本實(shí)用新型涉及一種堅(jiān)果研磨系統(tǒng)，屬于研磨機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的堅(jiān)果研磨機(jī)適用于小批量生產(chǎn)，研磨效果好的，其生產(chǎn)成本很高；對于大批量的堅(jiān)果研磨，一個(gè)合適的研磨系統(tǒng)至關(guān)重要，否則將耗費(fèi)很多人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種堅(jiān)果研磨系統(tǒng)，該堅(jiān)果研磨系統(tǒng)適用于大批量堅(jiān)果研磨，研磨的粉質(zhì)細(xì)膩，研磨效果好，且操作方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種堅(jiān)果研磨系統(tǒng)，包括加熱傳輸裝置和磨料裝置；所述加熱傳輸裝置包括加熱箱，加熱箱內(nèi)沿著物料傳輸方向依次設(shè)置有進(jìn)料口、傳輸帶以及出料口；加熱箱內(nèi)傳輸帶的上方設(shè)置有多個(gè)紅外線加熱管；所述磨料裝置包括從上到下依次設(shè)置的料斗、向下傾斜的滑道以及水平放置的圓筒；料斗位于出料口下方，滑道分別與料斗和圓筒連通；料斗內(nèi)水平平行設(shè)置有一對擠壓輥；圓筒一端設(shè)置有開合門，另一端安裝有電機(jī)，開合門和電機(jī)之間的圓筒上設(shè)置有過濾板；圓筒內(nèi)水平設(shè)置有磨料滾筒，磨料滾筒中部設(shè)置有滾筒轉(zhuǎn)軸，滾筒轉(zhuǎn)軸一端套設(shè)在過濾板上，另一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接；圓筒內(nèi)壁設(shè)置有磨層，磨料滾筒的外周面環(huán)形陣列設(shè)置有凸起磨條；所述圓筒下端固定設(shè)置有可升降的支架。

其中，所述磨料滾筒的外壁與磨層的間距為5-7厘米；所述凸起磨條的橫截面高度為3-4厘米。

其中，所述傳輸帶上方的多個(gè)紅外線加熱管水平并排設(shè)置。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型適用于大批量堅(jiān)果研磨，研磨的粉質(zhì)細(xì)膩，研磨效果好，且操作方便。

2、本實(shí)用新型設(shè)置有加熱傳輸裝置，能夠在研磨前烘干堅(jiān)果果仁的水分，使研磨效果更好，也使研磨完的堅(jiān)果粉不易變質(zhì)，存儲(chǔ)時(shí)間變長。

3、本實(shí)用新型的磨料裝置結(jié)構(gòu)簡單，先通過擠壓輥進(jìn)行初步擠壓，然后磨料滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，與磨層一起完成對堅(jiān)果果仁的研磨；凸起磨條起到加大研磨速率的效果。

4、本實(shí)用新型的支架可升降，且設(shè)置有開合門，這樣在研磨完成后，將一端的支架升起，使圓筒傾斜，堅(jiān)果粉經(jīng)過過濾板和開合門送出，這樣方便堅(jiān)果粉的收集。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型磨料裝置研磨完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1-加熱傳輸裝置、11-加熱箱、12-傳輸帶、13-進(jìn)料口、14-出料口、15-紅外線加熱管、2-磨料裝置、21-料斗、22-滑道、23-圓筒、231-開合門、24-擠壓輥、25-過濾板、26-磨料滾筒、261-凸起磨條、27-滾筒轉(zhuǎn)軸、28-電機(jī)、29-磨層、3-支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

參見圖1-2，一種堅(jiān)果研磨系統(tǒng)，包括加熱傳輸裝置1和磨料裝置2；所述加熱傳輸裝置1包括加熱箱11，加熱箱11內(nèi)沿著物料傳輸方向依次設(shè)置有進(jìn)料口13、傳輸帶12以及出料口14；加熱箱11內(nèi)傳輸帶12的上方設(shè)置有多個(gè)紅外線加熱管15；所述磨料裝置2包括從上到下依次設(shè)置的料斗21、向下傾斜的滑道22以及水平放置的圓筒23；料斗21位于出料口14下方，滑道22分別與料斗21和圓筒23連通；料斗21內(nèi)水平平行設(shè)置有一對擠壓輥24；圓筒23一端設(shè)置有開合門231，另一端安裝有電機(jī)28，開合門231和電機(jī)28之間的圓筒23上設(shè)置有過濾板25；圓筒23內(nèi)水平設(shè)置有磨料滾筒26，磨料滾筒26中部設(shè)置有滾筒轉(zhuǎn)軸27，滾筒轉(zhuǎn)軸27一端套設(shè)在過濾板25上，另一端與電機(jī)28的轉(zhuǎn)軸固定連接；圓筒23內(nèi)壁設(shè)置有磨層29，磨料滾筒26的外周面環(huán)形陣列設(shè)置有凸起磨條261；所述圓筒23下端固定設(shè)置有可升降的支架3。

其中，所述磨料滾筒26的外壁與磨層29的間距為5-7厘米；所述凸起磨條261的橫截面高度為3-4厘米。

其中，所述傳輸帶12上方的多個(gè)紅外線加熱管15水平并排設(shè)置。

本實(shí)用新型的工作原理：

堅(jiān)果果仁從進(jìn)料口13投入加熱箱11中，掉落在傳輸帶12上，傳輸帶12在輸送的過程中，紅外線加熱管15工作，將堅(jiān)果果仁的水分烤干，然后喪失水分的堅(jiān)果果仁從出料口14落入料斗21中，經(jīng)過一對擠壓輥24的初步擠壓后，由滑道22滑入圓筒23內(nèi)，磨料滾筒26轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，將堅(jiān)果果仁在磨料滾筒26的外壁和磨層29之間進(jìn)行研磨，研磨完畢后，支架3一端升高，開合門231打開，堅(jiān)果粉經(jīng)過過濾板25過濾后送出，研磨不夠的堅(jiān)果果仁留下繼續(xù)研磨。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。