本實(shí)用新型屬于化肥生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)合肥冷卻除塵裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于平衡施肥，提高肥料利用率，促進(jìn)作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用。目前國內(nèi)對(duì)復(fù)合肥主要采用圓盤造粒的生產(chǎn)方式，通過圓盤造粒而成的復(fù)合肥顆粒存在水分含量較高，顆粒粘度較大，顆?；旌铣蓤F(tuán)以及對(duì)設(shè)備的粘附情況嚴(yán)重，在后續(xù)工藝中，需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥、冷卻、除塵的后處理操作。另外，冷卻過程中都需要大風(fēng)量，這又會(huì)造成粉狀物料通過噴淋除塵器逸出，不僅造成物料損失增加生產(chǎn)成本，還會(huì)造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種高效率復(fù)合肥冷卻除塵裝置，以對(duì)復(fù)合肥生產(chǎn)過程中的氣流進(jìn)行除塵凈化，提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種高效率復(fù)合肥冷卻除塵裝置，包括：

重力沉降室，所述重力沉降室的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口，重力沉降室的出氣口與冷卻引風(fēng)機(jī)的入口相連；

噴淋除塵器，所述噴淋除塵器的上部平行設(shè)有若干層噴淋管，噴淋管水平固定在噴淋除塵器的內(nèi)側(cè)壁上，若干層噴淋管的外端分別與上水管的一端連通，噴淋除塵器一側(cè)的下部與冷卻引風(fēng)機(jī)的出口相連；

循環(huán)供水系統(tǒng)，所述循環(huán)供水系統(tǒng)包括儲(chǔ)水池和回收池，回收池與噴淋除塵器的底部連通，儲(chǔ)水池與上水管的另一端連通，上水管的水平位置處連接有上水泵。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口設(shè)在重力沉降室的外殼體上部左側(cè)，出氣口設(shè)在重力沉降室的外殼體右部下側(cè)，該重力沉降室的左側(cè)下部設(shè)有除塵清理門，內(nèi)部設(shè)有若干組上除塵擋板和下除塵擋板，該上除塵擋板和下除塵擋板分別逐一交錯(cuò)固定在重力沉降室內(nèi)壁的上下表面處。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水池和回收池之間通過間隔墻隔開，間隔墻固定于循環(huán)供水系統(tǒng)的水池下端內(nèi)壁。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水池、回收池和二者中間的間隔墻均為水泥材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述間隔墻的高度為水池池壁高度的三分之二。

進(jìn)一步的，所述噴淋管懸空的一端封堵，每個(gè)噴淋管的下部分布有若干個(gè)噴淋孔。

進(jìn)一步的，所述噴淋孔的直徑為5mm。

進(jìn)一步的，所述噴淋除塵器的內(nèi)側(cè)由上而下平行固定有三個(gè)噴淋管。

進(jìn)一步的，所述重力沉降室為水泥材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述管道與回收池的連通位置在回收池側(cè)面一半高度的位置。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的高效率復(fù)合肥冷卻除塵裝置具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明所述的高效率復(fù)合肥冷卻除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉；重力沉降室的下方設(shè)有除塵清理門，當(dāng)粉狀物料積累到一定程度時(shí)，方便進(jìn)行排渣，同時(shí)易進(jìn)行檢修；另外，由于采用了重力沉降室和水噴淋二級(jí)除塵方式，能夠達(dá)到較好的除塵的效果；洗滌尾氣的用水可以循環(huán)利用，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本；同時(shí)，能夠?qū)⑽矚庵械姆蹱钗锪鲜占饋?，進(jìn)行再利用，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-重力沉降室；11-進(jìn)氣口；12-出氣口；13-除塵清理門；14-除塵板；15-下除塵板；2-冷卻引風(fēng)機(jī)；3-噴淋除塵器；4-循環(huán)供水系統(tǒng)；41-儲(chǔ)水池；42-回收池；43-間隔墻；5-上水泵；6-上水管；7-噴淋管；71-噴淋孔；8-管道。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的高效率復(fù)合肥冷卻除塵裝置，包括：

重力沉降室1，所述重力沉降室1的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口11與出氣口12，重力沉降室1的出氣口12與冷卻引風(fēng)機(jī)2的入口相連；

噴淋除塵器3，所述噴淋除塵器3的上部平行設(shè)有若干層噴淋管7，噴淋管7水平固定在噴淋除塵器3的內(nèi)側(cè)壁上，若干層噴淋管7的外端分別與上水管6的一端連通，噴淋除塵器3一側(cè)的下部與冷卻引風(fēng)機(jī)2的出口相連；

循環(huán)供水系統(tǒng)4，所述循環(huán)供水系統(tǒng)4包括儲(chǔ)水池41和回收池42，回收池42通過管道8與噴淋除塵器3的底部連通，儲(chǔ)水池41與上水管6的另一端連通，上水管6的水平位置處連接有上水泵5。

上述進(jìn)氣口11設(shè)在重力沉降室1的外殼體上部左側(cè)，出氣口12設(shè)在重力沉降室1的外殼體右部下側(cè)，該重力沉降室1的左側(cè)下部設(shè)有除塵清理門13，內(nèi)部設(shè)有若干組上除塵擋板14和下除塵擋板15，該上除塵擋板14和下除塵擋板15分別逐一交錯(cuò)固定在重力沉降室1內(nèi)壁的上下表面處。

上述儲(chǔ)水池41和回收池42之間通過間隔墻43隔開，間隔墻43固定于循環(huán)供水系統(tǒng)4的水池下端內(nèi)壁。

上述儲(chǔ)水池41、回收池42和二者中間的間隔墻43均為水泥材質(zhì)。

上述間隔墻43的高度為水池池壁高度的三分之二。

上述噴淋管7懸空的一端封堵，每個(gè)噴淋管7的下部分布有若干個(gè)噴淋孔71。

上述噴淋孔71的直徑為5mm。

上述噴淋除塵器3的內(nèi)側(cè)由上而下平行固定有三個(gè)噴淋管7。

上述重力沉降室1為水泥材質(zhì)。

上述噴淋除塵器3的底部通過管道8與回收池42連通，管道8與回收池42的連通位置在回收池42側(cè)面一半高度的位置。

工作過程中，冷卻物料產(chǎn)生的尾氣首先通過進(jìn)氣口11進(jìn)入重力沉降室1，氣體多次與重力沉降室1中的上除塵擋板14和下除塵擋板15接觸，粉狀物料在重力作用下逐漸下降落在重力沉降室1底部，經(jīng)過一次除塵的尾氣通過冷卻引風(fēng)機(jī)2冷卻后進(jìn)入噴淋除塵器3，在此之前向儲(chǔ)水池41中加入清水，并開啟上水泵5。儲(chǔ)水池41中的清水通過上水泵5的作用流入到三個(gè)噴淋管7內(nèi)，利用泵壓和噴淋孔71完成清水的霧化，向噴淋除塵器3內(nèi)的尾氣噴淋。經(jīng)過洗滌處理的清潔尾氣排放到大氣中，夾雜著粉狀物料的洗滌液流到噴淋除塵器3底部，并進(jìn)入回收池42中。洗滌液中的粉狀物料沉降在回收池42的底層，沉降之后的清水又會(huì)經(jīng)過間隔墻43的頂部回流到儲(chǔ)水池41中，形成清水的循環(huán)使用。

重力沉降室1中上除塵擋板14和下除塵擋板15分別逐一交錯(cuò)固定在重力沉降室1內(nèi)壁的上下表面處，增大了尾氣和擋板的接觸次數(shù)和接觸面積，使得粉狀物料在重力作用下逐漸下降，從而達(dá)到一次除塵的效果。

由于洗滌液流入到回收池42中的位置設(shè)置在回收池42的中部，所以當(dāng)洗滌液進(jìn)入回收池42時(shí)，既不會(huì)對(duì)沉降在回收池42底層的粉狀物料造成影響，也不會(huì)對(duì)回收池42上層的清水造成影響。當(dāng)沉降在回收池42底層的粉狀物料達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，將其清理出來，曬干后即可以當(dāng)作肥料繼續(xù)使用，減少了物料的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型所述的高效率復(fù)合肥冷卻除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉；重力沉降室的下方設(shè)有除塵清理門，當(dāng)粉狀物料積累到一定程度時(shí)，方便進(jìn)行排渣，同時(shí)易進(jìn)行檢修；由于采用了重力沉降室和水噴淋二級(jí)除塵方式，能夠達(dá)到較好的除塵的效果；洗滌尾氣的用水可以循環(huán)利用，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本；同時(shí)，能夠?qū)⑽矚庵械姆蹱钗锪鲜占饋?，進(jìn)行再利用，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。