一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置，包括工業(yè)鍋爐、第一出灰口、鼓風(fēng)機(jī)、蒸汽過濾裝置和旋風(fēng)分離器，所述工業(yè)鍋爐的下方設(shè)置有支撐腿，且工業(yè)鍋爐的內(nèi)部底端分別設(shè)置有熱灰冷卻裝置和第一風(fēng)口，所述第一風(fēng)口安裝在熱灰冷卻裝置的右側(cè)，所述第一出灰口安裝在熱灰冷卻裝置的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，水循環(huán)降溫層內(nèi)的水蒸氣進(jìn)入蒸汽過濾管內(nèi)對(duì)煙氣進(jìn)行過濾操作，然后進(jìn)入冷卻裝置內(nèi)冷卻后繼續(xù)回到水循環(huán)降溫層內(nèi)循環(huán)利用，節(jié)約利用水資源。
【專利說明】
一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及流化床鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項(xiàng)高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。國(guó)際上這項(xiàng)技術(shù)在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用，并向幾十萬千瓦級(jí)規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展；國(guó)內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應(yīng)用也逐漸興起，已有上百臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行或正在制造之中。未來的幾年將是循環(huán)流化床飛速發(fā)展的一個(gè)重要時(shí)期。
[0003]然而，現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐在使用過程中存在一些缺陷，例如，鍋爐容易出現(xiàn)過程情況，存在很大的安全隱患，而且，鍋爐內(nèi)部容易出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象，浪費(fèi)能源。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的鍋爐容易出現(xiàn)過程情況，存在很大的安全隱患，而且，鍋爐內(nèi)部容易出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象，浪費(fèi)能源問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置，包括工業(yè)鍋爐、第一出灰口、鼓風(fēng)機(jī)、蒸汽過濾裝置和旋風(fēng)分離器，所述工業(yè)鍋爐的下方設(shè)置有支撐腿，且工業(yè)鍋爐的內(nèi)部底端分別設(shè)置有熱灰冷卻裝置和第一風(fēng)口，所述第一風(fēng)口安裝在熱灰冷卻裝置的右側(cè)，所述第一出灰口安裝在熱灰冷卻裝置的下方，且第一出灰口上設(shè)置有控制閥，所述工業(yè)鍋爐的左側(cè)分別設(shè)置有煤炭添加口和石灰石添加口，所述煤炭添加口安裝在石灰石添加口的上方，所述工業(yè)鍋爐的內(nèi)壁上設(shè)置有水循環(huán)降溫層，且工業(yè)鍋爐的上方設(shè)置有蒸汽出口，所述工業(yè)鍋爐的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第二風(fēng)口，所述旋風(fēng)分離器安裝在工業(yè)鍋爐的右側(cè)，且旋風(fēng)分離器的下方設(shè)置有回料管，所述旋風(fēng)分離器的下方設(shè)置有空氣預(yù)熱器，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在空氣預(yù)熱器的下方，且鼓風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有高壓鼓風(fēng)機(jī)，所述蒸汽過濾裝置安裝在旋風(fēng)分離器的右側(cè)，且蒸汽過濾裝置的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽過濾管，所述蒸汽過濾裝置的右側(cè)設(shè)置有冷卻裝置，且蒸汽過濾裝置的底部設(shè)置有第二出灰口，所述蒸汽過濾裝置的右側(cè)設(shè)置有靜電除塵裝置，所述靜電除塵裝置的底部設(shè)置有第三出灰口，且靜電除塵裝置的右側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有煙囪，所述熱灰冷卻裝置、控制閥、空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)、高壓鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、靜電除塵裝置和冷卻裝置均與控制箱電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述支撐腿共設(shè)置有十二個(gè)，且十二個(gè)支撐腿分別安裝在工業(yè)鍋爐、蒸汽過濾裝置和靜電除塵裝置下方的四個(gè)拐角處。
[0007]優(yōu)選的，所述控制閥共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)控制閥分別安裝在第一出灰口、第二出灰口和第三出灰口上。
[0008]優(yōu)選的，所述第一風(fēng)口和第二風(fēng)口均與空氣預(yù)熱器通過連接管固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述蒸汽出口與蒸汽過濾管通過連接管固定連接，所述水循環(huán)降溫層的底部與冷卻裝置通過連接管固定連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，水循環(huán)降溫層內(nèi)的水蒸氣進(jìn)入蒸汽過濾管內(nèi)對(duì)煙氣進(jìn)行過濾操作，然后進(jìn)入冷卻裝置內(nèi)冷卻后繼續(xù)回到水循環(huán)降溫層內(nèi)循環(huán)利用，節(jié)約利用水資源;旋風(fēng)分離器可以將煙氣中未燃燒完全的燃料分離出來，從回料管進(jìn)入工業(yè)鍋爐內(nèi)繼續(xù)燃燒，節(jié)省燃料資源?！靖綀D說明】[0〇11]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:卜蒸汽出口、2-工業(yè)鍋爐、3-7K循環(huán)降溫層、4-煤炭添加口、5-石灰石添加口、6-熱灰冷卻裝置、7-第一出灰口、8-控制閥、9-第一風(fēng)口、10-回料管、11-空氣預(yù)熱器、 12-鼓風(fēng)機(jī)、13-高壓鼓風(fēng)機(jī)、14-第二出灰口、15-支撐腿、16-第三出灰口、17-引風(fēng)機(jī)、18-煙囪、19-靜電除塵裝置、20-冷卻裝置、21-連接管、22-蒸汽過濾管、23-蒸汽過濾裝置、24-旋風(fēng)分離器、25-第二風(fēng)口。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置技術(shù)方案: 一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置，包括工業(yè)鍋爐2、第一出灰口 7、鼓風(fēng)機(jī)12、蒸汽過濾裝置23和旋風(fēng)分離器24,工業(yè)鍋爐2的下方設(shè)置有支撐腿15,且工業(yè)鍋爐2的內(nèi)部底端分別設(shè)置有熱灰冷卻裝置6和第一風(fēng)口 9，第一風(fēng)口 9安裝在熱灰冷卻裝置6的右側(cè)，第一出灰口 7安裝在熱灰冷卻裝置6的下方，且第一出灰口 7上設(shè)置有控制閥8，工業(yè)鍋爐2的左側(cè)分別設(shè)置有煤炭添加口 4和石灰石添加口 5，煤炭添加口 4安裝在石灰石添加口 5的上方，工業(yè)鍋爐2的內(nèi)壁上設(shè)置有水循環(huán)降溫層3，且工業(yè)鍋爐2的上方設(shè)置有蒸汽出口 1，工業(yè)鍋爐2的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第二風(fēng)口 25,旋風(fēng)分離器24安裝在工業(yè)鍋爐2的右側(cè)，且旋風(fēng)分離器24的下方設(shè)置有回料管10,旋風(fēng)分離器24的下方設(shè)置有空氣預(yù)熱器11，鼓風(fēng)機(jī)12安裝在空氣預(yù)熱器11的下方，且鼓風(fēng)機(jī)12的右側(cè)設(shè)置有高壓鼓風(fēng)機(jī)13,蒸汽過濾裝置23安裝在旋風(fēng)分離器24的右側(cè)，且蒸汽過濾裝置23的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽過濾管22,蒸汽過濾裝置23的右側(cè)設(shè)置有冷卻裝置20,且蒸汽過濾裝置23的底部設(shè)置有第二出灰口 14,蒸汽過濾裝置23的右側(cè)設(shè)置有靜電除塵裝置19,靜電除塵裝置19的底部設(shè)置有第三出灰口 16,且靜電除塵裝置19的右側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)17，引風(fēng)機(jī)17的右側(cè)設(shè)置有煙囪18，熱灰冷卻裝置6、控制閥8、空氣預(yù)熱器11、鼓風(fēng)機(jī)12、高壓鼓風(fēng)機(jī)13、引風(fēng)機(jī)17、靜電除塵裝置19和冷卻裝置20均與控制箱電性連接。
[0015]支撐腿15共設(shè)置有十二個(gè)，且十二個(gè)支撐腿15分別安裝在工業(yè)鍋爐2、蒸汽過濾裝置23和靜電除塵裝置19下方的四個(gè)拐角處。控制閥8共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)控制閥8分別安裝在第一出灰口 7、第二出灰口 14和第三出灰口 16上。第一風(fēng)口 9和第二風(fēng)口 25均與空氣預(yù)熱器11通過連接管21固定連接。蒸汽出口 1與蒸汽過濾管22通過連接管21固定連接，水循環(huán)降溫層3的底部與冷卻裝置20通過連接管21固定連接。[〇〇16]工作原理:本實(shí)用新型安裝好過后，接通電源，分別將煤炭和石灰石從煤炭添加口 4和石灰石添加口 5添加到工業(yè)鍋爐2內(nèi)，燃燒的殘?jiān)?jīng)過熱灰冷卻裝置6冷卻后從第一出灰口7排出，燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器24內(nèi)進(jìn)行分離操作，煙氣中夾雜的未燃燒的原料從回料管10進(jìn)入工業(yè)鍋爐2內(nèi)繼續(xù)燃燒，分離后的煙氣進(jìn)入蒸汽過濾裝置23內(nèi)再次過濾，然后進(jìn)入靜電除塵裝置19內(nèi)除塵，最后被引風(fēng)機(jī)17抽進(jìn)煙囪18中排放到大氣中，水循環(huán)降溫層3內(nèi)的水蒸氣通過連接管21進(jìn)入蒸汽過濾管22中，然后進(jìn)入冷卻裝置20內(nèi)冷卻后進(jìn)入到水循環(huán)降溫層3內(nèi)循環(huán)使用。[〇〇17]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置，包括工業(yè)鍋爐(2)、第一出灰口(7)、鼓風(fēng) 機(jī)(12)、蒸汽過濾裝置(23)和旋風(fēng)分離器(24)，其特征在于:所述工業(yè)鍋爐(2)的下方設(shè)置 有支撐腿(15)，且工業(yè)鍋爐(2)的內(nèi)部底端分別設(shè)置有熱灰冷卻裝置(6)和第一風(fēng)口(9)，所 述第一風(fēng)口(9)安裝在熱灰冷卻裝置(6)的右側(cè)，所述第一出灰口(7)安裝在熱灰冷卻裝置 (6)的下方，且第一出灰口(7)上設(shè)置有控制閥(8)，所述工業(yè)鍋爐(2)的左側(cè)分別設(shè)置有煤 炭添加口(4)和石灰石添加口(5)，所述煤炭添加口(4)安裝在石灰石添加口(5)的上方，所 述工業(yè)鍋爐(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有水循環(huán)降溫層(3)，且工業(yè)鍋爐(2)的上方設(shè)置有蒸汽出口 (1)，所述工業(yè)鍋爐(2)的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第二風(fēng)口(25)，所述旋風(fēng)分離器(24)安裝在工 業(yè)鍋爐(2)的右側(cè)，且旋風(fēng)分離器(24)的下方設(shè)置有回料管(10)，所述旋風(fēng)分離器(24)的下 方設(shè)置有空氣預(yù)熱器(11)，所述鼓風(fēng)機(jī)(12)安裝在空氣預(yù)熱器(11)的下方，且鼓風(fēng)機(jī)(12) 的右側(cè)設(shè)置有高壓鼓風(fēng)機(jī)(13)，所述蒸汽過濾裝置(23)安裝在旋風(fēng)分離器(24)的右側(cè)，且 蒸汽過濾裝置(23)的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽過濾管(22 )，所述蒸汽過濾裝置(23)的右側(cè)設(shè)置有冷 卻裝置(20)，且蒸汽過濾裝置(23)的底部設(shè)置有第二出灰口(14)，所述蒸汽過濾裝置(23) 的右側(cè)設(shè)置有靜電除塵裝置(19)，所述靜電除塵裝置(19)的底部設(shè)置有第三出灰口(16)， 且靜電除塵裝置(19)的右側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(17)，所述引風(fēng)機(jī)(17)的右側(cè)設(shè)置有煙囪(18)， 所述熱灰冷卻裝置(6)、控制閥(8)、空氣預(yù)熱器(11)、鼓風(fēng)機(jī)(12)、高壓鼓風(fēng)機(jī)(13)、引風(fēng)機(jī) (17)、靜電除塵裝置(19)和冷卻裝置(20)均與控制箱電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置，其特征在于:所述 支撐腿(15)共設(shè)置有十二個(gè)，且十二個(gè)支撐腿(15)分別安裝在工業(yè)鍋爐(2)、蒸汽過濾裝置 (23)和靜電除塵裝置(19)下方的四個(gè)拐角處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置，其特征在于:所述 控制閥(8)共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)控制閥(8)分別安裝在第一出灰口(7)、第二出灰口(14)和 第三出灰口(16)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置，其特征在于:所述 第一風(fēng)口(9)和第二風(fēng)口(25)均與空氣預(yù)熱器(11)通過連接管(21)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置，其特征在于:所述 蒸汽出口(1)與蒸汽過濾管(22)通過連接管(21)固定連接，所述水循環(huán)降溫層(3)的底部與 冷卻裝置(20)通過連接管(21)固定連接。
【文檔編號(hào)】F27B15/14GK205607139SQ201620324980
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月17日
【發(fā)明人】趙晨, 權(quán)懷志
【申請(qǐng)人】天津奧華能源技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司