本發(fā)明涉及分離器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于靜態(tài)分離物料的裝置，基本都屬于間斷動(dòng)態(tài)分離的裝置，不能實(shí)現(xiàn)靜態(tài)分離連續(xù)完成，阻礙生產(chǎn)效率的提高；針對(duì)申請(qǐng)?zhí)枮?01320453365.0的一種化工物料的分離裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高，增加了生產(chǎn)成本，影響了企業(yè)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置，解決間斷單釜生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、洗滌時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)污染大的技術(shù)問題。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：

一種連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置，其特征在于，包括槽體、分隔板、斜格板支架、斜格板、物料進(jìn)口、重液出口、輕液出口、重液堰板和輕液堰板；所述槽體外側(cè)設(shè)置有保溫夾套，保溫夾套包裹住槽體；所述槽體內(nèi)設(shè)置有分隔板，分隔板的一端與槽體的一端固定連接，分隔板的另一端與槽體的另一端之間設(shè)有通道，分隔板的底端與槽體底部相連接，分隔板的頂端與槽體頂蓋相連接；所述槽體內(nèi)設(shè)置有斜格板支架，斜格板支架上設(shè)置有斜格板；所述槽體的一端設(shè)置有物料進(jìn)口，槽體的另一端設(shè)置有重液出口；位于物料進(jìn)口與重液出口之間，槽體上設(shè)置有輕液出口，且重液出口與輕液出口位于分隔板的同一側(cè)；位于槽體內(nèi)，重液出口的一側(cè)設(shè)置有重液堰板，輕液出口的一側(cè)設(shè)置有輕液堰板。

優(yōu)選地，所述槽體頂蓋上設(shè)置有排氣口、溫度計(jì)口、觀察口，槽體底部設(shè)置有放凈口。

優(yōu)選地，所述分隔板位于槽體的中心線上，分隔板采用平板式擋板。

優(yōu)選地，所述斜格板由多片平板組成，所述多片平板均勻的斜放于斜格板支架上。

優(yōu)選地，所述輕液堰板采用可調(diào)式堰板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：

（1）本發(fā)明連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)靜態(tài)分離，產(chǎn)量高，且本發(fā)明連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置操作方便，維護(hù)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，節(jié)約生產(chǎn)成本。

（2）本發(fā)明連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置穩(wěn)定性好，能夠長(zhǎng)期連續(xù)工作，無需更換零件，使用壽長(zhǎng)。

（3）本發(fā)明連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置物料基本無損耗，降低生產(chǎn)消耗，使用生產(chǎn)安全。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

一種連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置，包括槽體1、分隔板2、斜格板支架3、斜格板4、物料進(jìn)口5、重液出口6、輕液出口7、重液堰板8和輕液堰板9；所述槽體1外側(cè)設(shè)置有保溫夾套，保溫夾套包裹住槽體1，保溫夾套用于通蒸汽或熱水以保證本裝置內(nèi)溫度；所述槽體1內(nèi)設(shè)置有分隔板2，分隔板2的一端與槽體1的一端固定連接，分隔板2的另一端與槽體1的另一端之間設(shè)有通道，該通道用于通過物料，分隔板2的底端與槽體1底部相連接，分隔板2的頂端與槽體1頂蓋相連接；其中，所述分隔板2位于槽體1的中心線上，分隔板2采用平板式擋板，分隔板2主要是增大分離器分離效果。

所述槽體1內(nèi)設(shè)置有斜格板支架3，斜格板支架3上設(shè)置有斜格板4；所述斜格板4由多片平板組成，所述多片平板均勻的斜放于斜格板支架3上；所述斜格板4把分離器的液層分為很多段，每一段的投影面積，相當(dāng)分離器的面積；斜格板4使分離面積增加，不增加動(dòng)力消耗，而且對(duì)原材料的要求不高。

所述槽體1的一端設(shè)置有物料進(jìn)口5，通于槽體1內(nèi)，使物料能進(jìn)入槽體1內(nèi)，槽體1的另一端設(shè)置有重液出口6；位于物料進(jìn)口5與重液出口6之間，槽體1上設(shè)置有輕液出口7，且重液出口6與輕液出口7位于分隔板2的同一側(cè)；位于槽體1內(nèi)，重液出口6的一側(cè)設(shè)置有重液堰板8，輕液出口7的一側(cè)設(shè)置有輕液堰板9；其中，所述重液堰板8具有一定高度用以保持本裝置內(nèi)液位高度，輕液堰板9具有一定高度用于控制本裝置內(nèi)輕液和重液的液層高度比；所述重液出口6通于槽體1和重液堰板8組成的空間，輕液出口7通于槽體1和輕液堰板9組成的空間，輕液堰板9采用可調(diào)式堰板，輕液可調(diào)堰板可通過調(diào)節(jié)堰板高度，控制本裝置內(nèi)重液層和輕液層高度比。

所述槽體1頂蓋上設(shè)置有排氣口、溫度計(jì)口、觀察口，觀察口用以觀察裝置內(nèi)分離情況；槽體1底部設(shè)置有放凈口，放凈口用以排凈本裝置內(nèi)物料。

本發(fā)明連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置的總液位高由輕液堰板9高度所控制，輕液層的厚度則由重液堰板8高度所控制，公式：

式中：H_L為輕液層厚度，H₁為輕液出口堰板高度，H₂為重液出口堰板高，h₁為輕液出口堰板上液層厚度，h₂為重液出口堰板上液層厚度，ρ_H為重液密度，ρ_L為輕液密度。

本發(fā)明連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置可以推廣用于連續(xù)分離反應(yīng)物及其他需水洗的反應(yīng)物的高產(chǎn)量低消耗的化工生產(chǎn)，以供應(yīng)化工生產(chǎn)的需要，具有明顯的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

本發(fā)明連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)靜態(tài)分離，產(chǎn)量高，且本發(fā)明連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置操作方便，維護(hù)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，節(jié)約生產(chǎn)成本；本發(fā)明連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置穩(wěn)定性好，能夠長(zhǎng)期連續(xù)工作，無需更換零件，使用壽長(zhǎng)；本發(fā)明連續(xù)靜態(tài)分離物料的裝置物料基本無損耗，降低生產(chǎn)消耗，使用生產(chǎn)安全。