本實用新型涉及一種破碎機的內(nèi)部裝置，特別是一種輥壓破碎機的推壓裝置。

背景技術(shù)：

輥壓破碎機也成為輥式破碎機，是一種較為常見的破碎設(shè)備。傳統(tǒng)的輥壓破碎機在進行破碎時，待破碎的物料會直接從進料口進入破碎裝置中進行破碎，當(dāng)待破碎的物料中存在體積相對較大的大塊料時，這些大塊料難以被破碎裝置破碎，從而在破碎裝置中滯留，當(dāng)這些大塊料積累到一定的數(shù)量后會造成堵料，使得輥壓破碎機不能正常工作，需要人工進行清理，影響輥壓破碎機的生產(chǎn)效率。

有鑒于此，本申請人對輥壓破碎機的堵料問題進行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可緩解輥壓破碎機堵料現(xiàn)象、提高輥壓破碎機生產(chǎn)效率的用于輥壓破碎機的推壓裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于輥壓破碎機的推壓裝置，包括控制器和設(shè)置在輥壓破碎機的破碎裝置上方的推壓組件，所述推壓組件包括設(shè)置在輥壓破碎機的機架上的滑軌、滑動連接在所述滑軌上的滑塊和用于驅(qū)動所述滑塊在所述滑軌上滑動的液壓缸，所述滑軌上設(shè)置有上位置接近開關(guān)和下位置接近開關(guān)，所述下位置接近開關(guān)位于所述上位置接近開關(guān)和輥壓破碎機的破碎裝置之間，所述滑塊上設(shè)置有與各接近開關(guān)配合的定位塊和用于推擠物料的擠壓頭，所述液壓缸、所述上位置接近開關(guān)和所述下位置接近開關(guān)分別與所述控制器通訊連接。

作為本實用新型的一種改進，所述滑軌上還設(shè)置有分別與所述控制器通訊連接的上極限接近開關(guān)和下極限接近開關(guān)，所述上極限接近開關(guān)位于所述上位置接近開關(guān)遠離所述下位置接近開關(guān)的一側(cè)，所述下極限接近開關(guān)位于所述下位置接近開關(guān)遠離所述上位置接近開關(guān)的一側(cè)。

作為本實用新型的一種改進，所述推壓組件有兩組，兩組所述推壓組件呈倒“八”字形布置。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過將推壓組件設(shè)置在破碎裝置的上方，待破碎的物料從進料口流入后會，其中的大塊料會先在推壓組件的推擠下進行預(yù)破碎形成小塊料，確保破碎裝置可以順利破碎，同時破碎裝置在破碎的過程中，推壓組件也可以對物料進行擠壓，可有效緩解輥壓破碎機堵料現(xiàn)象、提高輥壓破碎機生產(chǎn)效率。

2、通過設(shè)置上極限接近開關(guān)和下極限接近開關(guān)，防止推壓裝置被破壞，確保輥壓破碎機安全工作。

附圖說明

圖1為本實用新型用于輥壓破碎機的推壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處位置的局部放大圖。

各圖中標(biāo)示對應(yīng)如下：

10-機架； 20-推壓組件；

21-滑軌； 22-滑塊；

23-液壓缸； 24-上位置接近開關(guān)；

25-下位置接近開關(guān)； 26-上極限接近開關(guān)；

27-下極限接近開關(guān)； 28-定位塊；

30-上安裝板； 40-下安裝板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本實施例提供的用于輥壓破碎機的推壓裝置，可安裝在現(xiàn)有的輥壓破碎機上，該推壓裝置包括控制器(圖中未示出)和設(shè)置在輥壓破碎機的破碎裝置上方的推壓組件20，其中控制器為常規(guī)的可編程控制器，此處不再詳述。此外，推壓組件20最好設(shè)置在輥壓破碎機的進料口和破碎裝置之間。

推壓組件20包括設(shè)置在輥壓破碎機的機架10上的滑軌21、滑動連接在滑軌21上的滑塊22和用于驅(qū)動滑塊22在滑軌21上滑動的液壓缸23，滑塊22位于液壓缸23和滑軌21之間，且液壓缸23的缸體轉(zhuǎn)動連接在機架10上，液壓缸23的活塞桿轉(zhuǎn)動連接在滑塊22上?；?1水平位置相對較低的一端朝向輥壓破碎機的破碎裝置，液壓缸23的缸體安裝在輥壓破碎機的機架10上，這樣在液壓缸23的驅(qū)動下，滑塊22可在滑軌上滑動。

滑軌21的側(cè)邊上設(shè)置有上位置接近開關(guān)24、下位置接近開關(guān)25、上極限接近開關(guān)26和下極限接近開關(guān)27，上述各接近開關(guān)都位于滑軌21的同一側(cè)，且可為同一型號的接近開關(guān)，可從市場上直接購買。下位置接近開關(guān)25位于上位置接近開關(guān)24和輥壓破碎機的破碎裝置之間，上極限接近開關(guān)26位于上位置接近開關(guān)24遠離下位置接近開關(guān)25的一側(cè)，下極限接近開關(guān)27位于下位置接近開關(guān)25遠離上位置接近開關(guān)25的一側(cè)。上位置接近開關(guān)24和下位置接近開關(guān)25之間的距離、上位置接近開關(guān)24和上極限接近開關(guān)26之間的距離以及下位置接近開關(guān)25和下極限接近開關(guān)27之間的距離可根據(jù)實際需要確定。

優(yōu)選的，在本實施例中，滑軌21的側(cè)面固定連接有上安裝板30和下安裝板40，上安裝板30上開設(shè)有與滑軌21平行的上安裝槽(圖中未示出)，下安裝板40上開設(shè)有與滑軌21平行的下安裝槽(圖中未示出)，上位置接近開關(guān)24和上極限接近開關(guān)26分別通過安裝在上安裝槽上間接設(shè)置在滑軌21上，下位置接近開關(guān)25和下極限接近開關(guān)27分別通過安裝在下安裝槽上間接設(shè)置在滑軌21上，這樣便于安裝調(diào)試時調(diào)整各接近開關(guān)的相對位置。

滑塊22上設(shè)置有與各接近開關(guān)配合的定位塊28和用于推擠物料的擠壓頭(圖中未示出)，液壓缸23、上位置接近開關(guān)24、下位置接近開關(guān)25、上極限接近開關(guān)26和下極限接近開關(guān)27分別與控制器通訊連接。

此外，在本實施例中，推壓組件20有兩組，兩組推壓組件20呈倒“八”字形布置，輥壓破碎機的進料口位于兩組推壓組件20的上方位置，這樣便于推壓組件20推擠物料。當(dāng)然，也可以根據(jù)實際的輥壓破碎機的構(gòu)造變更推壓組件20的數(shù)量及其具體的布置方式。

在初始狀態(tài)下，滑塊22上的定位塊28位于與上位置接近開關(guān)24相對應(yīng)的位置處；使用時，無論滑塊22處于哪個位置，控制器都會控制液壓缸23驅(qū)動滑塊22滑動到初始位置上，之后其中一個推壓組件20的液壓缸23驅(qū)動滑塊22往對應(yīng)的下位置接近開關(guān)25方向滑動，對物料進行擠壓，當(dāng)定位塊28運動到與下位置接近開關(guān)25對應(yīng)的位置時，下位置接近開關(guān)25發(fā)出信號使得滑塊22停止滑動，然后延遲一定時間后，控制器控制液壓缸23驅(qū)動滑塊22復(fù)位，再延遲一定時間后，另一個推壓組件20重復(fù)上述動作，通過兩個推壓組件20的交替循環(huán)動作，將輥壓破碎機的進料口流入的大塊料擠壓形成小塊料，確保破碎裝置可以順利破碎，同時破碎裝置在破碎的過程中，推壓組件20也可以對物料進行擠壓，整個過程不需要人工干預(yù)，可有效緩解輥壓破碎機堵料現(xiàn)象、提高輥壓破碎機生產(chǎn)效率。

同時，本實施例的推壓裝置具有超限位包含功能，當(dāng)出現(xiàn)意外導(dǎo)致滑塊22上的定位塊28運動至與上極限開關(guān)26或下極限開關(guān)27時，控制器可控制液壓缸23甚至控制輥壓破碎機停止工作。

上面結(jié)合附圖對本實用新型做了詳細的說明，但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實用新型做出各種變形，如將上述實施例中的液壓缸21變更為氣缸等，這些都屬于本實用新型的保護范圍。