本實用新型涉及模具制造領(lǐng)域，具體說是一種注塑機(jī)射嘴與型腔模具主流道口快速對準(zhǔn)的定位裝置。

背景技術(shù)：

實際生產(chǎn)中，需要使用不同規(guī)格和型號的注塑機(jī)射嘴和型腔模具，在注塑機(jī)射嘴和型腔模具更換或維修后再重新安裝時，需要重新對準(zhǔn)，即將注塑機(jī)射嘴的軸線與型腔模具主流道口的中心線重合，使注塑機(jī)射嘴噴出的液體全部通過型腔模具主流道口進(jìn)入型腔中；由于在注塑機(jī)射嘴噴液前無法觀察是否已對準(zhǔn)，每次對準(zhǔn)需經(jīng)過不斷調(diào)試，費時費力；對得準(zhǔn)，可防止漏液；對不準(zhǔn)，發(fā)生漏液，需停止運行重新對準(zhǔn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種注塑機(jī)射嘴與型腔模具主流道口快速對準(zhǔn)的定位裝置，該裝置使用方便，為可拆卸式，適用于不同規(guī)格和型號的注塑機(jī)射嘴和型腔模具的對準(zhǔn)。

為達(dá)到以上目的，本實用新型提供的注塑機(jī)射嘴與型腔模具主流道口快速對準(zhǔn)的定位裝置，包括凸凹相嵌的第一定位塊和第二定位塊，其特征在于，

所述第一定位塊包括基座2和設(shè)于所述基座2上的凸臺1；

所述第二定位塊包括基座4和設(shè)于所述基座4上的凹臺3；

所述凸臺1可嵌入所述凹臺3的凹陷部位；

所述基座2和所述基座4上設(shè)有可拆卸部件；

所述第一定位塊或所述第二定位塊通過各自的所述可拆卸部件 固定設(shè)于所述注塑機(jī)射嘴9所在面6上或所述型腔模具主流道口8所在模面7上，并通過各自的所述可拆卸部件從所述注塑機(jī)射嘴9所在面6上或所述型腔模具主流道口8所在模面7上卸下；

或，所述第一定位塊或所述第二定位塊通過各自的所述可拆卸部件固定設(shè)于所述注塑機(jī)射嘴9所在面6的垂直面上或所述型腔模具主流道口8所在模面7的垂直面上(此時操作人員可以直接觀察到第一定位塊與第二定位塊的嵌合情況)，并通過各自的所述可拆卸部件從所述注塑機(jī)射嘴9所在面6的垂直面上或所述型腔模具主流道口8所在模面7的垂直面上卸下；

所述注塑機(jī)射嘴9所在面6可為注塑機(jī)前模板、頭板或其他用于固定注塑機(jī)射嘴9的裝置的靠近所述型腔模具的面。

在上述定位裝置中，當(dāng)所述注塑機(jī)射嘴9所在面6為注塑機(jī)前模板的靠近所述型腔模具的面如正面時，所述注塑機(jī)射嘴9所在面6的垂直面可為注塑機(jī)前模板正面的上側(cè)面、下側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面，所述注塑機(jī)射嘴9所在面6的垂直面也可為安裝于注塑機(jī)前模板上的定位板或定位裝置上與注塑機(jī)前模板的正面相垂直的側(cè)面。

在上述定位裝置中，所述第一定位塊或所述第二定位塊在所述注塑機(jī)射嘴9所在面6上或所述型腔模具主流道口8所在模面7上可呈三角形排列或矩形排列，以便于更好地將射嘴9和主流道口8對準(zhǔn)。

在上述定位裝置中，所述可拆卸部件為螺孔5和與所述螺孔5相配合的螺釘。

在上述定位裝置中，所述螺孔5為通孔，所述螺釘?shù)拈L度大于所述螺孔5的孔道長度。

在上述定位裝置中，所述可拆卸部件還可為磁鐵，該磁鐵設(shè)于所述基座2和/或所述基座4的底面或側(cè)面上。

在上述定位裝置中，所述凹臺3的凹陷部位內(nèi)壁為斜面，以易于將所述凸臺1嵌入所述凹臺3的凹陷部位。

在上述定位裝置中，所述凸臺1為柱形體，如圓柱體或棱柱體。

在上述定位裝置中，所述凸臺1為錐形體，如圓錐體或棱錐體。

在上述定位裝置中，所述凸臺1由同軸的兩段柱形體組成，所述凸臺1的遠(yuǎn)離所述基座2的一柱形體較所述凸臺1的靠近所述基座2的另一柱形體相比更細(xì)。

在上述定位裝置中，所述凸臺1嵌入所述凹臺3的凹陷部位后，所述第一定位塊和所述第二定位塊形成的結(jié)合體在所述嵌入方向上的長度可根據(jù)不同注塑機(jī)與不同模具的規(guī)格來確定。

在上述定位裝置中，所述第一定位塊和所述第二定位塊的材質(zhì)為金屬如鋼材。

在上述定位裝置中，所述基座2和所述基座4為矩形體或圓柱體。

在上述定位裝置中，所述凹臺3的凹陷部位的內(nèi)壁和/或內(nèi)底上可設(shè)磁鐵，以便于所述凸臺1嵌入所述凹臺3的凹陷部位后更穩(wěn)固。

在上述定位裝置中，所述凸臺1的外側(cè)壁上可設(shè)凸棱，所述凹臺3的凹陷部位的內(nèi)壁上設(shè)與所述凸棱相配合的凹槽，以便于所述凸臺1嵌入所述凹臺3的凹陷部位后更穩(wěn)固。

在上述定位裝置中，所述凹臺3的側(cè)壁設(shè)通孔，以便于觀察所述凸臺1的嵌入位置。

在上述定位裝置中，所述凸臺1的外側(cè)壁上設(shè)刻度；以便于觀察所述凸臺1的嵌入位置。

本實用新型所述的注塑機(jī)射嘴與型腔模具主流道口快速對準(zhǔn)的定位裝置，使用方便，為可拆卸式，適用于不同規(guī)格和型號的注塑機(jī)、射嘴和型腔模具的對準(zhǔn)。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型第一定位塊的側(cè)視圖。

圖2為本實用新型第二定位塊的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型第一定位塊的俯視圖。

圖4為注塑機(jī)射嘴9與型腔模具主流道口8對準(zhǔn)的示意圖。

圖1—4中，1為凸臺，2為第一定位塊的基座，3為凹臺，4為第二定位塊的基座，5為螺孔，6為注塑機(jī)射嘴9所在面，7為型腔模具主流道口8所在模面，8為型腔模具主流道口，9為注塑機(jī)射嘴。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1、注塑機(jī)射嘴與型腔模具主流道口快速對準(zhǔn)的定位裝置

如圖1—4所示，本實施例所述的注塑機(jī)射嘴與型腔模具主流道口快速對準(zhǔn)的定位裝置，包括：凸凹相嵌的第一定位塊和第二定位塊，

所述第一定位塊包括基座2和設(shè)于所述基座2上的凸臺1；

所述第二定位塊包括基座4和設(shè)于所述基座4上的凹臺3；

所述凸臺1可嵌入所述凹臺3的凹陷部位；

所述基座2和所述基座4為矩形體，在四個角處分別設(shè)螺孔5和與所述螺孔5相配合的螺釘，所述螺釘?shù)拈L度大于所述螺孔5的孔道長度；

所述凸臺1的遠(yuǎn)離所述基座2的一柱形體較所述凸臺1的靠近所述基座2的另一柱形體相比更細(xì)；

所述凸臺1嵌入所述凹臺3的凹陷部位后所述第一定位塊和所述第二定位塊形成的結(jié)合體在所述嵌入方向上的長度為10mm；

所述第一定位塊和所述第二定位塊的材質(zhì)為鋼材。

本實施例實用新型的使用方法如下：

將所述第一定位塊用螺釘固定于型腔模具主流道口8所在模面7上，將所述第二定位塊用螺釘固定于與所述第一定位塊相對應(yīng)的注塑機(jī)的前模板(即注塑機(jī)射嘴9所在面6)上，使所述第一定位塊和對應(yīng)位置的所述第二定位塊相嵌合，即完成將注塑機(jī)射嘴9與型腔模具主流道口8快速對準(zhǔn)。根據(jù)實際使用方便，可在型腔模具主流道口8所在模面7上同時設(shè)多個所述第一定位塊，并在對應(yīng)的注塑機(jī)的前模板上同時設(shè)多個所述第二定位塊，如所述第一定位塊在所述型腔模具主流道口8所在模面7上呈三角形排列或矩形排列，所述第二定位塊 在所述注塑機(jī)射嘴9所在面6上對應(yīng)地呈三角形排列或矩形排列。

本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。