本實(shí)用新型涉及一種輥壓機(jī)壓輥,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
壓輥一般是用在輥壓裝置中,用來(lái)研磨或粉碎物料。通常壓輥輥壓物料的時(shí)候是利用設(shè)置在壓輥基體表面的凸起實(shí)現(xiàn)的。
現(xiàn)有的壓輥如圖1、2所示,其結(jié)構(gòu)是包括輥壓機(jī)主軸(1),輥壓機(jī)主軸(1)上套有軸套(2),軸套(2)表面設(shè)有耐磨層(3)。在輥壓機(jī)主軸(1)旋轉(zhuǎn)過(guò)程上通過(guò)軸套(2)表面的耐磨層(3)來(lái)擠壓物料,以達(dá)到研磨或粉碎物料的效果。
現(xiàn)有的壓輥存在如下不足之處:耐磨層(3)磨損后,需要對(duì)耐磨層(3)補(bǔ)焊或者更換更換軸套(2)。耐磨層(3)在補(bǔ)焊時(shí)工作量大,不方便,如果更換軸套(2)維修費(fèi)用又很高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種更換方便和維修費(fèi)用低的輥壓機(jī)壓輥。
本實(shí)用新型的輥壓機(jī)壓輥,包括主軸(1)、套在主軸(1)上的軸套(2)、設(shè)在軸套(2)兩側(cè)的固定螺栓(3)和固定夾板(4)、設(shè)在軸套(2)上表面的耐磨壓塊(5)和設(shè)在軸套(2)與耐磨壓塊(5)之間的調(diào)整墊塊(6),所述的軸套(2)上設(shè)有楔形槽,所述的耐磨壓塊(5)的尾部形狀與軸套(2)上的楔形槽相對(duì)應(yīng)。
所述的軸套(2)上的楔形槽為圓形、方形、棱形等形狀。
所述的耐磨壓塊(5)通過(guò)楔形尾部插入軸套(2)上的楔形槽內(nèi),由于部件間會(huì)存在間隙,通過(guò)調(diào)整墊塊(6)將耐磨壓塊(5)與軸套(2)壓緊,保證運(yùn)轉(zhuǎn)是正常。耐磨壓塊(5)安裝定位后,由固定螺栓(3)將固定夾板(4)固定在軸套(2)上,從而固定耐磨壓塊(5)防止軸向竄動(dòng)。
耐磨壓塊(5)使用磨損至需要更換時(shí),只需要松開軸套(2)兩側(cè)的固定螺栓(3),取下固定夾板(4),從一側(cè)抽出需要更換的耐磨壓塊(5),更換上新的耐磨壓塊(5),就完成維修。
本實(shí)用新型的輥壓機(jī)壓輥,具有如下技術(shù)效果:
1、維修方便:只需要一、兩個(gè)小時(shí)就能完成更換(以前更換至少需要24小時(shí)或更多)。
2、維修費(fèi)用低:原來(lái)軸套磨損后,一般是采用堆焊耐磨材料進(jìn)行復(fù)修,維修費(fèi)用與人工費(fèi)用很高?,F(xiàn)在即使是更換易損件,費(fèi)用也少的多。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有的壓輥的主視圖;
圖2是現(xiàn)有的壓輥的側(cè)視圖;
其中,1為主軸,2為軸套,3為耐磨層。
圖3是本實(shí)用新型的壓輥的主視圖;
圖4是本實(shí)用新型的壓輥的側(cè)視圖;
圖5是圖4中楔形槽的局部放大圖。
其中,1為主軸,2為軸套,3為固定螺栓,4為固定夾板,5為耐磨壓塊,6為調(diào)整墊塊。
具體實(shí)施方式
如圖3-5所示,本實(shí)用新型的輥壓機(jī)壓輥,包括主軸(1)、套在主軸(1)上的軸套(2)、設(shè)在軸套(2)兩側(cè)的固定螺栓(3)和固定夾板(4)、設(shè)在軸套(2)上表面的耐磨壓塊(5)和設(shè)在軸套(2)與耐磨壓塊(5)之間的調(diào)整墊塊(6),所述的軸套(2)上設(shè)有楔形槽,所述的耐磨壓塊(5)的尾部形狀與軸套(2)上的楔形槽相對(duì)應(yīng);
所述的軸套(2)上的楔形槽為圓形、方形、棱形等。
組裝時(shí),耐磨壓塊(5)通過(guò)楔形尾部插入軸套(2)上的楔形槽內(nèi),由于部件間會(huì)存在間隙,通過(guò)調(diào)整墊塊(6)將耐磨壓塊(5)與軸套(2)壓緊,保證運(yùn)轉(zhuǎn)是正常。耐磨壓塊(5)安裝定位后,由固定螺栓(3)將固定夾板(4)固定在軸套(2)上,從而固定耐磨壓塊(5)防止軸向竄動(dòng)。
耐磨壓塊(5)使用磨損至需要更換時(shí),只需要松開軸套(2)兩側(cè)的固定螺栓(3),取下固定夾板(4),從一側(cè)抽出需要更換的耐磨壓塊(5),更換上新的耐磨壓塊(5),就完成維修。