本發(fā)明涉及陶瓷機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷墻地磚坯體的生產(chǎn)是將流動(dòng)性好的小顆粒粉料，布料置入模具內(nèi)在液壓機(jī)上進(jìn)行壓制成型的過(guò)程。經(jīng)過(guò)磨碎的陶瓷原料細(xì)粉末（粒徑<50um）不能直接用于坯體的壓制，因?yàn)榉勰┑牧鲃?dòng)性不好，磚坯不能均勻壓實(shí)，導(dǎo)致坯體內(nèi)殘余應(yīng)力大，煅燒時(shí)會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂，變形等缺陷，影響成品質(zhì)量，所以必須先造粒，生產(chǎn)粒徑小于1mm顆粒狀粉料用于壓制成型。

陶瓷原料細(xì)粉末干法造粒是一個(gè)難度很大的生產(chǎn)過(guò)程，需要將精確配比的干燥細(xì)粉末與結(jié)合劑在空間充分碰撞混合，形成小顆粒，再使小顆粒生長(zhǎng)到一定的大小輸出，經(jīng)烘干后成為松散結(jié)合的實(shí)心顆粒，經(jīng)篩分得粒徑小于mm的顆粒；在造粒過(guò)程中，原料細(xì)粉末的拋灑不能用空氣吹撒，會(huì)影響后續(xù)的造粒過(guò)程，而用常規(guī)的機(jī)械輸送，容易使細(xì)粉末受到擠壓力結(jié)成塊，最好自由拋灑出去，而且要準(zhǔn)確定量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，旨在解決陶瓷墻磚生產(chǎn)中制備小顆粒粉料，并在造粒過(guò)程中使干粉末和結(jié)合劑能夠精確配比的技術(shù)難題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其包括機(jī)架、電機(jī)、定量噴出細(xì)微小液滴或霧狀的結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)、造粒滾筒、用于裝填并拋出原料粉末盛料盤和對(duì)盛料盤中原料粉末稱重的稱重傳感器；所述造粒滾筒通過(guò)滾輪安裝在機(jī)架上；所述電機(jī)安裝在機(jī)架上，且與造粒滾筒上的皮帶連接；所述造粒滾筒的輸入端口設(shè)有端面封板，所述結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)固定安裝在端面封板上，并伸入到造粒滾筒內(nèi)；所述稱重傳感器安裝在機(jī)架上，且位于盛料盤的下方；所述端面封板的內(nèi)側(cè)還鉸接一個(gè)可翻轉(zhuǎn)的活動(dòng)蓋板，且活動(dòng)蓋板為反時(shí)針?lè)较蚍D(zhuǎn)；所述盛料盤鉸接在端面封板的外側(cè)，且盛料盤為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其中，所述端面封板與活動(dòng)蓋板之間還安裝有密封件。

所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其中，還包括一個(gè)用于儲(chǔ)存原料粉末原料倉(cāng)和布料輸送帶，所述原料倉(cāng)固定設(shè)置在機(jī)架上，且布料輸送帶設(shè)置原料倉(cāng)的下方；所述布料輸送帶通過(guò)帶輪驅(qū)動(dòng)布料輸送帶水平移動(dòng)，將原料粉末輸送到盛料盤上。

所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其中，所述布料輸送帶橫跨在原料倉(cāng)和造粒滾筒之間，且布料輸送帶位于盛料盤的上方。

所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其中，所述滾輪的個(gè)數(shù)為4個(gè)，且分別安裝機(jī)架上的兩側(cè)，每一側(cè)機(jī)架各自安裝兩個(gè)滾輪。

所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其中，還包括一個(gè)出料箱，且出料箱的底部設(shè)有一個(gè)出料口。

所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其中，所述造粒滾筒的輸出端伸入到出料箱內(nèi)。

所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其中，所述造粒滾筒的輸出端與出料箱之間還設(shè)有端面密封橡膠板。

所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其中，所述造粒滾筒包括依次連接在一起的第一圓柱筒段、圓錐筒段、第一斜置圓柱筒段、第二圓柱筒段和第二斜置圓柱筒段；所述第一圓柱筒段與圓錐筒段沿著水平面形成一定的角度a，所述第二斜置圓柱筒段伸入出料箱內(nèi)。

所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其中，所述結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水管、管座、齒輪、氣缸和噴水管；所述管座與進(jìn)水管連接，所述噴水管的一端通過(guò)齒輪安裝在管座上，齒輪空套在噴水管的遮蓋圓筒上，并且遮蓋圓筒與齒條齒合；所述氣缸與齒條相接，通過(guò)氣缸可以帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)遮蓋圓筒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)噴水管上的噴水口進(jìn)行遮蓋或開(kāi)啟。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)將結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)與造粒滾筒的輸入端集合在一起，同時(shí)還在盛料盤（不銹鋼材質(zhì)）的下方安裝有稱重傳感器，所以能夠根據(jù)盛料盤中的原料粉末控制結(jié)合劑的噴出量，然后在電機(jī)的帶動(dòng)下，造粒滾筒旋轉(zhuǎn)，結(jié)合劑與原料粉末碰撞混合形成了結(jié)構(gòu)不太緊密的聚集體，最后在造粒滾筒的離心力下長(zhǎng)大成為不同顆粒大小配比的實(shí)心顆粒狀粉料。此外，因?yàn)榉Q重傳感器可以測(cè)量盛料盤中原料粉末的重量，所以可以將定量陶瓷原料干粉末拋撒到空中；并且與其他機(jī)械式送料方式相比，本發(fā)明不會(huì)使粉料壓實(shí)，沒(méi)有機(jī)械磨損，不會(huì)將鐵質(zhì)帶入到陶瓷原料中。通過(guò)結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)和造粒滾筒，結(jié)合劑也可以定量噴出與粉末碰撞混合，做到陶瓷原料粉末與結(jié)合劑的精確配比，造粒過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。本發(fā)明通過(guò)將盛料盤鉸接在端面封板上，使得盛料盤可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后拋進(jìn)造粒滾筒內(nèi)，整個(gè)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損，避免將鐵質(zhì)帶進(jìn)造粒滾筒；所述稱重傳感器測(cè)出原料粉末重量，達(dá)到規(guī)定重量后發(fā)出信號(hào)，電控系統(tǒng)使帶輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使平皮帶停止運(yùn)動(dòng)，布料輸送帶整體直線運(yùn)動(dòng)回到初始位置；另外，結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)是通過(guò)齒輪和齒條帶動(dòng)遮蓋圓筒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)噴水管上的噴水口進(jìn)行遮蓋或開(kāi)啟，使得噴水管在不工作的時(shí)候關(guān)閉噴嘴，防止噴嘴被堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中B-B的截面示意圖。

圖4是本發(fā)明中結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中C-C的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-5所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其包括機(jī)架1、電機(jī)2、定量噴出細(xì)微小液滴或霧狀的結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)3、造粒滾筒7、用于裝填并拋出原料粉末盛料盤5和對(duì)盛料盤中原料粉末稱重的稱重傳感器4；所述造粒滾筒7通過(guò)滾輪9安裝在機(jī)架1上；所述電機(jī)2安裝在機(jī)架1上，且與造粒滾筒7上的皮帶8連接；所述造粒滾筒7的輸入端口設(shè)有端面封板12，所述結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)3固定安裝在端面封板12上，并伸入到造粒滾筒7內(nèi)；所述稱重傳感器4安裝在機(jī)架1上，且位于盛料盤5的下方；所述端面封板12的內(nèi)側(cè)還鉸接一個(gè)可翻轉(zhuǎn)的活動(dòng)蓋板6，且活動(dòng)蓋板6為反時(shí)針?lè)较蚍D(zhuǎn)；所述盛料盤5鉸接在端面封板12的外側(cè)，且盛料盤5為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

進(jìn)一步說(shuō)，所述端面封板12與活動(dòng)蓋板6之間還安裝有密封件13。

進(jìn)一步說(shuō)，還包括一個(gè)用于儲(chǔ)存原料粉末的原料倉(cāng)11和布料輸送帶10，所述原料倉(cāng)11固定設(shè)置在機(jī)架1上，且布料輸送帶10設(shè)置原料倉(cāng)11的下方；所述布料輸送帶10通過(guò)帶輪17驅(qū)動(dòng)布料輸送帶10水平移動(dòng)，將原料粉末輸送到盛料盤5上。

進(jìn)一步說(shuō)，所述布料輸送帶10橫跨在原料倉(cāng)11和造粒滾筒7之間，且布料輸送帶10位于盛料盤5的上方。

進(jìn)一步說(shuō)，所述滾輪9的個(gè)數(shù)為4個(gè)，且分別安裝機(jī)架1上的兩側(cè)，每一側(cè)機(jī)架1各自安裝兩個(gè)滾輪9。

進(jìn)一步說(shuō)，還包括一個(gè)出料箱15，且出料箱15的底部設(shè)有一個(gè)出料口16。

進(jìn)一步說(shuō)，所述造粒滾筒7的輸出端伸入到出料箱15內(nèi)。

進(jìn)一步說(shuō)，所述造粒滾筒7的輸出端與出料箱15之間還設(shè)有端面密封橡膠板14。

進(jìn)一步說(shuō)，所述造粒滾筒7包括依次連接在一起的第一圓柱筒段（a段）71、圓錐筒段（b段）72、第一斜置圓柱筒段（c段）73、第二圓柱筒段（d段）74和第二斜置圓柱筒段（e段）75；所述第一圓柱筒段71與圓錐筒段72沿著水平面形成一定的角度a，所述第二斜置圓柱筒段75伸入出料箱15內(nèi)；第一圓柱筒段71和第二圓柱筒段74被安裝在支架上的滾輪支撐。

進(jìn)一步說(shuō)，所述結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)3包括進(jìn)水管36、管座35、齒輪33、氣缸38和噴水管31；所述管座35與進(jìn)水管38連接，所述噴水管31的一端通過(guò)齒輪33安裝在管座35上，齒輪33空套在噴水管31上，并且與齒條37齒合；所述氣缸38與齒條37相接，所述噴水管31沿著軸線設(shè)置有多個(gè)噴嘴39，噴水管31穿過(guò)端面封板 12進(jìn)入到造粒滾筒7內(nèi)，所述噴水管還按安裝有遮蓋圓筒310，且遮蓋圓筒310與端面封板12通過(guò)螺釘連接在一起；在遮蓋圓筒310與端面封板12之間還安裝有密封圈32，噴水管31與管座35之間也安裝有密封圈32；通過(guò)氣缸37可以帶動(dòng)齒輪33旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)遮蓋圓筒310旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在噴水管上的噴水口開(kāi)啟或者關(guān)閉時(shí)，打開(kāi)或遮蓋。

工作原理：

如圖1和2所示，干燥的陶瓷原料粉末從原料倉(cāng)11下部的出口均勻流出，分布在一定寬度的布料輸送帶10上，布料輸送帶10由左右兩個(gè)帶輪17張緊，其中有一個(gè)是驅(qū)動(dòng)帶輪，在電機(jī)（圖中沒(méi)有畫出）的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而使布料輸送帶10可以向圖示方向移動(dòng)，整個(gè)布料輸送帶也可以直線運(yùn)動(dòng)，可以將原料粉末均勻布在水平位置的盛料盤5中，稱重傳感器4測(cè)出重量，達(dá)到規(guī)定重量后發(fā)出信號(hào)，電控系統(tǒng)使帶輪17停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使布料輸送帶10停止運(yùn)動(dòng)，布料輸送帶10整體直線運(yùn)動(dòng)回到初始位置。

造粒滾筒輸入端的端面封板上鉸接的活動(dòng)蓋板6反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，盛料盤5以一定的轉(zhuǎn)速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將原料細(xì)粉末拋出，同時(shí)結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)的噴嘴定量噴出細(xì)微小液滴或霧狀，與空中均勻分布落下的原料細(xì)粉末碰撞混合，細(xì)粉末被吸附在微小液滴周圍，形成了結(jié)構(gòu)不太緊密的聚集體，造粒滾筒的旋轉(zhuǎn)，使聚集體和細(xì)粉末由于離心力作用，沿著圓柱形滾筒壁（a段）上升到一定高度再拋落下來(lái)，使聚集體沾上更多細(xì)粉末，在滾筒壁上翻滾、長(zhǎng)大成為不同顆粒大小配比的實(shí)心顆粒狀粉料，在造粒滾筒b段，由于滾筒的錐度，翻滾的顆粒狀粉料不斷向c段運(yùn)動(dòng)，由于c段是斜置的圓柱筒狀，顆粒粉料可以快速翻滾通過(guò)d段和e段直至出口流出，通過(guò)出料箱15落入出料口16，最后由其他輸送帶送出，如圖3 所示。

在控制系統(tǒng)和液體泵的作用下，一定量的結(jié)合劑（水或稀漿料）通過(guò)進(jìn)水管36進(jìn)入管座35，并進(jìn)入噴水管31，經(jīng)不同孔徑的噴嘴39以霧狀或細(xì)微小液滴狀被噴出一定高度；氣缸38通過(guò)軸承的伸縮，帶動(dòng)齒條37作直線運(yùn)動(dòng)，使與之嚙合的齒輪33旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)遮蓋圓筒310轉(zhuǎn)動(dòng)，但需要噴出液體時(shí)，轉(zhuǎn)至圖中實(shí)線所示位置，當(dāng)噴出完畢，轉(zhuǎn)至圖中雙點(diǎn)劃線位置，蓋住噴嘴39擋住落下的陶瓷原料粉末，如圖4和5所示。

本發(fā)明通過(guò)將結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)與造粒滾筒的輸入端集合在一起，同時(shí)還在盛料盤的下方安裝有稱重傳感器，所以能夠根據(jù)盛料盤中的原料粉末控制結(jié)合劑的噴出量，然后在電機(jī)的帶動(dòng)下，造粒滾筒旋轉(zhuǎn)，結(jié)合劑與原料粉末碰撞混合形成了結(jié)構(gòu)不太緊密的聚集體，最后在造粒滾筒的離心力下長(zhǎng)大成為不同顆粒大小配比的實(shí)心顆粒狀粉料。此外，因?yàn)榉Q重傳感器可以測(cè)量盛料盤中原料粉末的重量，所以可以將定量陶瓷原料干粉末拋撒到空中；并且與其他機(jī)械式送料方式相比，本發(fā)明不會(huì)使粉料壓實(shí)，沒(méi)有機(jī)械磨損，不會(huì)將鐵質(zhì)帶入到陶瓷原料中。通過(guò)結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)和造粒滾筒，結(jié)合劑也可以定量噴出與粉末碰撞混合，做到陶瓷原料粉末與結(jié)合劑的精確配比，造粒過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。本發(fā)明通過(guò)將盛料盤鉸接在端面封板上，使得盛料盤可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后拋進(jìn)造粒滾筒內(nèi)，整個(gè)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損，避免將鐵質(zhì)帶進(jìn)造粒滾筒；所述稱重傳感器測(cè)出原料粉末重量，達(dá)到規(guī)定重量后發(fā)出信號(hào)，電控系統(tǒng)使帶輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使平皮帶停止運(yùn)動(dòng)，布料輸送帶整體直線運(yùn)動(dòng)回到初始位置；另外，結(jié)合劑噴霧機(jī)構(gòu)是通過(guò)齒輪和齒條控制噴水管中噴嘴的開(kāi)啟和閉合，使得噴水管在不工作的時(shí)候關(guān)閉噴嘴并被遮蓋，防止噴嘴被堵塞。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。