本實(shí)用新型涉及煤磨機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的雙輥輪煤磨機(jī)。

背景技術(shù)：

煤磨機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過(guò)程消耗的能量最省。研碎過(guò)程最費(fèi)能量。各種煤磨機(jī)在制粉過(guò)程中都兼有上述的兩種或三種方式。

而現(xiàn)在的煤磨機(jī)的工作原理比較的簡(jiǎn)單，使得整個(gè)研磨的過(guò)程達(dá)不到一個(gè)快速高效的結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的雙輥輪煤磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的煤磨機(jī)的工作效率不高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效的雙輥輪煤磨機(jī)，包括機(jī)體外殼，所述機(jī)體外殼的上端安置有進(jìn)料口，且其內(nèi)部設(shè)置有第一輥輪和第二輥輪，所述機(jī)體外殼的下端連接安置有機(jī)體支架，所述進(jìn)料口的底端與進(jìn)料裝置固定端之間固定連接，所述進(jìn)料口的正下方為集料前艙，且集料前艙設(shè)置在第一輥輪和第二輥輪之間，所述第二輥輪通過(guò)皮帶輪的作用與第二電機(jī)體相連接，所述機(jī)體外殼的底端上安置有第二電機(jī)體和第一電機(jī)體，所述第一輥輪和第二輥輪的下端安置有輥輪矯正墊，所述集料前艙的下端為集料后艙，且集料后艙的左右兩端設(shè)置有保溫層，所述集料后艙的下端連通有出料口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口和進(jìn)料裝置固定端連接組成進(jìn)料裝置，且其為可拆卸結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第二輥輪隨著第二電機(jī)體的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，第一輥輪隨著第一電機(jī)體的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述集料后艙與集料前艙之間連通孔洞的直徑變化為0-5㎝。

優(yōu)選的，所述輥輪矯正墊為震動(dòng)緩沖結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型高效的雙輥輪煤磨機(jī)，結(jié)合普遍使用的煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，考慮到煤體的體塊較大，通過(guò)設(shè)計(jì)雙輥輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行粉碎的工作，分別通過(guò)單獨(dú)的電機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)速度上進(jìn)行控制一致，使得整個(gè)煤磨機(jī)的工作效率得到明顯的提高，而且機(jī)體的結(jié)構(gòu)十分的簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體外殼，2、進(jìn)料口，3、集料前艙，4、進(jìn)料裝置固定端，5、第一輥輪，6、第二輥輪，7、皮帶輪，8、第二電機(jī)體，9、第一電機(jī)體，10、出料口，11、集料后艙，12、保溫層，13、輥輪矯正墊，14、機(jī)體支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效的雙輥輪煤磨機(jī)，包括機(jī)體外殼1、進(jìn)料口2、集料前艙3、進(jìn)料裝置固定端4、第一輥輪5、第二輥輪6、皮帶輪7、第二電機(jī)體8、第一電機(jī)體9、出料口10、集料后艙11、保溫層12、輥輪矯正墊13和機(jī)體支架14，機(jī)體外殼1的上端安置有進(jìn)料口2，且其內(nèi)部設(shè)置有第一輥輪5和第二輥輪6，機(jī)體外殼1的下端連接安置有機(jī)體支架14，進(jìn)料口2的底端與進(jìn)料裝置固定端4之間固定連接，進(jìn)料口2和進(jìn)料裝置固定端4連接組成進(jìn)料裝置，且其為可拆卸結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口2的正下方為集料前艙3，且集料前艙3設(shè)置在第一輥輪5和第二輥輪6之間，第二輥輪6通過(guò)皮帶輪7的作用與第二電機(jī)體8相連接，第二輥輪6隨著第二電機(jī)體8的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，第一輥輪5隨著第一電機(jī)體9的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體外殼1的底端上安置有第二電機(jī)體8和第一電機(jī)體9，第一輥輪5和第二輥輪6的下端安置有輥輪矯正墊13，輥輪矯正墊13為震動(dòng)緩沖結(jié)構(gòu)，集料前艙3的下端為集料后艙11，且集料后艙11的左右兩端設(shè)置有保溫層12，集料后艙11的下端連通有出料口10，集料后艙11與集料前艙3之間連通孔洞的直徑變化為0-5㎝。

工作原理：在使用該實(shí)用新型高效的雙輥輪煤磨機(jī)之前，需要對(duì)整個(gè)煤磨機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的簡(jiǎn)單了解，整個(gè)煤磨機(jī)的工作原理十分的簡(jiǎn)單，現(xiàn)將煤礦原料通過(guò)進(jìn)料口2進(jìn)行加入，進(jìn)入集料前艙3中，在第二電機(jī)體8和第一電機(jī)體9的作用下帶動(dòng)第二輥輪6與第一輥輪5的運(yùn)作，進(jìn)行煤礦的粉碎，然后粉碎后的煤礦進(jìn)入集料后艙11中，最后從出料口10中進(jìn)行收集。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。