本實用新型涉及機加工領(lǐng)域一種設(shè)備裝置，尤其涉及一種CNC油霧回收裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)下在機加工領(lǐng)域的CNC油霧回收裝置，通常是利用過濾材料靜態(tài)過濾，利用平面式濾板或過濾材料，疊組二三等的靜態(tài)過濾，雖然具有一定的過濾效果，但是過濾效率不太高，為加快過濾速度，一般會配合抽風(fēng)的動力組來吸引氣流，以借由風(fēng)量來加快過濾作用；而在風(fēng)力的吸引之下，平面式的濾材或過濾材料很容易遭到風(fēng)力的抽取而形成氣阻效應(yīng)，而且越多層的濾材，其氣阻效應(yīng)會越大，此為業(yè)界長久以來未能有效改善的問題之一，因此，為提升凈化設(shè)備的過濾能力和效果，有必要再尋求解決的方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對解決上述技術(shù)問題，提供了一種CNC油霧回收裝置，解決了背景技術(shù)中現(xiàn)有裝置靜態(tài)過濾效率不高，平面式的濾材加風(fēng)量容易形成氣阻，壽命也較短等問題，同時還有效提高了使用壽命，保證系統(tǒng)安全高效穩(wěn)定運行。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種CNC油霧回收裝置，設(shè)有機殼、油霧進氣口、出氣口，機殼箱里面底部設(shè)有水槽，水槽連接外部管道通向回收油箱，外部管道上設(shè)有閥門，在機殼箱里面設(shè)有動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置，所述動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置設(shè)有金屬框架、電機、連接軸、固定架、轉(zhuǎn)子和金屬網(wǎng)盤，所述連接軸連接電機和轉(zhuǎn)子和金屬網(wǎng)盤，轉(zhuǎn)子徑向固定金屬網(wǎng)盤帶動金屬網(wǎng)盤旋轉(zhuǎn)離污。此技術(shù)方案的優(yōu)點是：提高了過濾效率和過濾凈化效果。

所述動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置設(shè)有兩組、三組或其他若干組。此技術(shù)方案的優(yōu)點是：可以根據(jù)污染的程度需要設(shè)置過濾的力度深度。

所述金屬網(wǎng)盤是徑向輻射式離心旋轉(zhuǎn)網(wǎng)盤。此技術(shù)方案的優(yōu)點是：動態(tài)過濾一體化，安裝操作簡潔，既提高了過濾效率，也不會有氣阻現(xiàn)象。

在所述機殼箱里面，機殼頂部和下部設(shè)有相對應(yīng)的安裝槽，每組安裝槽對應(yīng)安裝一動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置。此技術(shù)方案的優(yōu)點是：方便安裝維護清洗。

所述金屬框架的推拉側(cè)面設(shè)置防護門和拉手，且防護門面板組合與機殼形成封閉的腔室。此技術(shù)方案的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便。

所述徑向輻射式離心旋轉(zhuǎn)網(wǎng)盤有雙層，網(wǎng)盤是不銹鋼材料的。此技術(shù)方案的優(yōu)點是：雙重過濾凈化效果更好，同時材質(zhì)的使用壽命好。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)：大大幅度提高了過濾回收工作效率，充分的保障了油霧凈化的效果，延長增加了使用壽命，工作方便省心，維護保養(yǎng)方便，普及和推廣價值高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例一金屬網(wǎng)盤的示意圖；

圖3是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、油霧進氣口；2、機殼；3、動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置；4、安裝槽；5、電機；6、水槽；7、轉(zhuǎn)子；8、金屬網(wǎng)盤；9、連接軸；10、出氣口；81、金屬框架；82、推拉側(cè)面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例具體說明本實用新型：

實施例一，如圖1所示，為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，一種CNC油霧回收裝置，設(shè)有機殼2、油霧進氣口1、出氣口10，機殼箱里面底部設(shè)有水槽6，水槽6連接外部管道通向回收油箱，外部管道上設(shè)有閥門，在機殼箱里面設(shè)有兩組動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置3，此過濾網(wǎng)裝置是動態(tài)攔截過濾，離心直接離污染物，不需要再安裝濾板或過濾材料，無靜態(tài)過濾，在所述機殼箱里面，機殼頂部和下部設(shè)有相對應(yīng)的安裝槽4，每組安裝槽對應(yīng)安裝一動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置，所述動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置設(shè)有金屬框架、電機、連接軸、固定架、轉(zhuǎn)子和金屬網(wǎng)盤，所述金屬網(wǎng)盤是徑向輻射式離心旋轉(zhuǎn)網(wǎng)盤，如圖2所示。

如圖1圖2，所述連接軸9連接電機5和轉(zhuǎn)子7和金屬網(wǎng)盤8，轉(zhuǎn)子7徑向固定金屬網(wǎng)盤帶動金屬網(wǎng)盤旋轉(zhuǎn)離污，所述徑向輻射式離心旋轉(zhuǎn)網(wǎng)盤有雙層，網(wǎng)盤是不銹鋼材料的，這樣雙層的徑向輻射式離心不銹鋼網(wǎng)盤既起到了雙層過濾效果又避免了氣阻。如圖2，金屬網(wǎng)盤8鑲嵌安裝于金屬框架81內(nèi)，金屬框架81的推拉側(cè)面82設(shè)置防護門和拉手，且防護門面板組合與機殼形成封閉的腔室，動態(tài)除污就在此腔室內(nèi)進行，金屬框架81的底部和上部和安裝槽4安裝，在安裝過程中，通過推拉側(cè)面82的拉手將動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置3安裝或者拉出。

開啟電機連接電源，將油霧接入油霧進氣口開始工作，油霧經(jīng)過前面的動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置，徑向輻射式旋轉(zhuǎn)網(wǎng)盤的旋轉(zhuǎn)將氣體中的附著顆粒通過撞擊攔截改變方向，同時通過離心力的作用直接脫離了污染物，使得污染物成液體和氣體分離，經(jīng)導(dǎo)向分離液體流入機殼箱里面底部的水槽集中收集，氣體經(jīng)過后面的動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置再次過濾，二次過濾后的液體流入機殼箱里面底部的水槽集中收集，最后氣體從出氣口煙囪排出。

實施例二，將實施例一中的動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置和安裝槽設(shè)置3組，下水槽3個，同樣也可以得到本實用新型，如圖3所示。

實施例三，將實施例一中的動態(tài)攔截回收過濾網(wǎng)裝置和安裝槽設(shè)置其他若干組，下水槽對應(yīng)若干個，同樣也可以得到本實用新型。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。