本實用新型具體涉及一種粉體和液體混合裝置。

背景技術(shù)：

隨著目前，粉液體混合器廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、合成纖維及環(huán)保等加工制造業(yè)領(lǐng)域，其目的在于將粉體與液體按一定比例進行均勻混合，從而形成均質(zhì)化的漿狀產(chǎn)品。例如，在自來水的水處理過程中，粉液體混合器可以將粉末活性炭與水充分混合，以便提高水處理效果。

傳統(tǒng)的混合技術(shù)是在攪拌器內(nèi)完成，即是在攪拌器上開設(shè)有粉末進口，液體進口及混合物料輸出口，粉末和液體事先按照一定配比的比例輸送到攪拌器內(nèi)，利用攪拌器將粉體液體進行充分混合，該類型的攪拌器大都采用機械或氣力攪拌方式進行粉體溶解混合，這種傳統(tǒng)的方式雖然混合效果較好，但需消耗大量的電能，實施成本較高，且機構(gòu)維修量相對較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種粉體和液體混合裝置。

技術(shù)方案：一種粉體和液體混合裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)有蝸輪蝸桿減速電機和調(diào)速器，所述蝸輪蝸桿減速電機和調(diào)速器均通過裝置本體上的控制器調(diào)節(jié)控制，所述裝置本體的表面一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)裝置盤，所述旋轉(zhuǎn)裝置盤外固定套有混料桶，所述旋轉(zhuǎn)裝置盤上固定安裝有3片螺旋鹿角型葉片，所述3片螺旋鹿角型葉片均勻分布在旋轉(zhuǎn)裝置盤上。

作為優(yōu)化：所述螺旋鹿角型葉片上的鹿角個數(shù)為3-6個。

作為優(yōu)化：所述螺旋鹿角型葉片上的每個鹿角的長度均不相同。

作為優(yōu)化：所述螺旋鹿角型葉片上的每個鹿角之間形成的夾角均不相同。

作為優(yōu)化：所述旋轉(zhuǎn)裝置盤與混料桶之間可拆卸。

有益效果：本實用新型通過蝸輪蝸桿減速電機、調(diào)速器和螺旋鹿角型葉片的三者緊密配合，能夠根據(jù)需要充分混合粉體和液體，操作簡單方便，結(jié)構(gòu)合理，消耗電能小，實施的成本較低，且機構(gòu)維修量相對較小。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例

如圖1所示，一種粉體和液體混合裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1的內(nèi)部設(shè)有蝸輪蝸桿減速電機和調(diào)速器，所述蝸輪蝸桿減速電機和調(diào)速器均通過裝置本體1上的控制器2調(diào)節(jié)控制。所述裝置本體1的表面一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)裝置盤3，所述旋轉(zhuǎn)裝置盤3外固定套有混料桶4，所述旋轉(zhuǎn)裝置盤3與混料桶4之間可拆卸。所述旋轉(zhuǎn)裝置盤3上固定安裝有3片螺旋鹿角型葉片5，所述3片螺旋鹿角型葉片5均勻分布在旋轉(zhuǎn)裝置盤3上。所述螺旋鹿角型葉片5上的鹿角個數(shù)為3-6個。所述螺旋鹿角型葉片5上的每個鹿角的長度均不相同。所述螺旋鹿角型葉片5上的每個鹿角之間形成的夾角均不相同。

本實用新型通過蝸輪蝸桿減速電機、調(diào)速器和螺旋鹿角型葉片的三者緊密配合，能夠根據(jù)需要充分混合粉體和液體，操作簡單方便，結(jié)構(gòu)合理，消耗電能小，實施的成本較低，且機構(gòu)維修量相對較小。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。