本實用新型屬于冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合肥用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

顆粒狀復(fù)合肥通常出爐的溫度在60到85攝氏度，具有高溫潮濕的特性，通常是在滾筒內(nèi)利用鼓風機不斷吹送冷空氣對復(fù)合肥顆粒進行降溫，但是由于復(fù)合肥的顆粒本身較為潮濕并且具有相對較高的溫度，顆粒很容易相互粘結(jié)成團，使顆粒與進行熱交換的冷空氣接觸面積較小，換熱不充分，以至于顆粒到達滾筒出料端的溫度仍然比較高，無法直接進行包裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種復(fù)合肥用冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合肥用冷卻裝置，包括外殼，所述外殼的外部一側(cè)固定連接有DSP控制器，所述外殼的頂部設(shè)有進料口，所述外殼的內(nèi)部頂端固定連接有電動伸縮桿，且電動伸縮桿與DSP控制器電性連接，所述電動伸縮桿的端部固定連接有連接塊，所述連接塊的底部固定連接有伺服電機，且伺服電機與DSP控制器電性連接，所述伺服電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的下端螺紋連接有毛刷，所述外殼的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有篩板，所述篩板的內(nèi)部設(shè)有篩孔，所述外殼的外部且篩板的下方兩側(cè)均固定連接有冷風機，所述冷風機與DSP控制器電性連接，且冷風機的出風口穿過外殼，所述外殼的內(nèi)部且冷風機的下方設(shè)有滑板，所述滑板和篩板之間且外殼的內(nèi)部一側(cè)固定連接有溫度傳感器，且溫度傳感器與DSP控制器電性連接，所述外殼的底部固定連接有制冷器，且制冷器與DSP控制器電性連接，所述外殼的底部且制冷器的正下方設(shè)有排熱口，所述外殼的外部一側(cè)底端設(shè)有緩沖倉，所述緩沖倉的底部固定連接有出料口。

優(yōu)選的，所述篩孔的直徑為3毫米到5毫米之間。

優(yōu)選的，所述滑板為銅板或者鋁板。

優(yōu)選的，所述冷風機與外殼的連接部設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述出料口的內(nèi)部設(shè)有手動調(diào)節(jié)閥。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該復(fù)合肥用冷卻裝置，通過伺服電機帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使毛刷在篩板的表面刷動，從而使得落在篩板上的復(fù)合肥料均勻緩慢的從篩孔落下，由于復(fù)合肥經(jīng)過篩孔后被打散，冷風機對其降溫會更徹底而且均勻，速度也會提高，增加了制冷的效率；本實用新型設(shè)計合理，制冷迅速，至于生產(chǎn)和推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的電路連接模塊示意圖。

圖中：1外殼、2 DSP控制器、3進料口、4電動伸縮桿、5連接塊、6伺服電機、7轉(zhuǎn)盤、8毛刷、9篩板、10篩孔、11冷風機、12滑板、13溫度傳感器、14制冷器、15排熱口、16緩沖倉、17出料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種復(fù)合肥用冷卻裝置，包括外殼1，所述外殼1的外部一側(cè)固定連接有DSP控制器2，所述外殼1的頂部設(shè)有進料口3，所述外殼1的內(nèi)部頂端固定連接有電動伸縮桿4，且電動伸縮桿4與DSP控制器2電性連接，所述電動伸縮桿4的端部固定連接有連接塊5，所述連接塊5的底部固定連接有伺服電機6，且伺服電機6與DSP控制器2電性連接，所述伺服電機6的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤7，所述轉(zhuǎn)盤7的下端螺紋連接有毛刷8，所述外殼1的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有篩板9，所述篩板9的內(nèi)部設(shè)有篩孔10，所述外殼1的外部且篩板9的下方兩側(cè)均固定連接有冷風機11，所述冷風機11與DSP控制器2電性連接，且冷風機11的出風口穿過外殼1，所述外殼1的內(nèi)部且冷風機11的下方設(shè)有滑板12，所述滑板12和篩板9之間且外殼1的內(nèi)部一側(cè)固定連接有溫度傳感器13，且溫度傳感器13與DSP控制器2電性連接，所述外殼1的底部固定連接有制冷器14，且制冷器14與DSP控制器2電性連接，所述外殼1的底部且制冷器14的正下方設(shè)有排熱口15，所述外殼1的外部一側(cè)底端設(shè)有緩沖倉16，所述緩沖倉16的底部固定連接有出料口17。

進一步的，所述篩孔10的直徑為3毫米到5毫米之間，使經(jīng)過篩孔10的復(fù)合肥不至于過大，方便均勻降溫。

進一步的，所述滑板12為銅板或者鋁板，導(dǎo)熱性好，方便對復(fù)合肥進一步降溫。

工作原理：在使用時，待加工的復(fù)合肥從進料口3落入篩板9上，調(diào)節(jié)電動伸縮桿4使毛刷8貼合篩板9，伺服電機6帶動轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)，使毛刷8在篩板9的表面刷動，從而使得落在篩板9上的復(fù)合肥料均勻緩慢的從篩孔10落下，在落下的同時，經(jīng)過冷風機對其降溫；制冷器14對滑板12進行制冷，使得復(fù)合肥經(jīng)過冷風機11降溫后進一步降溫，且使復(fù)合肥方便滑入緩沖倉16。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。