯水洗連續(xù)進(jìn)行；通過填料區(qū)的設(shè)置，可使粗酯與水在填料區(qū)域進(jìn)行充分接觸，粗酯中的催化劑及巰基乙酸充分溶解到水中，根據(jù)水與粗酯的比重不同，實(shí)現(xiàn)對(duì)粗酯及洗酯水的分離，利用此裝置對(duì)粗酯進(jìn)行水洗大大減少了粗酯水洗過程中水的用量，使水的使用量減少了80％，而且還提高了水洗效率，可洗掉粗酯中99.9％的催化劑及巰基乙酸。

由于進(jìn)水管道和進(jìn)料管道上分別設(shè)有流量計(jì)。便于工作人員控制粗酯及水的加入量。

由于粗酯沉降區(qū)和洗酯水沉降區(qū)相對(duì)應(yīng)的水洗塔體的側(cè)壁上分別安裝有液位計(jì)。便于工作人員隨時(shí)觀察粗酯沉降區(qū)及洗酯水沉降區(qū)的液位，實(shí)現(xiàn)對(duì)粗酯及洗酯水的及時(shí)排出。

由于填料區(qū)分為6～9層，相鄰兩層的填料區(qū)之間設(shè)有液體分布器。通過液體分布器可有效減少壁流。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中填料壓板或填料承接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中液體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-水洗塔體，2-粗酯沉降區(qū)，3-填料區(qū)，4-洗酯水沉降區(qū)，5-填料壓板，6-填料承接板，7-進(jìn)水口，8-進(jìn)水管道，9-進(jìn)水泵，10-粗酯進(jìn)料口，11-進(jìn)料管道，12-粗酯進(jìn)料泵，13-水洗粗酯出料口，14-洗酯水出料口，15-流量計(jì)，16-液位計(jì)，17-液體分布器。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種乙二醇二乙酸酯生產(chǎn)中粗酯連續(xù)水洗塔，如圖1所示，包括水洗塔體1，水洗塔體1內(nèi)由上至下依次設(shè)有粗酯沉降區(qū)2、填料區(qū)3和洗酯水沉降區(qū)4；填料區(qū)3的上端設(shè)有填料壓板5，填料區(qū)3的下端設(shè)有填料承接板6；填料區(qū)3的上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口7，進(jìn)水口7通過進(jìn)水管道8連有進(jìn)水泵9；填料區(qū)3的下部一側(cè)設(shè)有粗酯進(jìn)料口10，粗酯進(jìn)料口10通過進(jìn)料管道11連有粗酯進(jìn)料泵12；水洗塔體1的頂部設(shè)有水洗粗酯出料口13，水洗塔體1的底部一側(cè)設(shè)有洗酯水出料口14。

在實(shí)際應(yīng)用中，工作人員通過粗酯進(jìn)料泵及進(jìn)水泵分別將粗酯和水加入水洗塔的填料區(qū)，水的比重大往下走，粗酯的比重小往上走，在填料的表面進(jìn)行接觸，催化劑和乙酸由粗酯進(jìn)入水中完成水洗，然后分別在洗酯水沉降區(qū)和粗酯沉降區(qū)完成水和酯的分離，粗酯和洗酯水分別從水洗粗酯出料口和洗酯水出料口流出。

作為一種改進(jìn)，進(jìn)水管道8和進(jìn)料管道9上分別設(shè)有流量計(jì)15。在實(shí)際應(yīng)用中，工作人員可通過流量計(jì)來(lái)控制粗酯及水的加入量。

作為一種改進(jìn)，粗酯沉降區(qū)2和洗酯水沉降區(qū)4相對(duì)應(yīng)的水洗塔體的側(cè)壁上分別安裝有液位計(jì)16。在實(shí)際應(yīng)用中，工作人員可通過液位計(jì)來(lái)觀察粗酯沉降區(qū)及洗酯水沉降區(qū)的粗酯及洗酯水的液位，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，打開水洗粗酯進(jìn)料口閥門和洗酯水出料口閥門，將水洗后的粗酯及洗酯水排出。

作為一種改進(jìn)，如圖3所示，填料區(qū)3分為6～9層，相鄰兩層的填料區(qū)之間設(shè)有液體分布器17，其中液體分布器為圓形且中間設(shè)有開口的圓盤；在實(shí)際應(yīng)用中，填料區(qū)的物料通過液體分布器中間的開口流向下層填料區(qū)，可減少壁流。

作為一種改進(jìn)，如圖2所示，填料壓板5和填料承接板6上分別設(shè)有若干篩孔。

綜上所述，本實(shí)用新型中的水洗塔，通過粗酯加料泵及加水泵將粗酯及水分別加入填料區(qū)，粗酯與水在填料區(qū)完成充分有效接觸，使粗酯中的催化劑及巰基乙酸進(jìn)入水中，然后根據(jù)水及粗酯比重的不同，實(shí)現(xiàn)對(duì)粗酯及水的有效分離。有效實(shí)現(xiàn)了粗酯水洗過程的連續(xù)化，此外還大大減少了粗酯水洗時(shí)水的消耗量，而且還提高了粗酯的水洗率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。