技術(shù)特征：

1.一種高效低溫脫硝復(fù)合催化劑，其特征在于：該復(fù)合催化劑包括載體、催化劑和助劑；所述載體為微孔碳纖維，所述催化劑為V₂O₅，所述助劑為Fe₂O₃和CeO₂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效低溫脫硝復(fù)合催化劑，其特征在于：所述V₂O₅、Fe₂O₃和CeO₂的重量分?jǐn)?shù)分別為4~18wt%、0.25~2wt%、0.25~2wt%，余量為微孔碳纖維載體。

3.一種根據(jù)權(quán)利1或權(quán)利2所述的高效低溫脫硝復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于具有如下制備步驟：

微孔碳纖維的制備與Fe₂O₃助劑的負(fù)載：通過(guò)Fe有機(jī)前驅(qū)體和聚丙烯腈的共混紡絲、預(yù)氧化、碳化，得到Fe₂O₃納米粒子負(fù)載的微孔碳纖維；

V₂O₅催化劑和CeO₂助劑的負(fù)載：通過(guò)V、Ce前驅(qū)體在Fe納米粒子負(fù)載微孔碳纖維上的水熱負(fù)載、焙燒，得到脫硝復(fù)合催化劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高效低溫脫硝復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于，F(xiàn)e有機(jī)前驅(qū)體為乙酸鐵、草酸鐵。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述高效低溫脫硝復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于，V、Ce前驅(qū)體為硝酸鹽。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述高效低溫脫硝復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟預(yù)氧化溫度為200~250 ℃；所述碳化溫度為600~800 ℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述高效低溫脫硝復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟焙燒溫度為400~500 ℃。