組合式型腔齒輪注塑成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式型腔齒輪注塑成型模具，包括后模仁下運水板、后模仁上運水板、齒輪型芯鑲件、前模仁下運水板、以及前模仁上運水板，所述后模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪后側(cè)面和齒輪上孔相配的后模型芯，所述齒輪型芯鑲件上設(shè)置有與輪齒相配的齒部型芯，所述前模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪前側(cè)面相配的前模型芯。本實用新型組合式型腔齒輪注塑成型模具，其通過多個零件組合構(gòu)成成型齒輪的型腔，相對于整體式成型齒輪型腔，各型腔的構(gòu)成零件的加工難度更低，且加工精度更易保證，因此本實用新型組合式型腔齒輪注塑成型模具的齒輪型腔精度更高，適用于制造高精度的塑膠齒輪。
【專利說明】
組合式型腔齒輪注塑成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種生產(chǎn)塑膠齒輪的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣泛的重要零件之一，主要用于傳遞動力、調(diào)節(jié)速度或方向。齒輪的工作條件:①嚙合齒表面承受較大的既有滾動又有滑動的強(qiáng)烈磨擦和接觸疲勞壓應(yīng)力。②傳遞動力時，輪齒類似于懸臂梁，輪齒根部承受較大的彎曲疲勞應(yīng)力。③換擋、啟動、制動或嚙合不均勻時，承受沖擊載荷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，塑膠齒輪的注塑模具的齒輪型腔均是整體式結(jié)構(gòu)，整體式結(jié)構(gòu)的齒輪型腔制造難度較大，型腔精度較低，其制得的齒輪精度也較低，不能滿足高精度齒輪的制造要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種組合式型腔齒輪注塑成型模具，以解決現(xiàn)有塑料齒輪的注塑模具的型腔為整體式結(jié)構(gòu)，型腔成型制造難度大、型腔精度低的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型組合式型腔齒輪注塑成型模具，包括后模仁下運水板、后模仁上運水板、齒輪型芯鑲件、前模仁下運水板、以及前模仁上運水板，所述后模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪后側(cè)面和齒輪上孔相配的后模型芯，所述齒輪型芯鑲件上設(shè)置有與輪齒相配的齒部型芯，所述前模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪前側(cè)面相配的前模型芯;所述后模仁下運水板、后模仁上運水板和齒輪型芯鑲件通過連接件固定連接，所述前模仁下運水板和前模仁上運水板通過連接件固定連接。
[0006]進(jìn)一步，所述后模仁下運水板上設(shè)置有圓柱形凸臺，所述后模型芯設(shè)置在圓柱形凸臺的端面上，所述后模仁上運水板上設(shè)置有與圓柱形凸臺配合的圓柱孔，所述后模仁下運水板和后模仁上運水板通過螺栓和定位銷固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述后模仁上運水板的端面上設(shè)置有與齒輪型芯鑲件配合的凹腔，所述凹腔的周向壁上具有定位齒輪型芯鑲件的直平面，所述后模仁上運水板和齒輪型芯鑲件通過螺栓固定連接。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]本實用新型組合式型腔齒輪注塑成型模具，其通過多個零件組合構(gòu)成成型齒輪的型腔，相對于整體式成型齒輪型腔，各型腔的構(gòu)成零件的加工難度更低，且加工精度更易保證，因此本實用新型組合式型腔齒輪注塑成型模具的齒輪型腔精度更高，適用于制造高精度的塑膠齒輪。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實施例組合式型腔齒輪注塑成型模具的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0012]如圖所示，本實施例組合式型腔齒輪注塑成型模具，包括后模仁下運水板1、后模仁上運水板2、齒輪型芯鑲件3、前模仁下運水板4、以及前模仁上運水板5，所述后模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪6的后側(cè)面和齒輪上孔相配的后模型芯，所述齒輪型芯鑲件上設(shè)置有與輪齒相配的齒部型芯，所述前模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪前側(cè)面相配的前模型芯;所述后模仁下運水板、后模仁上運水板和齒輪型芯鑲件通過連接件固定連接，所述前模仁下運水板和前模仁上運水板通過連接件固定連接。
[0013]本實施例組合式型腔齒輪注塑成型模具，其通過多個零件組合構(gòu)成成型齒輪的型腔，相對于整體式成型齒輪型腔，各型腔的構(gòu)成零件的加工難度更低，且加工精度更易保證，因此本實用新型組合式型腔齒輪注塑成型模具的齒輪型腔精度更高，適用于制造高精度的塑膠齒輪。
[0014]作為對本實施例的改進(jìn)，所述后模仁下運水板上設(shè)置有圓柱形凸臺7，所述后模型芯設(shè)置在圓柱形凸臺的端面上，所述后模仁上運水板上設(shè)置有與圓柱形凸臺配合的圓柱孔，所述后模仁下運水板和后模仁上運水板通過螺栓和定位銷固定連接，后模仁下運水板和后模仁上運水板的裝配連接簡單，容易加工及保證高的組裝精度。
[0015]作為對本實施例的改進(jìn)，所述后模仁上運水板的端面上設(shè)置有與齒輪型芯鑲件配合的凹腔，所述凹腔的周向壁上具有定位齒輪型芯鑲件的直平面8，所述后模仁上運水板和齒輪型芯鑲件通過螺栓固定連接，后模仁上運水板和齒輪型芯鑲件裝配連接簡單，容易加工及保證高的組裝精度。
[0016]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種組合式型腔齒輪注塑成型模具，其特征在于:包括后模仁下運水板、后模仁上運水板、齒輪型芯鑲件、前模仁下運水板、以及前模仁上運水板，所述后模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪后側(cè)面和齒輪上孔相配的后模型芯，所述齒輪型芯鑲件上設(shè)置有與輪齒相配的齒部型芯，所述前模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪前側(cè)面相配的前模型芯;所述后模仁下運水板、后模仁上運水板和齒輪型芯鑲件通過連接件固定連接，所述前模仁下運水板和前模仁上運水板通過連接件固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式型腔齒輪注塑成型模具，其特征在于:所述后模仁下運水板上設(shè)置有圓柱形凸臺，所述后模型芯設(shè)置在圓柱形凸臺的端面上，所述后模仁上運水板上設(shè)置有與圓柱形凸臺配合的圓柱孔，所述后模仁下運水板和后模仁上運水板通過螺栓和定位銷固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式型腔齒輪注塑成型模具，其特征在于:所述后模仁上運水板的端面上設(shè)置有與齒輪型芯鑲件配合的凹腔，所述凹腔的周向壁上具有定位齒輪型芯鑲件的直平面，所述后模仁上運水板和齒輪型芯鑲件通過螺栓固定連接。
【文檔編號】B29C45/26GK205416227SQ201620281885
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】陳貴江
【申請人】重慶美科模具有限公司