1.一種陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其特征在于，包括機架、電機、定量噴出細微小液滴或霧狀的結合劑噴霧機構、造粒滾筒、用于裝填并拋出原料粉末盛料盤和對盛料盤中原料粉末稱重的稱重傳感器；所述造粒滾筒通過滾輪安裝在機架上；所述電機安裝在機架上，且與造粒滾筒上的皮帶連接；所述造粒滾筒的輸入端口設有端面封板，所述結合劑噴霧機構固定安裝在端面封板上，并伸入到造粒滾筒內；所述稱重傳感器安裝在機架上，且位于盛料盤的下方；所述端面封板的內側還鉸接一個可翻轉的活動蓋板，且活動蓋板為反時針方向翻轉；所述盛料盤鉸接在端面封板的外側，且盛料盤為順時針方向旋轉。
2.根據權利要求1所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其特征在于，所述端面封板與活動蓋板之間還安裝有密封件。
3.根據權利要求1所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其特征在于，還包括一個用于儲存原料粉末原料倉和布料輸送帶，所述原料倉固定設置在機架上，且布料輸送帶設置原料倉的下方；所述布料輸送帶通過帶輪驅動布料輸送帶水平移動，將原料粉末輸送到盛料盤上。
4.根據權利要求3所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其特征在于，所述布料輸送帶橫跨在原料倉和造粒滾筒之間，且布料輸送帶位于盛料盤的上方。
5.根據權利要求4所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其特征在于，所述滾輪的個數為4個，且分別安裝機架上的兩側，每一側機架各自安裝兩個滾輪。
6.根據權利要求1所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其特征在于，還包括一個出料箱，且出料箱的底部設有一個出料口。
7.根據權利要求1所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其特征在于，所述造粒滾筒的輸出端伸入到出料箱內。
8.根據權利要求7所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其特征在于，所述造粒滾筒的輸出端與出料箱之間還設有端面密封橡膠板。
9.根據權利要求8所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其特征在于，所述造粒滾筒包括依次連接在一起的第一圓柱筒段、圓錐筒段、第一斜置圓柱筒段、第二圓柱筒段和第二斜置圓柱筒段；所述第一圓柱筒段與圓錐筒段沿著水平面形成一定的角度a，所述第二斜置圓柱筒段伸入出料箱內。
10.根據權利要求1所述的陶瓷原料干粉末拋粉噴霧造粒裝置，其特征在于，所述結合劑噴霧機構包括進水管、管座、齒輪、氣缸和噴水管；所述管座與進水管連接，所述噴水管的一端通過齒輪安裝在管座上，齒輪空套在噴水管上，并且與齒條齒合；所述氣缸與齒條相接，通過氣缸可以帶動齒輪旋轉，從而帶動遮蓋圓筒旋轉，進而對噴水管上的噴水口進行遮蓋或打開。