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一種BiVO4納米帶高效光催化劑及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):11794354閱讀:636來(lái)源:國(guó)知局
一種BiVO4納米帶高效光催化劑及其制備方法和應(yīng)用與流程

本發(fā)明涉及一種光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,尤其涉及一種BiVO4納米帶高效光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于光催化材料技術(shù)領(lǐng)域。

本發(fā)明中PVP指聚乙烯吡咯烷酮;Bi(NO3)3·5H2O指五水合硝酸鉍;VO(acac)2指乙酰丙酮氧釩;DMF指N-N二甲基甲酰胺。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,環(huán)境污染的日益加劇已經(jīng)嚴(yán)重制約了人類(lèi)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展,如何解決環(huán)境污染問(wèn)題成為了全球共同關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題之一。半導(dǎo)體光催化技術(shù)來(lái)降解有機(jī)物作為一個(gè)可行和理想的解決環(huán)境問(wèn)題的策略,已經(jīng)成為了研究熱點(diǎn)。光催化技術(shù)是利用半導(dǎo)體光催化劑吸收太陽(yáng)能降解有毒的污染物,具有反應(yīng)條件溫和、無(wú)二次污染和成本低廉等優(yōu)點(diǎn),成為了解決環(huán)境問(wèn)題的一個(gè)重要技術(shù)手段。光催化技術(shù)的核心是光催化劑的研制,其中傳統(tǒng)靜電紡絲BiVO4納米纖維作為光催化劑中的一種,具有無(wú)毒、便宜和量產(chǎn)大等優(yōu)點(diǎn),受到了研究者們的青睞。然而,在實(shí)際應(yīng)用中,有兩個(gè)問(wèn)題仍然制約著傳統(tǒng)BiVO4納米纖維光催化劑的廣泛應(yīng)用:1)光催化反應(yīng)中光生電子-空穴對(duì)易復(fù)合,光催化效率較低;2)傳統(tǒng)的BiVO4納米纖維光催化劑存在比表面積偏低,導(dǎo)致在液相光催化體系下無(wú)法與污染物充分接觸,無(wú)法保證穩(wěn)定高效的光催化活性。

因此,如何提高BiVO4光催化劑的光催化效率成為了研究熱點(diǎn)?,F(xiàn)有技術(shù)中,提高BiVO4半導(dǎo)體光催化劑的光催化效率有以下三個(gè)途徑:一是對(duì)單斜相BiVO4納米材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)控;二是對(duì)單斜相BiVO4納米材料進(jìn)行摻雜;三是通過(guò)不同半導(dǎo)體材料與BiVO4進(jìn)行復(fù)合。其中,靜電紡絲BiVO4納米帶具有更長(zhǎng)的長(zhǎng)徑比、更大的橫截面積等優(yōu)點(diǎn)而受到廣大研究者的青睞。因此,如何制備BiVO4納米帶光催化劑,將有望通過(guò)單斜相BiVO4納米材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)控獲得最優(yōu)異的BiVO4納米帶光催化劑,從而有力推動(dòng)光催化技術(shù)在污染物降解領(lǐng)域的應(yīng)用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提出了一種納米帶狀結(jié)構(gòu)的BiVO4納米帶高效光催化劑的制備方法。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種BiVO4納米帶高效光催化劑的制備方法,所述制備方法為:

將PVP、Bi(NO3)3·5H2O、VO(acac)2和DMF配制成前驅(qū)體紡絲液;

將配制好的前驅(qū)體紡絲液經(jīng)靜電紡絲得到有機(jī)前驅(qū)體纖維;

將得到的有機(jī)前驅(qū)體纖維烘干得到固態(tài)前驅(qū)體纖維;

將固態(tài)前驅(qū)體纖維經(jīng)高溫?zé)峤獾玫紹iVO4納米帶光催化劑。

本發(fā)明通過(guò)調(diào)控前驅(qū)體紡絲液的組成成分和配比,從而通過(guò)靜電紡絲制備得到BiVO4納米帶光催化劑。

在上述的一種BiVO4納米帶高效光催化劑的制備方法中,所述PVP、Bi(NO3)3·5H2O、VO(acac)2和DMF的質(zhì)量比為(2-3):(1.5-2):1:(3-4)。

在上述的一種BiVO4納米帶高效光催化劑的制備方法中,所述PVP包括PVPk12、PVPk15、PVPk17、PVPk25、PVPk30、PVPk45、PVPk60、PVPk70、PVPk80、PVPk85、PVPk90、PVPk90、PVPk100、PVPk110、PVPk120、PVPk150中的至少一種。

在上述的一種BiVO4納米帶高效光催化劑的制備方法中,所述PVP包括PVPk90和PVPk30,PVPk90和PVPk30的質(zhì)量比為1:(2-5)。本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選為PVPk90和PVPk30,其中,PVPk90的Mw約為1300000,PVPk30的Mw約為40000。傳統(tǒng)靜電紡絲方法中,通常使用PVPK90作為溶液的粘結(jié)劑,而本發(fā)明為了制備得到納米帶狀結(jié)構(gòu)的BiVO4納米帶光催化劑,引入了分子質(zhì)量不同的PVP,如PVPK30。因?yàn)?,在前?qū)體溶液中添加不同分子質(zhì)量的PVP,如分別添加PVPK90和PVPK30,由于分子質(zhì)量不一樣,粘結(jié)度不相同等會(huì)導(dǎo)致其在紡絲纖維徑向分布不相同,其中PVPK30分布在纖維內(nèi)部和PVPK90分布在纖維外部,在靜電紡絲的過(guò)程中,伴隨著溶液的揮發(fā),由于PVPK30所占體積較大,會(huì)導(dǎo)致纖維的坍塌,從而形成納米帶。

作為優(yōu)選,所述前驅(qū)體紡絲液配置為將PVP、Bi(NO3)3·5H2O、VO(acac)2和DMF溶于無(wú)水乙醇和冰醋酸中,常溫?cái)嚢璧玫角膀?qū)體紡絲液即可。

作為優(yōu)選,VO(acac)2和無(wú)水乙醇的質(zhì)量比為1:(3-4)。

作為優(yōu)選,VO(acac)2和冰醋酸的質(zhì)量比為1:(2.5-3.5)。

在上述的一種BiVO4納米帶高效光催化劑的制備方法中,所述高溫?zé)峤獾臏囟葹?00-600℃,保溫時(shí)間為0.5-2h。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種上述BiVO4納米帶高效光催化劑的制備方法制備得到的BiVO4納米帶高效光催化劑。

在上述的BiVO4納米帶高效光催化劑中,所述的BiVO4納米帶高效光催化劑為納米帶狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明通過(guò)對(duì)單斜相BiVO4納米材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)控,制備得到的BiVO4納米帶高效光催化劑為納米帶狀結(jié)構(gòu),具有更長(zhǎng)的長(zhǎng)徑比、更大的橫截面積等優(yōu)點(diǎn),從而有力推動(dòng)光催化技術(shù)在污染物降解領(lǐng)域的應(yīng)用。

本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供上述BiVO4納米帶高效光催化劑的應(yīng)用,所述BiVO4納米帶高效光催化劑用于光降解。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

1.本發(fā)明通過(guò)調(diào)控前驅(qū)體紡絲液的組成成分和配比,從而實(shí)現(xiàn)了BiVO4納米帶高效光催化劑的制備。

2.本發(fā)明的BiVO4納米帶高效光催化劑為納米帶狀結(jié)構(gòu),具有更長(zhǎng)的長(zhǎng)徑比、更大的橫截面積等優(yōu)點(diǎn)。

3.本發(fā)明通過(guò)對(duì)單斜相BiVO4納米材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)控,使BiVO4納米帶高效光催化劑具有高效且穩(wěn)定的光催化活性,從而有力推動(dòng)光催化技術(shù)在污染物降解領(lǐng)域的應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所制得的BiVO4納米帶前驅(qū)體的低倍掃描電鏡(SEM)圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1所制得的BiVO4納米帶前驅(qū)體的高倍掃描電鏡(SEM)圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1所制得的BiVO4納米帶的低倍掃描電鏡(SEM)圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例1所制得的BiVO4納米帶的高倍掃描電鏡(SEM)圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例1所制得的BiVO4納米帶的截面掃描電鏡(SEM)圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例1所制得的BiVO4納米帶的X射線(xiàn)衍射譜圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例1所制得的BiVO4納米帶的Raman圖;

圖8為本發(fā)明本發(fā)明應(yīng)用實(shí)施例1的BiVO4納米帶高效光催化劑與應(yīng)用對(duì)比例1的市售普通的BiVO4納米纖維光催化活性對(duì)比圖。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例1:

稱(chēng)取PVPK90 0.4g、PVPK30 1.2g、Bi(NO3)3·5H2O 1.21g和VO(acac)2 0.662g溶解于2.5g無(wú)水乙醇、2.5g DMF和2g冰醋酸的混合液中,室溫下攪拌混合6小時(shí)后得到深綠色的前驅(qū)體紡絲液。靜置后量取6ml注入塑料針管內(nèi),并置于微量注射泵上,設(shè)置推注速度為0.2mm/min。金屬針頭作電紡絲陽(yáng)極,鐵絲網(wǎng)作接收材料的陰極,陽(yáng)極與陰極之間的距離為20cm,在12kV高壓下進(jìn)行靜電紡絲,制備有機(jī)前驅(qū)體纖維。然后將有機(jī)前驅(qū)體纖維置于80℃恒溫烘干箱內(nèi),獲得固態(tài)前驅(qū)體纖維。最后將固體前驅(qū)體纖維置于石英舟中,在空氣氣氛下于500℃保溫1小時(shí)進(jìn)行熱解處理,然后隨爐冷卻,獲得BiVO4納米帶。

圖1和圖2為實(shí)施例1所制備的BiVO4納米帶的前驅(qū)體纖維在不同放大倍數(shù)下的典型掃描電鏡(SEM)圖,從圖1和圖2可知,本發(fā)明實(shí)施例1所制備的材料為高純度納米帶。

圖3和圖4為實(shí)施例1所制備的BiVO4納米帶在不同放大倍數(shù)下的典型掃描電鏡(SEM),圖5為實(shí)施例1所制備的BiVO4納米帶的截面掃描電鏡圖(SEM),從圖3、圖4和圖5可知,本發(fā)明實(shí)施例1所制備的材料為納米帶狀結(jié)構(gòu)。圖6為其相應(yīng)的XRD圖,圖7為其拉曼(Raman)圖,從圖6和圖7可知,本發(fā)明實(shí)施例1所制備的BiVO4納米帶為單斜BiVO4納米帶。

將本發(fā)明制備得到的BiVO4納米帶光催化劑應(yīng)用于光降解,并進(jìn)行光催化性能檢測(cè)。

應(yīng)用實(shí)施例1:

將實(shí)施例1制備得到的BiVO4納米帶高效光催化劑用于羅丹明B(RhB)的光降解。具體為:稱(chēng)取0.04g實(shí)施例1制備得到的BiVO4納米帶光催化劑加入到100ml初始濃度為10mg/L的RhB的水溶液中,采用300W氙燈模擬太陽(yáng)光光源。在進(jìn)行光照前,在黑暗中攪拌60min,使有機(jī)染料與光催化劑表面均勻擴(kuò)散,從而最終達(dá)到吸附-脫附平衡。在反應(yīng)過(guò)程中,不斷攪拌溶液,使反應(yīng)容器與空氣相通,并且在反應(yīng)中間間隔固定時(shí)間(20min)取樣,經(jīng)離心分離后,取5ml澄清溶液與紫外-可見(jiàn)分光光度計(jì)上測(cè)試RhB溶液在最大吸收波長(zhǎng)的吸光度,并計(jì)算RhB溶液濃度隨著光照時(shí)間的變化情況。

應(yīng)用對(duì)比例1:

應(yīng)用對(duì)比例1使用的光催化劑為市售普通的BiVO4納米纖維光催化劑在同等條件下的羅丹明B(RhB)的光降解。

圖8為本發(fā)明應(yīng)用實(shí)施例1計(jì)算的降解速率和應(yīng)用對(duì)比例1計(jì)算的降解速率對(duì)比圖。從圖8可知,本發(fā)明制備的BiVO4納米帶光催化劑具有更為高效的光降解效率,相比市售普通的BiVO4納米纖維光催化劑,其降解效率可提高1.7倍以上,說(shuō)明本發(fā)明制備的光催化劑具有高效的光催化活性。

在上述實(shí)施例及其替換方案中,PVP和VO(acac)2的質(zhì)量比還包括但不限于2:1、2.1:1、2.2:1、2.3:1、2.4:1、2.5:1、2.6:1、2.7:1、2.8:1、2.9:1、3:1。

在上述實(shí)施例及其替換方案中,Bi(NO3)3·5H2O與VO(acac)2的質(zhì)量比還包括但不限于1.5:1、1.6:1、1.7:1、1.8:1、1.9:1、2:1。

在上述實(shí)施例及其替換方案中,VO(acac)2和DMF的質(zhì)量比還包括但不限于1:3、1:3.1、1:3.2、1:3.3、1:3.4、1:3.5、1:3.6、1:3.7、1:3.8、1:3.9、1:4。

在上述實(shí)施例及其替換方案中,PVP還包括PVPk12、PVPk15、PVPk17、PVPk25、PVPk30、PVPk45、PVPk60、PVPk70、PVPk80、PVPk85、PVPk90、PVPk90、PVPk100、PVPk110、PVPk120、PVPk150中的一種,還包括但不限于PVPk12、PVPk15、PVPk17、PVPk25、PVPk30、PVPk45、PVPk60、PVPk70、PVPk80、PVPk85、PVPk90、PVPk90、PVPk100、PVPk110、PVPk120、PVPk150中的任意幾種的混合。

在上述實(shí)施例及其替換方案中,PVPk90和PVPk30的質(zhì)量比還包括但不限于1:2、1:4、1:5。

在上述實(shí)施例及其替換方案中,VO(acac)2和無(wú)水乙醇質(zhì)量比還包括但不限于1:3、1:3.1、1:3.2、1:3.3、1:3.4、1:3.5、1:3.6、1:3.7、1:3.8、1:3.9、1:4。

在上述實(shí)施例及其替換方案中,VO(acac)2和冰醋酸的質(zhì)量比還包括但不限于1:2.5、1:2.6、1:2.7、1:2.8、1:2.9、1:3、1:3.1、1:3.2、1:3.3、1:3.4、1:3.5。

在上述實(shí)施例及其替換方案中,所述高溫?zé)峤獾臏囟群冒ǖ幌抻?00℃、410℃、420℃、430℃、440℃、450℃、460℃、470℃、480℃、490℃、510℃、520℃、530℃、540℃、550℃、560℃、570℃、580℃、590℃、600℃;保溫時(shí)間還包括但不限于0.5h、1.5h、2h。

鑒于本發(fā)明方案實(shí)施例眾多,各實(shí)施例實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)龐大眾多,不適合于此處逐一列舉說(shuō)明,但是各實(shí)施例所需要驗(yàn)證的內(nèi)容和得到的最終結(jié)論均接近,故而此處不對(duì)各個(gè)實(shí)施例的驗(yàn)證內(nèi)容進(jìn)行逐一說(shuō)明,僅以實(shí)施例1作為代表說(shuō)明本發(fā)明申請(qǐng)優(yōu)異之處。

本處實(shí)施例對(duì)本發(fā)明要求保護(hù)的技術(shù)范圍中點(diǎn)值未窮盡之處,同樣都在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管對(duì)本發(fā)明已作出了詳細(xì)的說(shuō)明并引證了一些具體實(shí)施例,但是對(duì)本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員來(lái)說(shuō),只要不離開(kāi)本發(fā)明的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然的。

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