本發(fā)明涉及輕工、制藥設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型油水分離器。

背景技術(shù)：

中藥提取時大部分中藥需要收集輕油(揮發(fā)油)，有部分中藥需要收集重油，輕油含量少，收集困難，尤其對于密度接近的輕油更難分離和收集，造成資源的浪費(fèi)，并且在收油時操作頻繁，液位不容易控制。

現(xiàn)有的油水分離器容積比較小，由于補(bǔ)充的液體大部分是不需要收集的液體，需要及時把不需要的液體排出，拍液時操作人員要及時觀察油水分離器的分離情況，造成用工量大，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有油水分離器的缺陷，提供一種液滿后自動排出殘夜的油水分離器。

本發(fā)明提供的新型油水分離器，包括列管式冷凝器、玻璃筒式油水分離器、連接管件組成；其特征在于：在二次蒸汽被冷凝后流進(jìn)玻璃筒式油水分離器，在油水分離器中靜置分層。分層后的輕油和重油暫時保存在油水分離器中，殘液回流到提取罐中，從而使油和水分離，達(dá)到收集的效果。

中藥材通過水或酒精浸泡通過加熱中藥材中可溶媒介溶入水或酒精中，加熱后油和水或酒精蒸汽蒸發(fā)通過蒸汽進(jìn)口10進(jìn)入列管式冷凝器，列管式冷凝器設(shè)有放空口1、上下封頭2與法蘭3焊接，并通過密封墊4和管板5螺栓連接固定，管板5與冷凝管7焊接，形成兩個腔體，加熱前先通過冷卻水進(jìn)口26泵入冷媒，冷媒通過冷卻水出口16流出，冷媒均通過殼體，與管程分開達(dá)到冷/熱媒介的分離。

通過熱交換的油和水或酒精蒸汽在管程中冷凝并順著列管內(nèi)壁流下，通過冷凝液出口11到達(dá)、玻璃筒式油水分離器，、玻璃筒式油水分離器兩頭設(shè)有兩塊帶密封槽的法蘭板13，內(nèi)配有與玻璃筒16配合的硅膠密封墊，通過鎖緊螺栓螺柱12鎖緊，油和水或酒精冷凝液流入玻璃筒14內(nèi)靜置分離；隨著冷凝液在油水分離器中聚集，液位也隨之上升。這時應(yīng)關(guān)閉輕油出口閥門20、重油出口閥門21和殘液出口閥門22，輕/重油和溶媒的混合液在油水分離器中靜置并產(chǎn)生分層，隨著液位的上升等輕油液面高于輕油出口17一到二厘米時打開殘液出口閥門22，同時并觀察輕油分層的液面使之不能低于殘液出口18。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下一直保持殘液出口閥門22處于打開狀態(tài)。殘液經(jīng)回流管23流出，接口25與中藥材提取罐連接，使液體再次回到中藥材提取罐中達(dá)到重復(fù)利用的效果，高度差24為殘液出口和輕油分層液面的液位差，此液位差應(yīng)大于總體所收集輕油在油水分離器中的總高度。使收集過程中不需要多次排輕油，避免操作頻繁浪費(fèi)人工和輕油誤排，經(jīng)多次靜置分離達(dá)到排放要求，輕油由輕油出口閥門20控制通過輕油出口17排出，重油由重油出口閥門控制21通過重油出口19排出，殘液由殘液出口閥門22控制通過殘液出口18排至提取罐內(nèi)。

本發(fā)明油水分離效率高，操作簡單，降低用工成本，易于返修清理。

附圖說明

圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1、排空口，，2、上下封頭，3、法蘭，4、密封墊，5、管板，6、冷卻水出口，7、冷凝管，8、耳座，9、支架，10、蒸汽進(jìn)口，11、冷凝液出口，12、鎖緊螺栓螺柱，13、帶密封槽的法蘭板，14、玻璃筒，15、長螺栓，16、玻璃筒，17、輕油進(jìn)口，18、水或酒精進(jìn)口，19、重油出口，20、輕油出口，21、重油出口，22、水或酒精出口，23、回流管，24、高度差，25、接口。

具體實(shí)施方案

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示，中藥材通過水或酒精浸泡通過加熱中藥材中可溶媒介溶入水或酒精中，加熱后油和水或酒精蒸汽蒸發(fā)通過蒸汽進(jìn)口10進(jìn)入列管式冷凝器，列管式冷凝器設(shè)有放空口1、上下封頭2與法蘭3焊接，并通過密封墊4和管板5螺栓連接固定，管板5與冷凝管7焊接，形成兩個腔體，加熱前先通過冷卻水進(jìn)口26泵入冷媒，冷媒通過冷卻水出口16流出，冷媒均通過殼體，與管程分開達(dá)到冷/熱媒介的分離。

通過熱交換的油和水或酒精蒸汽在管程中冷凝并順著列管內(nèi)壁流下，通過冷凝液出口11到達(dá)油水分離器，油水分離器兩頭設(shè)有兩塊帶密封槽的法蘭板13，內(nèi)配有與玻璃筒16配合的硅膠密封墊，通過鎖緊螺栓螺柱12鎖緊，油和水或酒精冷凝液流入玻璃筒14內(nèi)靜置分離；隨著冷凝液在油水分離器中聚集，液位也隨之上升。這時應(yīng)關(guān)閉輕油出口閥門20、重油出口閥門21和殘液出口閥門22，輕/重油和溶媒的混合液在油水分離器中靜置并產(chǎn)生分層，隨著液位的上升等輕油液面高于輕油出口17一到二厘米時打開殘液出口閥門22，同時并觀察輕油分層的液面使之不能低于殘液出口18。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下一直保持殘液出口閥門22處于打開狀態(tài)。殘液經(jīng)回流管23流出，接口25與中藥材提取罐連接，使液體再次回到中藥材提取罐中達(dá)到重復(fù)利用的效果，高度差24為殘液出口和輕油分層液面的液位差，此液位差應(yīng)大于總體所收集輕油在油水分離器中的總高度。使收集過程中不需要多次排輕油，避免操作頻繁浪費(fèi)人工和輕油誤排，經(jīng)多次靜置分離達(dá)到排放要求，輕油由輕油出口閥門20控制通過輕油出口17排出，重油由重油出口閥門控制21通過重油出口19排出，殘液由殘液出口閥門22控制通過殘液出口18排至提取罐內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解的是雖然本說明書按照實(shí)施方案進(jìn)行描述，但實(shí)施例僅包含一個技術(shù)方案，說明書的描述方法只是為了清楚說明技術(shù)內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)將說明書作為一個整體理解，實(shí)施方案也可以經(jīng)過適當(dāng)變化，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方案。