1.一種用于醋酸發(fā)酵尾氣處理的裝置，其特征在于：包括串聯(lián)設(shè)置的一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔以及除霧塔，
所述一級(jí)吸收塔包括第一塔體，在所述第一塔體的底部形成有第一水室，在所述第一水室的上方及第一塔體的頂部分別設(shè)有第一進(jìn)氣口和第一出氣口，在所述第一塔體內(nèi)于所述第一進(jìn)氣口和第一出氣口之間設(shè)有間隔布置的兩層第一噴淋裝置，所述第一噴淋裝置包括第一填料層，以及位于所述第一填料層上方的第一噴淋頭，所述第一噴淋頭的進(jìn)口經(jīng)由循環(huán)泵連通至所述第一水室，在所述第一水室的一側(cè)設(shè)有溢流管；
所述二級(jí)吸收塔包括第二塔體，在所述第二塔體的底部形成有第二水室，在所述第二水室的上方及第二塔體的頂部分別設(shè)有第二進(jìn)氣口和第二出氣口，在所述第二塔體內(nèi)于所述第二進(jìn)氣口和第二出氣口之間設(shè)有間隔布置的兩層第二噴淋裝置，所述第二噴淋裝置包括第二填料層，以及位于所述第二填料層上方的第二噴淋頭，所述第二噴淋頭的進(jìn)口連通至所述循環(huán)泵，所述第二水室連通于第一水室，在上層的所述第二噴淋裝置中于所述第二填料層的上方還設(shè)有與外部水源相連通的補(bǔ)水噴淋頭；
所述除霧塔包括第三塔體，在所述第三塔體的底部和頂部分別設(shè)有第三進(jìn)氣口和第三出氣口，在所述第三塔體內(nèi)于所述第三進(jìn)氣口和第三出氣口之間設(shè)有活性炭吸附裝置，所述活性炭吸附裝置包括設(shè)置在所述第三進(jìn)氣口和第三出氣口之間的插設(shè)于所述第三塔體內(nèi)的多個(gè)活性炭吸附單元，由所述第三進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體分別進(jìn)入各活性炭吸附單元，并經(jīng)所述活性炭吸附單元吸附后進(jìn)入所述第三出氣口中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于醋酸發(fā)酵尾氣處理的裝置，其特征在于：在所述第三塔體內(nèi)形成有分別與所述第三進(jìn)氣口及所述第三出氣口連通的進(jìn)氣腔 和出氣腔，所述活性炭吸附單元包括插設(shè)于所述出氣腔內(nèi)的內(nèi)部中空、一端開(kāi)口，且于其側(cè)周壁上設(shè)有多個(gè)通孔的支撐筒，以及纏繞在所述支撐筒外周壁上的活性炭纖維氈，所述支撐筒的開(kāi)口端連通于所述進(jìn)氣腔，在所述第三塔體上于所述活性炭吸附單元的插入口設(shè)有蓋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于醋酸發(fā)酵尾氣處理的裝置，其特征在于：所述補(bǔ)水噴淋頭高于其旁側(cè)的第二噴淋頭，在所述第二水室與第一水室之間的連通管路上設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括串接于連通管路上的過(guò)濾箱，以及間隔插設(shè)于所述過(guò)濾箱內(nèi)的多個(gè)過(guò)濾板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于醋酸發(fā)酵尾氣處理的裝置，其特征在于：所述循環(huán)泵為并聯(lián)相接的兩臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于醋酸發(fā)酵尾氣處理的裝置，其特征在于：所述溢流管的溢流口的高度為500mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于醋酸發(fā)酵尾氣處理的裝置，其特征在于：所述第一噴淋頭、第二噴淋頭及補(bǔ)水噴淋頭的噴淋覆蓋面積為0.5㎡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于醋酸發(fā)酵尾氣處理的裝置，其特征在于：所述第一噴淋頭、第二噴淋頭及補(bǔ)水噴淋頭的噴淋流量為500L/h。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于醋酸發(fā)酵尾氣處理的裝置，其特征在于：在所述第一塔體及第二塔體上對(duì)應(yīng)于所述第一填料層和第二填料層的位置分別設(shè)有檢修口，在所述第三塔體上對(duì)應(yīng)于所述進(jìn)氣腔的部位設(shè)有檢修口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的用于醋酸發(fā)酵尾氣處理的裝置，其特征在于：在所述第一水室處設(shè)有pH檢測(cè)單元，在所述補(bǔ)水噴淋頭的進(jìn)水管路上串接有與所述pH檢測(cè)單元相聯(lián)接的電磁閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于醋酸發(fā)酵尾氣處理的裝置，其特征在于：所述pH檢測(cè)單元設(shè)于所述第一水室與所述溢流管的連通管路上。