本發(fā)明涉及一種包衣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,本發(fā)明涉及一種流化床包衣裝置。
背景技術(shù):
采用包衣方法,進(jìn)行各種有效成份的包被,已涉及抗氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、腸溶包衣、著色包衣等各種效果,其中包衣增重達(dá)30%以上、或每批處理量大于300公斤時(shí),就會(huì)出現(xiàn)不良效果:1、包衣很難均勻,在不均勻的薄處、強(qiáng)度薄弱處,包衣厚度也很難起到包被效果。2、現(xiàn)有包衣方法無(wú)法大生產(chǎn),并且質(zhì)量難以保證。目前市場(chǎng)上的流化床包衣機(jī),單批處理量大于300公斤的還沒(méi)有,大生產(chǎn)時(shí)受影響,原因在于批次料斗采用人工推車式,料斗容積最大只有1500升、從而只能處理300公斤,進(jìn)入的核丸隨著包衣過(guò)程的進(jìn)行,體積會(huì)不斷增大,直至2倍左右時(shí),固定不變的噴槍、頂噴形式、底噴形式的噴槍,均導(dǎo)致包衣質(zhì)量很難合格,經(jīng)應(yīng)用研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)處理量大于20公斤每批、同時(shí)包衣增重達(dá)到100%以上時(shí),包衣質(zhì)量就會(huì)不合格。
現(xiàn)有的流化床內(nèi),流化時(shí),大顆粒會(huì)偏向集中于下方,小顆粒會(huì)偏向集中于上方,位置固定不變的噴槍,導(dǎo)致上方的粘連率大,下方的噴槍易噴不著。針對(duì)上述問(wèn)題,本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需提供一種的流化床包衣裝置,能夠有效提高包衣效率,并且能全面噴涂,提高包衣的均勻度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種的流化床包衣裝置,能夠有效提高包衣效率,并且能全面噴涂,提高包衣的均勻度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種流化床包衣裝置,包括流化室,所述流化室下部與干燥室連通;所述流化室內(nèi)豎直設(shè)置呈預(yù)設(shè)速度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝螺旋葉片,所述螺旋葉片的半徑由上至下逐漸增大;所述流化室的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)側(cè)壁噴槍,所述側(cè)壁噴槍的密度從上往下密度逐漸增大,所述流化室的底部設(shè)有若干底部噴槍,所述底部噴槍在流化室的底部均勻分布。
優(yōu)選的,所述側(cè)壁噴槍噴射的流量從上往下逐漸增大。
優(yōu)選的,各側(cè)壁噴槍上設(shè)有用于控制流量的流量閥。
優(yōu)選的,所述流化室的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
優(yōu)選的,所述干燥室的下方設(shè)有加熱絲。
本發(fā)明提供了一種流化床包衣裝置,通過(guò)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片,使顆粒物在螺旋葉片上進(jìn)行滾動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒物的全面噴涂,同時(shí)包衣厚度均勻,螺旋葉片的半徑由上至下逐漸增大,能夠使底部的顆粒物不易粘連。此外,通過(guò)設(shè)置密度漸變的側(cè)壁噴槍以及底部噴槍,能夠使流化室的底部顆粒得到充分噴涂,同時(shí)不易粘連,上部顆粒實(shí)現(xiàn)均勻噴涂,本發(fā)明具備產(chǎn)品品質(zhì)好、收率高;生產(chǎn)費(fèi)用低;運(yùn)行穩(wěn)定、安全的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的流化床包衣裝置優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:10.流化室,20.干燥室,30.旋轉(zhuǎn)軸,40.螺旋葉片,50.側(cè)壁噴槍,60.底部噴槍,70.驅(qū)動(dòng)電機(jī),80.加熱絲。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示,圖1是本發(fā)明的流化床包衣裝置優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明提供一種流化床包衣裝置,包括流化室10,流化室10下部與干燥室20連通,干燥室20的下方設(shè)有加熱絲80。流化室10內(nèi)豎直設(shè)置呈預(yù)設(shè)速度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸30,流化室10的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸30旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)70。旋轉(zhuǎn)軸30上安裝螺旋葉片40,螺旋葉片40的半徑由上至下逐漸增大,螺旋葉片40可使上方的顆粒物以及下方的顆粒物均勻噴涂。
同時(shí),流化室10的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)側(cè)壁噴槍50,側(cè)壁噴槍50的密度從上往下密度逐漸增大,流化室10的底部設(shè)有若干底部噴槍60,底部噴槍60在流化室的底部均勻分布。側(cè)壁噴槍50噴射的流量從上往下逐漸增大,各側(cè)壁噴槍50上設(shè)有用于控制流量的流量閥,通過(guò)流量閥可控制各側(cè)壁噴槍50噴出的流量大小。
綜上所述,本發(fā)明提供了一種流化床包衣裝置,通過(guò)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片,使顆粒物在螺旋葉片上進(jìn)行滾動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒物的全面噴涂,同時(shí)包衣厚度均勻,螺旋葉片的半徑由上至下逐漸增大,能夠使底部的顆粒物不易粘連。此外,通過(guò)設(shè)置密度漸變的側(cè)壁噴槍以及底部噴槍,能夠使流化室的底部顆粒得到充分噴涂,同時(shí)不易粘連,上部顆粒實(shí)現(xiàn)均勻噴涂,本發(fā)明具備產(chǎn)品品質(zhì)好、收率高;生產(chǎn)費(fèi)用低;運(yùn)行穩(wěn)定、安全的優(yōu)點(diǎn)。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行變更以及修改。本發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書的內(nèi)容,須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。