本實(shí)用新型涉及物料混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，隨著生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提高，對(duì)于物料搭配混合方面的技術(shù)要求也越來(lái)越高。傳統(tǒng)的物料混合是將若干種不同的物料先均分成若干份，依序列排好；隨后，將用于容置物料的料筒逐一收納不同種類(lèi)的物料，這樣就完成了對(duì)物料的均分混合。這其中，均分物料既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，然后將均分好的物料逐一放入到料筒中也是一項(xiàng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中用于均分物料，再混合物料的裝置費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種既能均分物料又能混合物料，且輕松快捷的物料混合設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的物料混合設(shè)備：包括機(jī)箱，機(jī)箱上設(shè)有用于容置物料A的第一料倉(cāng)和用于容置物料B的第二料倉(cāng)，第一料倉(cāng)下端設(shè)有用于物料A排出的第一出口，第二料倉(cāng)下端設(shè)有用于物料B排出的第二出口；機(jī)箱上通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)Y字形管道，Y字形管道上端設(shè)有用于接收第一出口排出的物料A的第一接口和用于接收第二出口排出的物料B的第二接口，Y字形管道下端設(shè)有用于物料A和物料B排出的第三出口；機(jī)箱上設(shè)有用于容置第三出口排出物料的料筒；Y字形管道上設(shè)有用于容置銷(xiāo)軸的凸臺(tái)，銷(xiāo)軸與凸臺(tái)通過(guò)鍵連接，凸臺(tái)上設(shè)有向上延伸的連架桿，機(jī)箱上設(shè)有氣缸，氣缸上的缸體固定連接在機(jī)箱上，氣缸上的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾子，滾子滾動(dòng)連接在連架桿的側(cè)壁上，機(jī)箱上固定連接有擋塊，擋塊與氣缸位于連架桿的同側(cè)，且擋塊與連架桿之間設(shè)有用于拉動(dòng)連架桿復(fù)位的拉簧；機(jī)箱在位于第一料倉(cāng)下方設(shè)有第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿上套接有第一活塞，第一導(dǎo)向桿與第一活塞之間設(shè)有用于推動(dòng)第一活塞運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉第一出口的第一壓簧，第一活塞與Y字形管道上端靠近第一接口處抵緊；機(jī)箱在位于第二料倉(cāng)下方設(shè)有第二導(dǎo)向桿，第二導(dǎo)向桿上套接有第二活塞，第二導(dǎo)向桿與第二活塞之間設(shè)有用于推動(dòng)第二活塞運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉第二出口的第二壓簧，第二活塞與Y字形管道上端靠近第二接口處抵緊。

本實(shí)用新型中氣缸的每一次伸出都能夠連架桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)Y字形管道繞銷(xiāo)軸擺動(dòng)，從而Y字形管道兩個(gè)上端可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一活塞和第二活塞移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙涌谂c第二出口連通從第二料倉(cāng)排出物料B時(shí)，第一出口是被第一活塞關(guān)閉的；當(dāng)?shù)谝唤涌谂c第一出口連通從第一料倉(cāng)排出物料A時(shí)，第二出口是被第二活塞關(guān)閉的，也就是說(shuō)，物料B和物料A可以依次流經(jīng)Y字形管道進(jìn)入到料筒；在氣缸上伸縮桿回收之后，拉簧可以帶動(dòng)連架桿反轉(zhuǎn)復(fù)位，從而也帶動(dòng)第一活塞和第二活塞反向移動(dòng)；在氣缸不斷往復(fù)伸縮過(guò)程中，就可以達(dá)到均分物料的目的，將第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)內(nèi)的物料周期性地均分成若干份，再將每一份物料A與物料B搭配進(jìn)入到料筒內(nèi)，操作人員可以將混合有物料A和物料B的料筒取出，然后放入空的料筒在第三出口下方；其中，通過(guò)滾子的設(shè)置可以減小氣缸輸出端相對(duì)于連架桿側(cè)壁滑動(dòng)時(shí)的摩擦力，將原先的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)摩擦，使得氣缸與連架桿之間的傳動(dòng)更加緊湊和穩(wěn)定，而通過(guò)拉簧的設(shè)置可以在氣缸輸出端回收時(shí)，拉簧拉力驅(qū)動(dòng)連架桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)以使得連架桿側(cè)壁始終貼合在氣缸輸出端的滾子上；這樣一來(lái)就可以實(shí)現(xiàn)均分物料和混合物料在同一臺(tái)裝置上實(shí)現(xiàn)，并且該裝置的自動(dòng)化程度高，無(wú)需大量的人工來(lái)操作。因此，本實(shí)用新型提供一種既能均分物料又能混合物料，且輕松快捷的物料混合設(shè)備。

作為一種優(yōu)選，所述的第一活塞上設(shè)有用于容置第一導(dǎo)向桿的第一盲孔，第二活塞上設(shè)有用于容置第二導(dǎo)向桿的第二盲孔。通過(guò)該優(yōu)選，可以提高第一活塞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，使得第一活塞沿著第一盲孔的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)；同理，第二活塞也是沿著第二盲孔的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

作為一種優(yōu)選，所述的第一導(dǎo)向桿上遠(yuǎn)離第一活塞一端設(shè)有第一環(huán)形凸起，第一壓簧套接在第一導(dǎo)向桿上，且第一壓簧一端抵緊在第一環(huán)形凸起上，另一端抵緊在第一活塞端部；第二導(dǎo)向桿上遠(yuǎn)離第二活塞一端設(shè)有第二環(huán)形凸起，第二壓簧套接在第二導(dǎo)向桿上，且第二壓簧一端抵緊在第二環(huán)形凸起上，另一端抵緊在第二活塞端部。通過(guò)該優(yōu)選，第一活塞在第一壓簧彈力的作用下可以推動(dòng)第一活塞始終抵靠在Y字形管道上端，第二活塞在第二壓簧彈力作用下可以推動(dòng)第二活塞始終抵靠在Y字形管道上端，這樣Y字形管道兩個(gè)上端分別在第一活塞和第二活塞抵緊，也就是說(shuō)，Y字形管道兩個(gè)上端部被第一活塞和第二活塞夾在中間，始終保持接觸。

作為一種優(yōu)選，所述的銷(xiāo)軸設(shè)置在Y字形管道的重心位置。通過(guò)該優(yōu)選，可以保證Y字形管道保持穩(wěn)定的擺動(dòng)，避免Y字形管道中心偏向銷(xiāo)軸的一側(cè)而引起Y字形管道對(duì)其中一側(cè)的作用力偏大，使得整個(gè)裝置的工作更加穩(wěn)定。

作為一種優(yōu)選，所述的拉簧一端與連架桿上端部鉸接，另一端與擋塊鉸接。通過(guò)該優(yōu)選，可以確保氣缸收回時(shí)，拉簧可以拉動(dòng)連架桿也收回復(fù)位，并使得連架桿始終抵靠在滾子表面。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型物料混合設(shè)備的局部剖視圖。

圖中所示：1、機(jī)箱，2、第一料倉(cāng)，3、第二料倉(cāng)，4、第一出口，5、第二出口，6、第一接口，7、第二接口，8、第三出口，9、料筒，10、第一導(dǎo)向桿，11、第一活塞，12、第一盲孔，13、第二活塞，14、第二導(dǎo)向桿，15、第二盲孔，16、第一環(huán)形凸起，17、第二環(huán)形凸起，18、銷(xiāo)軸，19、氣缸，20、凸臺(tái)，21、第一壓簧，22、第二壓簧，23、連架桿,24、滾子，25、擋塊，26、拉簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型的工作原理：首先是第二料倉(cāng)排出物料B的狀態(tài)，如圖1所示，第二接口位于第二出口正下方，即第二接口與第二出口對(duì)準(zhǔn)，物料B從第二料倉(cāng)排出流經(jīng)第二接口進(jìn)入到Y(jié)字形管道右端的管路，再流經(jīng)第三出口到達(dá)料筒；而第一活塞將第一出口堵住，防止物料A自行從第一料倉(cāng)內(nèi)排出；

然后，氣缸伸出，氣缸整體的長(zhǎng)度值變大，即氣缸輸出端推動(dòng)連架桿擺動(dòng)，氣缸輸出端的滾子在連架桿側(cè)壁上滾動(dòng)，通過(guò)連架桿來(lái)帶動(dòng)銷(xiāo)軸和Y字形管道作逆時(shí)針擺動(dòng)，從而Y字形管道左上端管路推動(dòng)第一活塞向左滑動(dòng)，并且第一接口與第一出口對(duì)準(zhǔn)，而在Y字形管道右上端管路向左擺動(dòng)過(guò)程中，第二活塞在第二壓簧的彈力作用下也向左滑動(dòng)以抵靠在Y字形管道右上端上，并且第二活塞可以截?cái)嗟诙隹?，使得物料B不會(huì)從第二接口進(jìn)入到Y(jié)字形管道內(nèi)；此時(shí)，物料A可以從第一料倉(cāng)排出流經(jīng)第一接口進(jìn)入到Y(jié)字形管道左端的管路，在流經(jīng)第三出口到達(dá)料筒；這樣，就完成了一份物料A與物料B的搭配，同時(shí)收納在料筒內(nèi)；

最后，將同時(shí)收納有物料A和物料B的料筒取出，再放置空的料筒到第三出口下方，以供Y字形管道下一次擺動(dòng)排出的物料A和物料B；在下一次工作中，氣缸先收縮，拉簧拉動(dòng)連架桿反轉(zhuǎn)以抵靠在氣缸輸出端上的滾子上，再次達(dá)到圖1的狀態(tài)；本裝置就是在氣缸的每一次伸縮過(guò)程中實(shí)現(xiàn)Y字形管道的擺動(dòng)，從而完成一次物料A和物料B的均分和混合。

本實(shí)用新型物料混合設(shè)備包括機(jī)箱1，機(jī)箱1上設(shè)有用于容置物料A的第一料倉(cāng)2和用于容置物料B的第二料倉(cāng)3，第一料倉(cāng)2下端設(shè)有用于物料A排出的第一出口4，第二料倉(cāng)3下端設(shè)有用于物料B排出的第二出口5；機(jī)箱1上通過(guò)銷(xiāo)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)Y字形管道，Y字形管道上端設(shè)有用于接收第一出口4排出的物料A的第一接口6和用于接收第二出口5排出的物料B的第二接口7，Y字形管道下端設(shè)有用于物料A和物料B排出的第三出口8；機(jī)箱1上設(shè)有用于容置第三出口8排出物料的料筒9；Y字形管道上設(shè)有用于容置銷(xiāo)軸18的凸臺(tái)20，銷(xiāo)軸18與凸臺(tái)20通過(guò)鍵連接，凸臺(tái)20上設(shè)有向上延伸的連架桿23，機(jī)箱1上設(shè)有氣缸19，氣缸19上的缸體固定連接在機(jī)箱1上，氣缸19上的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾子24，滾子24滾動(dòng)連接在連架桿23的側(cè)壁上，機(jī)箱1上固定連接有擋塊25，擋塊25與氣缸19位于連架桿23的同側(cè)，且擋塊25與連架桿23之間設(shè)有用于拉動(dòng)連架桿23復(fù)位的拉簧26；機(jī)箱1在位于第一料倉(cāng)2下方設(shè)有第一導(dǎo)向桿10，第一導(dǎo)向桿10上套接有第一活塞11，第一導(dǎo)向桿10與第一活塞11之間設(shè)有用于推動(dòng)第一活塞11運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉第一出口4的第一壓簧21，第一活塞11與Y字形管道上端靠近第一接口6處抵緊；機(jī)箱1在位于第二料倉(cāng)3下方設(shè)有第二導(dǎo)向桿14，第二導(dǎo)向桿14上套接有第二活塞13，第二導(dǎo)向桿14與第二活塞13之間設(shè)有用于推動(dòng)第二活塞13運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉第二出口5的第二壓簧22，第二活塞13與Y字形管道上端靠近第二接口7處抵緊。Y字形管道就是類(lèi)似于三通管件的結(jié)構(gòu)。

所述的第一活塞11上設(shè)有用于容置第一導(dǎo)向桿10的第一盲孔12，第二活塞13上設(shè)有用于容置第二導(dǎo)向桿14的第二盲孔15。

所述的第一導(dǎo)向桿10上遠(yuǎn)離第一活塞11一端設(shè)有第一環(huán)形凸起16，第一壓簧21套接在第一導(dǎo)向桿10上，且第一壓簧21一端抵緊在第一環(huán)形凸起16上，另一端抵緊在第一活塞11端部；第二導(dǎo)向桿14上遠(yuǎn)離第二活塞13一端設(shè)有第二環(huán)形凸起17，第二壓簧22套接在第二導(dǎo)向桿14上，且第二壓簧22一端抵緊在第二環(huán)形凸起17上，另一端抵緊在第二活塞13端部。

所述的銷(xiāo)軸18設(shè)置在Y字形管道的重心位置。

所述的拉簧26一端與連架桿23上端部鉸接，另一端與擋塊25鉸接。擋塊25固定連接在機(jī)箱1上，起到對(duì)拉簧26定位的作用，擋塊25設(shè)置在氣缸19的上方，避免擋塊25與氣缸19發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。