本實用新型涉及涂布機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布機的涂膠裝置。

背景技術(shù)：

涂布機主要用于薄膜的表面涂布工藝生產(chǎn)，將成卷的薄膜基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷，使其能夠應(yīng)用于保護電子產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的涂布機包括用于給薄膜涂膠的上膠輥和將膠傳至上膠輥上的進膠輥，進膠量和進膠速度是與進膠輥與上膠輥之間間隔距離有關(guān)的，兩輥之間間隔距離小則進膠速度越快，進膠量也就越大；兩輥之間間隔距離大則進膠速度越慢，進膠量也就越小。

傳統(tǒng)涂布機的進膠輥和上膠輥位置是相對固定的，導(dǎo)致兩輥之間進膠速度、進膠量也是相對固定的；然而不同的薄膜基材，其表面涂膠量是不同的，因此容易造成薄膜表面涂膠不均勻，影響涂膠質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種涂布機的涂膠裝置，本實用新型能夠?qū)M膠輥、上膠輥之間間隔距離進行微調(diào)，使得滿足不同薄膜基材的涂膠需求，保證薄膜表面涂膠均勻，提高涂膠質(zhì)量。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種涂布機的涂膠裝置，包括支架，所述支架的上端設(shè)置有集膠槽，所述集膠槽的出膠口設(shè)置有進膠輥，所述進膠輥的旁側(cè)設(shè)置有上膠輥，所述上膠輥的正下方設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述支架的兩端設(shè)置有導(dǎo)向槽A，所述進膠輥的兩端均滑動設(shè)置于導(dǎo)向槽A內(nèi)，所述支架的兩端還設(shè)置有導(dǎo)向槽B，所述上膠輥的兩端均滑動設(shè)置于導(dǎo)向槽B內(nèi)，所述進膠輥的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動進膠輥在導(dǎo)向槽A內(nèi)滑動的驅(qū)動機構(gòu)A，所述上膠輥的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動上膠輥在導(dǎo)向槽B內(nèi)滑動的驅(qū)動機構(gòu)B。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)A包括氣缸A，所述進膠輥的端部套設(shè)有軸套A，所述氣缸A的缸體與軸套A固定連接，所述支架設(shè)置有連接塊，所述氣缸A的活塞桿與連接塊鉸接。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)B包括氣缸B，所述上膠輥的端部設(shè)置軸套B，所述軸套B的下端設(shè)置有連接板，所述支架設(shè)置有基座A和基座B，所述基座A和基座B分別位于連接板的兩端，所述氣缸B的缸體與基座B固定連接，所述氣缸B的活塞桿與連接板的一端鉸接，所述基座A設(shè)置有連接桿，所述連接桿的一端與基座A鉸接，所述連接桿的另一端與連接板的另一端鉸接。

作為優(yōu)選，所述進膠輥呈45度設(shè)置于上膠輥的斜上方。

本實用新型的有益效果：一種涂布機的涂膠裝置，包括支架，所述支架的上端設(shè)置有集膠槽，所述集膠槽的出膠口設(shè)置有進膠輥，所述進膠輥的旁側(cè)設(shè)置有上膠輥，所述上膠輥的正下方設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述支架的兩端設(shè)置有導(dǎo)向槽A，所述進膠輥的兩端均滑動設(shè)置于導(dǎo)向槽A內(nèi)，所述支架的兩端還設(shè)置有導(dǎo)向槽B，所述上膠輥的兩端均滑動設(shè)置于導(dǎo)向槽B內(nèi)，所述進膠輥的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動進膠輥在導(dǎo)向槽A內(nèi)滑動的驅(qū)動機構(gòu)A，所述上膠輥的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動上膠輥在導(dǎo)向槽B內(nèi)滑動的驅(qū)動機構(gòu)B，首先集膠槽內(nèi)的涂膠通過出膠口傳至進膠輥上，因為涂膠具有粘性，會在進膠輥的外圓周形成一層層膠層，與上膠輥接觸后會粘附在上膠輥的表面，薄膜基材從上膠輥與導(dǎo)向輥之間進料，進料過程中，上膠輥上的涂膠會涂覆在薄膜基材的表面，完成涂覆工序，驅(qū)動機構(gòu)A用于驅(qū)動進膠輥在導(dǎo)向槽A內(nèi)滑動，驅(qū)動機構(gòu)B用于驅(qū)動上膠輥在導(dǎo)向槽B內(nèi)滑動，對進膠輥、上膠輥之間間隔距離進行微調(diào)，使得滿足不同薄膜基材的涂膠需求，保證薄膜表面涂膠均勻，提高涂膠質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1，以及具體實施方式對本實用新型做進一步地說明。

如圖1所示，一種涂布機的涂膠裝置，包括支架1，所述支架1的上端設(shè)置有集膠槽，所述集膠槽的出膠口設(shè)置有進膠輥3，所述進膠輥3的旁側(cè)設(shè)置有上膠輥4，所述上膠輥4的正下方設(shè)置有導(dǎo)向輥5，所述支架1的兩端設(shè)置有導(dǎo)向槽A11，所述進膠輥3的兩端均滑動設(shè)置于導(dǎo)向槽A11內(nèi)，所述支架1的兩端還設(shè)置有導(dǎo)向槽B12，所述上膠輥4的兩端均滑動設(shè)置于導(dǎo)向槽B12內(nèi)，所述進膠輥3的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動進膠輥3在導(dǎo)向槽A11內(nèi)滑動的驅(qū)動機構(gòu)A，所述上膠輥4的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動上膠輥4在導(dǎo)向槽B12內(nèi)滑動的驅(qū)動機構(gòu)B。

本實施例首先集膠槽內(nèi)的涂膠通過出膠口傳至進膠輥3上，因為涂膠具有粘性，會在進膠輥的外圓周形成一層層膠層，與上膠輥4接觸后會粘附在上膠輥4的表面，薄膜基材從上膠輥4與導(dǎo)向輥5之間進料，進料過程中，上膠輥4上的涂膠會涂覆在薄膜基材的表面，完成涂覆工序；其中，驅(qū)動機構(gòu)A用于驅(qū)動進膠輥3在導(dǎo)向槽A11內(nèi)滑動，驅(qū)動機構(gòu)B用于驅(qū)動上膠輥4在導(dǎo)向槽B12內(nèi)滑動，對進膠輥3、上膠輥4之間間隔距離進行微調(diào)，進膠輥3、上膠輥4之間間隔距離增加時，利用涂膠的粘性，涂膠會進一步的在進膠輥3的表面形成膠層，這樣增加了涂膠傳至上膠輥4的時間，降低了涂膠的進膠速度，即減少了進膠量，使得滿足不同薄膜基材的涂膠需求，保證薄膜表面涂膠均勻，提高涂膠質(zhì)量。

本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)A包括氣缸A8，所述進膠輥3的端部套設(shè)有軸套A31，所述氣缸A8的缸體與軸套A31固定連接，所述支架1設(shè)置有連接塊13，所述氣缸A8的活塞桿與連接塊13鉸接，氣缸A8的活塞桿伸縮，氣缸A8的缸體帶動進膠輥3在槽A11內(nèi)滑動。

本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)B包括氣缸B6，所述上膠輥4的端部設(shè)置軸套B41，所述軸套B41的下端設(shè)置有連接板42，所述支架1設(shè)置有基座A14和基座B15，所述基座A14和基座B15分別位于連接板42的兩端，所述氣缸B6的缸體與基座B15固定連接，所述氣缸B6的活塞桿與連接板42的一端鉸接，所述基座A14設(shè)置有連接桿7，所述連接桿7的一端與基座A14鉸接，所述連接桿7的另一端與連接板42的另一端鉸接，由于上膠輥4下方是導(dǎo)向輥5，如圖1所示，本實施例將氣缸B6設(shè)置在上膠輥4的上方或下方，驅(qū)動上膠輥4直線運動，因此本實施例將氣缸B6設(shè)置在上膠輥4的右下端，氣缸B6驅(qū)動上膠輥4繞著連接桿7進行小幅度的上下滑動，使得進膠輥3、上膠輥4之間間隔距離進行微調(diào)。

本實施例中，所述進膠輥3呈45度設(shè)置于上膠輥4的斜上方，在重力的作用下，進膠輥3上的涂膠更容易傳至上膠輥4上。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。