本實(shí)用新型屬于涂布作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型千級潔凈涂布臺。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有涂布作業(yè)一般在萬級潔凈車間內(nèi)完成，作業(yè)臺左側(cè)放置烘箱，操作人員先涂布再放置烘箱烘干。在這一系列的作業(yè)當(dāng)中受到了溫度、濕度、光線和潔凈程度等環(huán)境因素的影響。

涂布作業(yè)時(shí)需要保證一定的溫度和濕度，這樣乳劑不會(huì)改變原有的粘稠度等參數(shù)，也不會(huì)影響到之后的工序。因?yàn)槿閯├锖惺歉泄獠牧?，所以光源也是要?yán)格控制的，涂布車間內(nèi)禁止有紫外線燈光，故而全部使用黃色燈光。同時(shí)由于潔凈程度不夠，涂布時(shí)會(huì)有灰塵落到鋼絲網(wǎng)布上，需要用肉眼找到并用膠帶把其粘走，之后涂布完成后再放置烘箱內(nèi)烘干。

現(xiàn)有的涂布作業(yè)存在著不能調(diào)控自環(huán)境(尤其是溫度和濕度)，潔凈程度差，涂布完成后要手動(dòng)位移進(jìn)行風(fēng)干，操作繁瑣的問題。

因此，發(fā)明一種新型千級潔凈涂布臺顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型千級潔凈涂布臺，以解決現(xiàn)有的涂布作業(yè)不能調(diào)控自環(huán)境(尤其是溫度和濕度)，潔凈程度差，涂布完成后要手動(dòng)位移進(jìn)行風(fēng)干，操作繁瑣的問題。一種新型千級潔凈涂布臺，包括電控箱，涂布作業(yè)臺，潔凈過濾裝置，傳輸裝置，烘箱，加濕器，支撐架板和電控門，所述的涂布作業(yè)臺通過電控門與傳輸裝置連通；所述的烘箱和加濕器安裝在涂布作業(yè)臺內(nèi)部上方；所述的潔凈過濾裝置安裝在涂布作業(yè)臺的頂部；所述的電控箱安裝在潔凈過濾裝置的正表面；所述的支撐架板支撐在涂布作業(yè)臺和傳輸裝置的下方；所述的電控箱包括PLC，顯示控制器，指示燈和開關(guān)，所述的PLC安裝在電控箱的內(nèi)部并在外部與顯示控制器，指示燈和開關(guān)電性連接；所述的涂布作業(yè)臺包括涂布臺，側(cè)觀察面板，正蓋板，通孔和黃光燈，所述的側(cè)觀察面板設(shè)置在涂布臺的左側(cè)面；所述的正蓋板蓋在涂布臺的正面并在表面開設(shè)通孔；所述的黃光燈安裝在涂布臺靠背面；所述的傳輸裝置包括輸送帶，輸送電機(jī)，輸送過濾器和手拉門，所述的輸送帶一端通過電控門與涂布臺連接，另一端與手拉門連接；所述的輸送電機(jī)與輸送帶機(jī)械連接；所述的輸送過濾器設(shè)置在輸送帶的上方。

所述的側(cè)觀察面板具體采用梯形中空透明鋼化玻璃板，可在涂布作業(yè)過程中邊操作邊觀察涂布作業(yè)的過程，有利于提高工作效率。

所述的正蓋板具體采用透明亞克力板；所述的正蓋板的中部位置設(shè)有通孔，可在通孔內(nèi)安置乳膠手套，便于工作人員在操作過程中進(jìn)行觀察。

所述的潔凈過濾裝置包括初級過濾器，風(fēng)機(jī)和高效過濾器，所述的初級過濾器和高效過濾器分別安裝在風(fēng)機(jī)的上下兩端，可以調(diào)節(jié)涂布作業(yè)臺內(nèi)的氣壓大小，保證涂布作業(yè)臺內(nèi)的潔凈程度。

所述的支撐架板采用靜電噴涂冷軋鋼板；所述的支撐架板還包括萬向輪支架和萬向輪；所述的萬向輪支架設(shè)置在支撐架板的底部；所述的萬向輪安裝在萬向輪支架上，有利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且移動(dòng)靈活。

所述的萬向輪支架具體采用六個(gè)。

所述的電控門，烘箱，加濕器，黃光燈，初級過濾器，風(fēng)機(jī)，高效過濾器，輸送電機(jī)，輸送過濾器和PLC電性連接，有利于實(shí)現(xiàn)智能控制，提高智能化程度。

所述的顯示控制器具體采用一塊多點(diǎn)式觸控電容屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種新型千級潔凈涂布臺廣泛應(yīng)用于涂布作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型側(cè)觀察面板，正蓋板和通孔的設(shè)置，有利于操作人員觀察內(nèi)部情況，提高工作效率以及準(zhǔn)確性。

2.本實(shí)用新型傳輸裝置，電控門和潔凈過濾裝置的設(shè)置，有利于提高涂布臺內(nèi)部的潔凈程度，防止涂布框板進(jìn)出時(shí)帶入灰塵等。

3.本實(shí)用新型烘箱，加濕器和電控箱的配合設(shè)置，有利于自動(dòng)控制涂布作業(yè)臺內(nèi)部的溫濕度以及在涂布后進(jìn)行烘干作業(yè)，避免涂布、烘干的重復(fù)作業(yè)，操作更便捷。

4.本實(shí)用新型萬向輪支架和萬向輪的設(shè)置，有利于移動(dòng)靈活。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的涂布作業(yè)臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的潔凈過濾裝置機(jī)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的潔凈棚結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-電控箱，11-PLC，12-顯示控制器，13-指示燈，14-開關(guān)，2-涂布作業(yè)臺，21-涂布臺，22-側(cè)觀察面板，23-正蓋板，24-通孔，25-黃光燈，3-潔凈過濾裝置，31-初級過濾器，32-風(fēng)機(jī)，33-高效過濾器，4-傳輸裝置，41-輸送帶，42-輸送電機(jī)，43-輸送過濾器，44-手拉門，5-烘箱，6-加濕器，7-支撐架板，71-萬向輪支架，72-萬向輪，8-電控門，9-潔凈棚。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1：

如附圖1至附圖3所示

本實(shí)用新型提供一種新型千級潔凈涂布臺，包括電控箱1，涂布作業(yè)臺2，潔凈過濾裝置3，傳輸裝置4，烘箱5，加濕器6，支撐架板7和電控門8，所述的涂布作業(yè)臺2通過電控門8與傳輸裝置4連通；所述的烘箱5和加濕器6安裝在涂布作業(yè)臺2內(nèi)部上方；所述的潔凈過濾裝置3安裝在涂布作業(yè)臺2的頂部；所述的電控箱1安裝在潔凈過濾裝置3的正表面；所述的支撐架板7支撐在涂布作業(yè)臺2和傳輸裝置4的下方；所述的電控箱1包括PLC11，顯示控制器12，指示燈13和開關(guān)14，所述的PLC11安裝在電控箱1的內(nèi)部并在外部與顯示控制器12，指示燈13和開關(guān)14電性連接；所述的涂布作業(yè)臺2包括涂布臺21，側(cè)觀察面板22，正蓋板23，通孔24和黃光燈25，所述的側(cè)觀察面板22設(shè)置在涂布臺21的左側(cè)面；所述的正蓋板23蓋在涂布臺21的正面并在表面開設(shè)通孔24；所述的黃光燈25安裝在涂布臺21靠背面；所述的傳輸裝置4包括輸送帶41，輸送電機(jī)42，輸送過濾器43和手拉門44，所述的輸送帶41一端通過電控門8與涂布臺21連接，另一端與手拉門44連接；所述的輸送電機(jī)42與輸送帶41機(jī)械連接；所述的輸送過濾器43設(shè)置在輸送帶41的上方。

所述的側(cè)觀察面板22具體采用梯形中空透明鋼化玻璃板，可在涂布作業(yè)過程中邊操作邊觀察涂布作業(yè)的過程，有利于提高工作效率。

所述的正蓋板23具體采用透明亞克力板；所述的正蓋板23的中部位置設(shè)有通孔24，可在通孔24內(nèi)安置乳膠手套，便于工作人員在操作過程中進(jìn)行觀察。

所述的潔凈過濾裝置3包括初級過濾器31，風(fēng)機(jī)32和高效過濾器33，所述的初級過濾器31和高效過濾器33分別安裝在風(fēng)機(jī)32的上下兩端，可以調(diào)節(jié)涂布作業(yè)臺2內(nèi)的氣壓大小，保證涂布作業(yè)臺2內(nèi)的潔凈程度。

所述的支撐架板7采用靜電噴涂冷軋鋼板；所述的支撐架板7還包括萬向輪支架71和萬向輪72；所述的萬向輪支架71設(shè)置在支撐架板7的底部；所述的萬向輪72安裝在萬向輪支架71上，有利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且移動(dòng)靈活。

所述的萬向輪支架71具體采用六個(gè)。

所述的電控門8，烘箱5，加濕器6，黃光燈25，初級過濾器31，風(fēng)機(jī)32，高效過濾器33，輸送電機(jī)42，輸送過濾器43和PLC11電性連接，有利于實(shí)現(xiàn)智能控制，提高智能化程度。

所述的顯示控制器12具體采用一塊多點(diǎn)式觸控電容屏。

實(shí)施例2：

如附圖4所示

所述的涂布作業(yè)臺2由潔凈棚9代替；所述的潔凈棚9內(nèi)部設(shè)置有涂布臺21，烘箱5和加濕器6，所述的烘箱5和加濕器6設(shè)置在涂布臺21的上方，操作人員進(jìn)入至潔凈棚9內(nèi)，完成涂布作業(yè)。

工作原理

本實(shí)用新型在使用過程中，打開手拉門44，將涂布板放置在輸送帶41上，同時(shí)風(fēng)機(jī)32在PLC11的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整涂布作業(yè)臺2內(nèi)部的氣壓值，保障涂布作業(yè)臺2內(nèi)部的潔凈程度，此時(shí)涂布作業(yè)臺2和傳輸裝置4是通過電控門8隔離開的，電機(jī)帶動(dòng)輸送帶41運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)電控門8打開，涂布板運(yùn)送至涂布臺21內(nèi)，工作人員通過通孔24，佩戴橡膠手套進(jìn)行涂布作業(yè)，涂布作業(yè)過程中，PLC11可控制烘箱5和加濕器6調(diào)節(jié)涂布作業(yè)臺2內(nèi)部的溫濕度，涂布完成后，經(jīng)烘箱5進(jìn)行烘干。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。