技術(shù)特征：

1.一種生物質(zhì)平模顆粒機(jī)制粒模具型腔，包括位于下部的一等徑孔，其特征在于：所述的型腔沿等徑孔軸線的豎直方向截面形狀從模具上端面至等徑孔依次為相連接的擬流態(tài)曲線、圓弧線、直線，其中直線為等徑孔的豎直方向的邊線，上述相連接的擬流態(tài)曲線、圓弧線、直線繞等徑孔軸線旋轉(zhuǎn)一周形成型腔的內(nèi)表面，所述的擬流態(tài)曲線函數(shù)表達(dá)為：

其中：

Y：孔的軸向的變量，單位為mm；

X：孔的徑向的變量，X小于3.2M，單位為mm；

M：為壓力系數(shù)，與成型壓力相關(guān)，為成型壓力的1/10-1/5，成型壓力單位為MPa；

所述擬流態(tài)曲線的徑向原點(diǎn)在與等徑孔軸線之間的垂直距離為0.9-1.2倍的等徑孔直徑處，軸向原點(diǎn)在型腔的上端面，原點(diǎn)指曲線的上端點(diǎn)，圓弧線為擬流態(tài)曲線與直線之間的圓滑過渡，圓弧線與擬流態(tài)曲線及直線均為相切關(guān)系，圓弧線的半徑為1.1-1.3倍等徑孔直徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)平模顆粒機(jī)制粒模具型腔，其特征在于：所述的型腔為上下對稱形狀，進(jìn)料口和出料口形狀相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)平模顆粒機(jī)制粒模具型腔，其特征在于：所述曲線的徑向原點(diǎn)在與等徑孔軸線之間的垂直距離為1倍的等徑孔直徑處，圓弧線的半徑為1.15倍等徑孔直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)平模顆粒機(jī)制粒模具型腔，其特征在于：所述曲線的徑向原點(diǎn)在與等徑孔軸線之間的垂直距離為1.1倍的等徑孔直徑處，圓弧線的半徑為1.2倍等徑孔直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)平模顆粒機(jī)制粒模具型腔，其特征在于：所述曲線的徑向原點(diǎn)在與等徑孔軸線之間的垂直距離為1.3倍的等徑孔直徑處，圓弧線的半徑為1.3倍等徑孔直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)平模顆粒機(jī)制粒模具型腔，其特征在于：所述曲線的徑向原點(diǎn)在與等徑孔軸線之間的垂直距離為0.9倍的等徑孔直徑處，圓弧線的半徑為1.1倍等徑孔直徑。