本發(fā)明涉及水泥磨粉設(shè)備，具體涉及輥壓機(jī)，尤其涉及一種輥壓機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

輥壓機(jī)是水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低的球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設(shè)，也可用于老廠技術(shù)改造，使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%，物料在進(jìn)入輥壓機(jī)前，首先經(jīng)提升機(jī)，到V型選粉機(jī)，再通過V型選粉機(jī)選粉，較小的物料被選走，較大的物料則經(jīng)過V型選粉機(jī)下部通道、下料裝置、中間倉進(jìn)入輥壓機(jī)再次輥壓，但是在進(jìn)料的過程中往往會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槲锪陷^大而導(dǎo)致下料裝置堵塞的問題，原因?yàn)橄铝涎b置截面尺寸為1000乘300mm的長方形，直接與穩(wěn)流倉倉頂結(jié)合，未伸入倉內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)對(duì)生產(chǎn)造成以下不利影響：1、有直徑超過300 mm大塊物料經(jīng)過通道時(shí)易堵塞，影響生產(chǎn)，造成臨停；2、易造成物料離析現(xiàn)象，輥壓機(jī)電流及輥縫波動(dòng)大，嚴(yán)重時(shí)造成輥壓機(jī)跳停，影響設(shè)備壽命；3、分散的物料易直接沖刷倉體，造成倉體經(jīng)常磨穿，增加了檢修強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種輥壓機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，它能解決進(jìn)料時(shí)，物料較大容易阻塞進(jìn)料通道的問題；除此之外，還減少了物料對(duì)中間倉壁的沖刷，增加了中間倉的使用壽命，而且使得進(jìn)料更加均勻，避免了輥壓機(jī)因來料不均造成輥縫間隙波動(dòng)引起的輥壓機(jī)電流波動(dòng)造成的停機(jī)現(xiàn)象。

發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種輥壓機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，它包括選粉機(jī)下部通道，下部通道下端與下料裝置連接，下料裝置與中間倉連接，所述下料裝置的橫截面為方形的管道，下料裝置的端部伸入中間倉內(nèi)，在下料裝置上端口的內(nèi)壁焊接有刀片組，刀片組是4個(gè)刀片首尾相連形成的方形刀片組，方形刀片組的橫截面積要小于下料裝置的橫截面積。

所述下料裝置的橫截面邊長的長度為600mm至650mm，下料裝置伸入倉內(nèi)至少800mm至1000mm。

所述刀片組橫截面的邊長的長度為550mm至600mm。

所述下料裝置橫截面邊長的長度為620mm，下料裝置伸入中間倉內(nèi)900mm。

所述刀片組橫截面的邊長的長度為570mm

所述刀片組中的刀片為抗沖擊刀片。

采用上述結(jié)構(gòu)，有以下好處：1、外徑較大的物料在下落的時(shí)候，被刀片切碎，進(jìn)而進(jìn)入下料裝置，這樣不會(huì)造成堵塞；2、將下料裝置截面設(shè)計(jì)成正方形，且伸入倉內(nèi)900mm，使得物料下落較為集中，很少有物料散落到中間倉壁，這樣不僅減少了物料對(duì)中間倉壁的沖刷，增加了中間倉的使用壽命，而且使得進(jìn)料更加均勻，避免了輥壓機(jī)因來料不均造成輥縫間隙波動(dòng)引起的輥壓機(jī)電流波動(dòng)造成的停機(jī)現(xiàn)象。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中中間倉上端的剖面圖；

圖3為本發(fā)明中刀片組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示輥壓機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，它包括選粉機(jī)下部通道1，下部通道1下端與下料裝置2連接，下料裝置2與中間倉3連接，所述下料裝置2的橫截面為方形的管道，下料裝置2的端部伸入中間倉3內(nèi)，在下料裝置2上端口的內(nèi)壁焊接有刀片組4，刀片組4是4個(gè)刀片首尾相連形成的方形刀片組，方形刀片組的橫截面積要小于下料裝置2的橫截面積。

所述下料裝置2的橫截面邊長的長度為600mm至650mm，下料裝置2伸入倉內(nèi)800mm至1000mm。

所述刀片組4橫截面的邊長的長度為550mm至600mm。

所述下料裝置2橫截面邊長的長度為620mm，下料裝置2伸入中間倉3內(nèi)900mm。

所述刀片組4橫截面的邊長的長度為570mm。

所述刀片組4中的刀片401為抗沖擊刀片。

采用上述結(jié)構(gòu)，外徑較大的物料在下落的時(shí)候，被刀片切碎，進(jìn)而進(jìn)入下料裝置，這樣不會(huì)造成堵塞；另外，將下料裝置截面設(shè)計(jì)成正方形，且伸入倉內(nèi)900mm，使得物料下落較為集中，很少有物料散落到中間倉壁，這樣不僅減少了物料對(duì)中間倉壁的沖刷，增加了中間倉的使用壽命，而且使得進(jìn)料更加均勻，避免了輥壓機(jī)因來料不均造成輥縫間隙波動(dòng)引起的輥壓機(jī)電流波動(dòng)造成的停機(jī)現(xiàn)象。